CN205216751U - 一种食品搅拌机强化搅拌结构 - Google Patents

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石雅娟
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Abstract

<b>本实用新型提供了一种食品搅拌机强化搅拌结构,属于食品搅拌机领域。它解决了现有搅拌机无法搅拌底部物料的问题。本食品搅拌机强化搅拌结构包括桶体和空心管状结构的搅拌轴,桶体顶部和底部具有顶盖和底板,搅拌轴上设有搅拌叶,搅拌轴连接在电机上,电机固定在顶盖上,搅拌轴伸入到桶体内,搅拌轴端部具有球形喷头一,喷头一上分布有与搅拌轴内部连通的喷射孔,顶盖上设有穿孔,穿孔孔壁上设有环形槽,环形槽槽底具有出气孔,顶盖上设有与出气孔连通的进气口,进气口通过管道连接有压缩空气,搅拌轴上设有与出气孔连通的通孔。利用喷射孔喷出压缩空气,对搅拌器进行探底,以带起沉到底板上的物料,避免物料堆积在底板上无法搅拌的情况发生。</b>

Description

一种食品搅拌机强化搅拌结构
技术领域
本实用新型属于食品搅拌机技术领域,涉及一种食品搅拌机强化搅拌结构。
背景技术
现有的食品搅拌机在搅拌过程中存在死角,部分物料沉入搅拌机底部而搅拌叶片又无法到达,当这些物料从出料口排出时,经常出现搅拌不均匀,物料上下分层等情况,严重影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种提高搅拌机底部物料搅拌效果的食品搅拌机强化搅拌结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种食品搅拌机强化搅拌结构,包括桶体和搅拌轴,桶体顶部和底部分别具有顶盖和底板,所述的搅拌轴上设有若干搅拌叶,且搅拌轴连接在电机上,且电机固定在顶盖上,所述的顶盖盖合在桶体顶部,且搅拌轴朝向底板伸入到桶体内,其特征在于:所述的搅拌轴呈空心管状结构,且搅拌轴靠近底板的端部具有球形喷头一,所述的喷头一球形面上分布有喷射孔,且搅拌轴内部与所述的喷射孔连通,所述的顶盖上设有穿孔,且穿孔孔壁上设有环形槽,环形槽槽底具有若干出气孔,且顶盖上设有与所述的出气孔连通的进气通道,且进气通道一端设有进气口,且进气口通过管道连接有压缩空气,所述的搅拌轴与环形槽对应位置设有若干通孔,且压缩空气分别通过进气口、出气孔和通孔配合进入到搅拌轴内,并从喷射孔喷出。
利用搅拌叶对物料不断进行搅拌,部分物料会沉底,即沉到底板上,此时利用喷射孔喷出压缩空气,对搅拌器进行探底,以带起沉到底板上的物料,并使这部分物料继续通过搅拌叶搅拌,避免物料堆积在底板上无法搅拌的情况发生,而且喷头一为球形,能使喷射孔通过压缩空气带起更多的物料。
在上述的一种食品搅拌机强化搅拌结构中,所述的底板顶面还设有设有凹槽,且凹槽槽壁呈弧形,且所述的喷头一与凹槽竖直对应设置。
因此喷射孔喷出的压缩空气进入到弧形凹槽内,物料能沿着凹槽槽壁弧形上升,以达到更好的搅拌效果,避免喷射孔将物料继续朝向底板下压。
在上述的一种食品搅拌机强化搅拌结构中,所述的底板顶面上还设有若干朝上设置的喷头二,且喷头二通过设在底板底面的管道连接有压缩空气。
因此还可以利用喷头二直接带起底板上的物料。
在上述的一种食品搅拌机强化搅拌结构中,所述的搅拌轴上还套有若干密封圈,且密封圈与穿孔孔壁相抵,并密封环形槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
利用搅拌叶对物料不断进行搅拌,部分物料会沉底,即沉到底板上,此时利用喷射孔喷出压缩空气,对搅拌器进行探底,以带起沉到底板上的物料,并使这部分物料继续通过搅拌叶搅拌,避免物料堆积在底板上无法搅拌的情况发生,而且喷头一为球形,能使喷射孔通过压缩空气带起更多的物料。
附图说明
图1是本搅拌结构剖视图。
图中带箭头的虚线为喷头一和喷头二喷射的水流流向。
图中,
1、桶体;11、底板;12、凹槽;13、喷头二;
2、顶盖;21、穿孔;22、环形槽;23、出气孔;24、进气口;25、管道;26、电机;27、搅拌轴;28、搅拌叶;29、密封圈;
