CN205215729U - 改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构 - Google Patents

Abstract

一种改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其包括机体、固定于所述机体前门口上的门座圈以及铰设在门座圈上的门体，所述门体可盖合在所述门座圈上，所述机体的外侧壁上还设置有一喷枪臂，所述喷枪臂的一端铰接在所述机体的外侧壁上，所述门座圈为开口的环圈，所述喷枪臂的另一端可相匹配的通过所述门座圈上的开口伸入所述门座圈中，所述喷枪臂可紧固在所述机体的外侧壁上，所述喷枪臂中具有供料通入管，所述喷枪臂上位于所述门座圈外的部位开设有与所述供料通入管连通的供料管插入孔，所述喷枪臂上对应位于所述门座圈中的一端上对应机体内的一侧可固定装设清洗管组以及喷枪组件。

Description

改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构

技术领域

本实用新型涉及用于食品、药品加工中的包衣机设备领域，特别涉及一种改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构。

背景技术

包衣机是一种可以对片剂、丸剂、糖果等进行有机薄膜包衣、水溶薄膜衣、缓、控释性包衣衣的一种高效、节能、安全、洁净的机电一体化设备。包衣机适用于制药、化工、食品等行业。传统的包衣机前门一般由两片门组成，这种结构的包衣机前门增加了加工工序，而且两片门之间的密封性得不到保证，两片门之间的配合完整性对制造过程中的精度要求高，提高了加工成本，而且包衣机的内部清洗与喷液是通过安装在另一扇门上的清洗或者喷液装置实现的，在需要对包衣锅内部清洗时，需要将门上装设的喷液装置更换为清洗装置，这种方式操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其所要解决的技术问题在于：传统的包衣机前门一般是由两片门组成的，观察窗设在一扇门上，喷料管设置在另一扇门上，因此需要清洗时需要将设置喷料管的门拆卸进行换装清洗管组，操作复杂，不利于提高工业化的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其包括机体、固定于所述机体前门口上的门座圈以及铰设在门座圈上的门体，所述门体可盖合在所述门座圈上，所述机体的外侧壁上还设置有一喷枪臂，所述喷枪臂的一端铰接在所述机体的外侧壁上，所述门座圈为开口的环圈，所述喷枪臂的另一端可相匹配的通过所述门座圈上的开口伸入所述门座圈中，所述喷枪臂可紧固在所述机体的外侧壁上，所述喷枪臂中具有供料通入管，所述喷枪臂上位于所述门座圈外的部位开设有与所述供料通入管连通的供料管插入孔，所述喷枪臂上对应位于所述门座圈中的一端上对应机体内的一侧可固定装设清洗管组以及喷枪组件。

优选于：所述清洗管组包括清洗喷管以及清洗喷头，所述喷枪组件包括喷枪管架、供液软管、若干喷头以及喷头安装架，所述喷枪管架与所述清洗喷管平行，所述供液软管穿设在所述喷枪管架中，所述喷头安装架包括装夹在所述喷枪管架上的横杆以及固定装夹在所述横杆上的喷头固定杆，所述喷头固定杆与所述喷枪管架平行，所述横杆与所述喷枪管架以及喷头固定杆垂直，所述若干喷头分别通过软管快速接头装设在所述供液软管上。

优选于：所述软管快速接头包括呈管状结构的接头本体，所述接头本体两端均设有用于套插在所述供液软管内的卡接部，所述卡接部的直径由端部向对应所述接头本体的一端逐渐减小，所述卡接部呈锥尖对应接头本体的圆锥状，所述供液软管外套设有内孔壁与所述卡接部的外轴面相匹配的套箍，所述供液软管的管壁箍夹在所述卡接部与套箍之间，所述接头本体以及清洗喷管、喷枪管架均为表面光滑的不锈钢管。

优选于：所述门座圈上对应所述门体的一侧开设有环形的密封嵌槽，所述环形的密封嵌槽中嵌设有密封条，所述门座圈上的密封嵌槽为口小腹大的槽，所述密封条包括一体成型的嵌置部位以及密封垫部位，所述嵌置部位与所述密封垫部位结合位置具有卡颈，所述嵌置部位的宽度与所述密封嵌槽的腹部宽度匹配，所述密封垫部位的宽度与所述门座圈的宽度匹配，所述卡颈的宽度与所述密封嵌槽的槽口宽度相匹配，所述嵌置部位嵌置于所述密封嵌槽中，所述卡颈卡设于所述密封嵌槽的槽口部位，所述密封垫部位衬设于所述门座圈上对应所述门体一侧的侧面上。