3、喷头一;31、喷射孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本实用新型一种食品搅拌机强化搅拌结构,包括桶体1和搅拌轴27,桶体1顶部和底部分别具有顶盖2和底板11,搅拌轴27上设有若干搅拌叶28,且搅拌轴27连接在电机26上,且电机26固定在顶盖2上,顶盖2盖合在桶体1顶部,且搅拌轴27朝向底板11伸入到桶体1内,搅拌轴27呈空心管状结构,且搅拌轴27靠近底板11的端部具有球形喷头一3,喷头一3球形面上分布有喷射孔31,且搅拌轴27内部与喷射孔31连通,顶盖2上设有穿孔21,且穿孔21孔壁上设有环形槽22,环形槽22槽底具有若干出气孔23,且顶盖2上设有与出气孔23连通的进气通道,且进气通道一端设有进气口24,且进气口24通过管道25连接有压缩空气,搅拌轴27与环形槽22对应位置设有若干通孔,且压缩空气分别通过进气口24、出气孔23和通孔配合进入到搅拌轴27内,并从喷射孔31喷出。
进一步的,底板11顶面还设有设有凹槽12,且凹槽12槽壁呈弧形,且喷头一3与凹槽12竖直对应设置。底板11顶面上还设有若干朝上设置的喷头二13,且喷头二13通过设在底板11底面的管道25连接有压缩空气。搅拌轴27上还套有若干密封圈29,且密封圈29与穿孔21孔壁相抵,并密封环形槽22。
利用搅拌叶28对物料不断进行搅拌,部分物料会沉底,即沉到底板11上,此时利用喷射孔31喷出压缩空气,对搅拌器进行探底,以带起沉到底板11上的物料,并使这部分物料继续通过搅拌叶28搅拌,避免物料堆积在底板11上无法搅拌的情况发生,而且喷头一3为球形,能使喷射孔31通过压缩空气带起更多的物料。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了桶体1、底板11、凹槽12、喷头二13、顶盖2、穿孔21、环形槽22、出气孔23、进气口24、管道25、电机26、搅拌轴27、搅拌叶28、密封圈29、喷头一3、喷射孔31等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种食品搅拌机强化搅拌结构,包括桶体(1)和搅拌轴(27),桶体(1)顶部和底部分别具有顶盖(2)和底板(11),所述的搅拌轴(27)上设有若干搅拌叶(28),且搅拌轴(27)连接在电机(26)上,且电机(26)固定在顶盖(2)上,所述的顶盖(2)盖合在桶体(1)顶部,且搅拌轴(27)朝向底板(11)伸入到桶体(1)内,其特征在于:所述的搅拌轴(27)呈空心管状结构,且搅拌轴(27)靠近底板(11)的端部具有球形喷头一(3),所述的喷头一(3)球形面上分布有喷射孔(31),且搅拌轴(27)内部与所述的喷射孔(31)连通,所述的顶盖(2)上设有穿孔(21),且穿孔(21)孔壁上设有环形槽(22),环形槽(22)槽底具有若干出气孔(23),且顶盖(2)上设有与所述的出气孔(23)连通的进气通道,且进气通道一端设有进气口(24),且进气口(24)通过管道(25)连接有压缩空气,所述的搅拌轴(27)与环形槽(22)对应位置设有若干通孔,且压缩空气分别通过进气口(24)、出气孔(23)和通孔配合进入到搅拌轴(27)内,并从喷射孔(31)喷出。
2.根据权利要求1所述的一种食品搅拌机强化搅拌结构,其特征在于:所述的底板(11)顶面还设有设有凹槽(12),且凹槽(12)槽壁呈弧形,且所述的喷头一(3)与凹槽(12)竖直对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种食品搅拌机强化搅拌结构,其特征在于:所述的底板(11)顶面上还设有若干朝上设置的喷头二(13),且喷头二(13)通过设在底板(11)底面的管道(25)连接有压缩空气。
4.根据权利要求3所述的一种食品搅拌机强化搅拌结构,其特征在于:所述的搅拌轴(27)上还套有若干密封圈(29),且密封圈(29)与穿孔(21)孔壁相抵,并密封环形槽(22)。
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CB03 Change of inventor or designer information
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Patentee before: Shi Yajuan