优选于：所述喷枪臂上穿过所述门座圈上的开口的部位的宽度与所述门座圈的开口宽度相匹配，所述喷枪臂上穿过所述门座圈上的开口的部位的高度超过所述门座圈凸出于所述机体外侧壁的高度、并小于所述门座圈与所述密封垫部位凸出于所述机体外侧壁的高度之和。

优选于：所述门体包括外框以及密封的固定嵌置在所述外框中的透明窗板，所述透明窗板为钢化玻璃板或PC耐力板。

优选于：所述喷枪臂上位于所述门座圈外的部位与所述门体对应的凸设有一锁座，所述门体上对应所述锁座设置有可锁卡在所述锁座中的门锁，所述锁座呈筒管状，所述门锁为可相对转动的轴向固定于所述外框上的插轴，所述插轴可匹配的插入所述锁座中，所述锁座的内侧壁上对应所述插轴插入的一端径向凸设有一段呈螺旋线状分布的卡肋，所述插轴上插入所述锁座中的一端径向凸设有一卡键，所述卡键可围绕所述插轴的中心轴线公转沿所述卡肋的螺旋升角滑动至锁卡在所述锁座中。

优选于：所述插轴上位于与所述卡键相对应的另一端上穿出于所述外框，并且所述插轴上穿出于所述外框的一端上设置有转动手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述门体加工成整体结构，避免了两片门结构造成的加工工序多且整体性匹配难的问题，降低了生产难度；所述清洗管组以及喷枪组件均固定装设在所述喷枪臂上，只需将所述喷枪臂上的供料管插入孔中插入的供料管更换为清洗液供应管，并使所述清洗液供应管与所述清洗管连接即可实现快速的转换包衣机的工作模式，实现喷液与清洗之间的快速转换。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。

图2为本实用新型的清洗管组以及喷枪组件的装配结构示意图。

图3为本实用新型的软管快速接头剖视结构示意图。

图4为图1中A的局部放大示意图。

图5为图1中B的局部放大示意图。

图6为本实用新型的门体与机体装配结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1-6以及较佳实施例对本实用新型提出的一种改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构作更为详细说明。

本实用新型提供一种改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其包括机体1、固定于所述机体1前门口上的门座圈2以及铰设在门座圈2上的门体3，所述门体3可盖合在所述门座圈2上，所述机体1的外侧壁上还设置有一喷枪臂4，所述喷枪臂4的一端铰接在所述机体1的外侧壁上，所述门座圈2为开口的环圈，所述喷枪臂4的另一端可相匹配的通过所述门座圈2上的开口伸入所述门座圈2中，所述喷枪臂4伸入所述门座圈2中的一端可围绕铰接端翻转移出，所述喷枪臂4可通过销栓螺纹紧固在所述机体1的外侧壁上，所述喷枪臂4中具有供料通入管41，所述喷枪臂4上位于所述门座圈2外的部位开设有与所述供料通入管41连通的供料管插入孔42，所述喷枪臂4上对应位于所述门座圈2中的一端上对应机体1内的一侧可固定装设清洗管组5以及喷枪组件6，本实用新型在具体实施时，可以通过旋下所述销栓，解除所述喷枪臂4与机体1外侧壁之间的紧固，将伸入所述门座圈2中的一端翻转摆出所述门座圈2，进行更换、拆装、维修所述清洗管组5以及喷枪组件6，操作方便能够快速的实现喷液与清洗之间的工作模式更换调整。

所述清洗管组5包括清洗喷管51以及清洗喷头52，所述喷枪组件6包括喷枪管架61、供液软管62、若干喷头63以及喷头安装架64，所述喷枪管架61与所述清洗喷管51平行，所述供液软管62穿设在所述喷枪管架61中，所述喷枪管架61中还可根据需要穿设其它管件，如高压气管等等，所述喷头安装架61包括装夹在所述喷枪管架61上的横杆641以及固定装夹在所述横杆641上的喷头固定杆642，所述喷头固定杆642与所述喷枪管架61平行，所述横杆641与所述喷枪管架61以及喷头固定杆642垂直，所述若干喷头63分别通过软管快速接头65装设在所述供液软管62上；所述软管快速接头65包括呈管状结构的接头本体651，所述接头本体651两端均设有用于套插在所述供液软管62内的卡接部652，所述卡接部652的直径由端部向对应所述接头本体651的一端逐渐减小，所述卡接部652呈锥尖对应接头本体651的圆锥柱状，所述供液软管62外套设有内孔壁与所述卡接部652的外轴面相匹配的套箍653，所述供液软管62的管壁箍夹在所述卡接部652与套箍653之间，所述接头本体651以及清洗喷管51、喷枪管架61均为表面光滑的不锈钢管，外表美观，且光滑不存灰尘，符合、GMP要求，且所述清洗管组5以及喷枪组件6均为快卡式的安装结构，安装拆卸简单方便，所述喷枪组件调整方便。

所述门座圈2上对应所述门体3的一侧开设有环形的密封嵌槽21，所述环形的密封嵌槽21中嵌设有密封条7，所述门座圈2上的密封嵌槽21为口小腹大的槽，所述密封条7包括一体成型的嵌置部位71以及密封垫部位72，所述嵌置部位71与所述密封垫部位72结合位置具有卡颈，所述嵌置部位71的宽度与所述密封嵌槽21的腹部宽度匹配，所述密封垫部位72的宽度与所述门座圈2的宽度匹配，所述卡颈的宽度与所述密封嵌槽21的槽口宽度相匹配，所述嵌置部位71嵌置于所述密封嵌槽21中，所述卡颈卡设于所述密封嵌槽21的槽口部位，所述密封垫部位72衬设于所述门座圈2上对应所述门体3一侧的侧面上，这种密封条7的嵌卡设置结构能够有效的解决密封条7与门座圈2之间的连接稳定性以及连接密封性问题。

所述喷枪臂4上穿过所述门座圈2上的开口的部位的宽度与所述门座圈2的开口宽度相匹配，所述喷枪臂4上穿过所述门座圈2上的开口的部位的高度超过所述门座圈2凸出于所述机体1外侧壁的高度、并小于所述门座圈2与所述密封垫部位72凸出于所述机体1外侧壁的高度之和。这种结构能够保证所述门体3盖合在所述门座圈2上时，门体3挤压所述密封垫部位72后再抵靠至所述喷枪臂4上，防止门座圈2与门体3之间产生密封不严的问题，同时不至于门体3无法抵靠所述喷枪臂4造成密封不严的问题。

所述门体3包括外框31以及密封的固定嵌置在所述外框31中的透明窗板32，所述透明窗板32为钢化玻璃板或PC耐力板，这种单独门体3的结构还可以尽可能大的增加所述透明窗板32的面积，实现提高观察范围。

所述喷枪臂4上位于所述门座圈2外的部位与所述门体3对应的凸设有一锁座43，所述门体3上对应所述锁座43设置有可锁卡在所述锁座43中的门锁33，所述锁座43呈筒管状，所述门锁33为可相对转动的轴向固定于所述外框31上的插轴，所述插轴可匹配的插入所述锁座43中，所述锁座43的内侧壁上对应所述插轴插入的一端径向凸设有一段呈螺旋线状分布的卡肋44，所述插轴上插入所述锁座43中的一端径向凸设有一卡键34，所述卡键34可围绕所述插轴的中心轴线公转沿所述卡肋44的螺旋升角滑动至锁卡在所述锁座43中，所述插轴上位于与所述卡键34相对应的另一端上穿出于所述外框31，并且所述插轴上穿出于所述外框31的一端上设置有转动手柄35，当所述外框31抵靠至所述喷枪臂4上的时候，所述插轴插入所述锁座43中，通过扳动所述转动手柄35即可转动所述插轴使所述卡键34卡入所述卡肋44上，并沿所述卡肋44的螺旋轨迹滑动，从而在螺旋升角的引导下轴向拉动所述插轴使所述外框31紧紧的压迫在所述门座圈2以及喷枪臂4上，实现对门体3进行锁卡。

综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (8)

1.一种改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其包括机体、固定于所述机体前门口上的门座圈以及铰设在门座圈上的门体，所述门体可盖合在所述门座圈上，其特征在于：所述机体的外侧壁上还设置有一喷枪臂，所述喷枪臂的一端铰接在所述机体的外侧壁上，所述门座圈为开口的环圈，所述喷枪臂的另一端可相匹配的通过所述门座圈上的开口伸入所述门座圈中，所述喷枪臂可紧固在所述机体的外侧壁上，所述喷枪臂中具有供料通入管，所述喷枪臂上位于所述门座圈外的部位开设有与所述供料通入管连通的供料管插入孔，所述喷枪臂上对应位于所述门座圈中的一端上对应机体内的一侧可固定装设清洗管组以及喷枪组件。

2.如权利要求1所述的改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其特征在于：所述清洗管组包括清洗喷管以及清洗喷头，所述喷枪组件包括喷枪管架、供液软管、若干喷头以及喷头安装架，所述喷枪管架与所述清洗喷管平行，所述供液软管穿设在所述喷枪管架中，所述喷头安装架包括装夹在所述喷枪管架上的横杆以及固定装夹在所述横杆上的喷头固定杆，所述喷头固定杆与所述喷枪管架平行，所述横杆与所述喷枪管架以及喷头固定杆垂直，所述若干喷头分别通过软管快速接头装设在所述供液软管上。

3.如权利要求2所述的改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其特征在于：所述软管快速接头包括呈管状结构的接头本体，所述接头本体两端均设有用于套插在所述供液软管内的卡接部，所述卡接部的直径由端部向对应所述接头本体的一端逐渐减小，所述卡接部呈锥尖对应接头本体的圆锥状，所述供液软管外套设有内孔壁与所述卡接部的外轴面相匹配的套箍，所述供液软管的管壁箍夹在所述卡接部与套箍之间，所述接头本体以及清洗喷管、喷枪管架均为表面光滑的不锈钢管。

4.如权利要求3所述的改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其特征在于：所述门座圈上对应所述门体的一侧开设有环形的密封嵌槽，所述环形的密封嵌槽中嵌设有密封条，所述门座圈上的密封嵌槽为口小腹大的槽，所述密封条包括一体成型的嵌置部位以及密封垫部位，所述嵌置部位与所述密封垫部位结合位置具有卡颈，所述嵌置部位的宽度与所述密封嵌槽的腹部宽度匹配，所述密封垫部位的宽度与所述门座圈的宽度匹配，所述卡颈的宽度与所述密封嵌槽的槽口宽度相匹配，所述嵌置部位嵌置于所述密封嵌槽中，所述卡颈卡设于所述密封嵌槽的槽口部位，所述密封垫部位衬设于所述门座圈上对应所述门体一侧的侧面上。

5.如权利要求4所述的改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其特征在于：所述喷枪臂上穿过所述门座圈上的开口的部位的宽度与所述门座圈的开口宽度相匹配，所述喷枪臂上穿过所述门座圈上的开口的部位的高度超过所述门座圈凸出于所述机体外侧壁的高度、并小于所述门座圈与所述密封垫部位凸出于所述机体外侧壁的高度之和。

6.如权利要求5所述的改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其特征在于：所述门体包括外框以及密封的固定嵌置在所述外框中的透明窗板，所述透明窗板为钢化玻璃板或PC耐力板。

7.如权利要求6所述的改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其特征在于：所述喷枪臂上位于所述门座圈外的部位与所述门体对应的凸设有一锁座，所述门体上对应所述锁座设置有可锁卡在所述锁座中的门锁，所述锁座呈筒管状，所述门锁为可相对转动的轴向固定于所述外框上的插轴，所述插轴可匹配的插入所述锁座中，所述锁座的内侧壁上对应所述插轴插入的一端径向凸设有一段呈螺旋线状分布的卡肋，所述插轴上插入所述锁座中的一端径向凸设有一卡键，所述卡键可围绕所述插轴的中心轴线公转沿所述卡肋的螺旋升角滑动至锁卡在所述锁座中。

8.如权利要求7所述的改良的封闭式包衣机清洗、喷液结构，其特征在于：所述插轴上位于与所述卡键相对应的另一端上穿出于所述外框，并且所述插轴上穿出于所述外框的一端上设置有转动手柄。