CN204034098U - 一种改进型低倍数空气泡沫产生器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种改进型低倍数空气泡沫产生器，主要包括相互同轴套设的套筒和喷管，该喷管的一端伸入所述套筒内，该伸入端的端部安装有密封玻璃板；所述喷管的外端部装设有喷咀，该喷管上对应所述喷咀内侧设有负压口机构；该负压机构包括若干个负压开口和不锈钢滤网，所述若干个负压开口呈间隔环绕分布在所述喷管的管壁上，所述不锈钢滤网紧贴所述喷管的内管壁且完全覆盖所述负压开口。本新型由不锈钢滤网的网孔来构成负压机构的小孔径负压孔，由此喷管上就无需直接开设负压孔，克服现有技术中存在加工困难且繁琐问题。另在使用过程中倘若出现堵塞问题，只需简单拆卸不锈钢滤网更换或清洗即可，简易又方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种消防装置，具体是指一种改进型低倍数空气泡沫产生器。
背景技术
空气泡沫产生器是一种固定安装在油罐上用于产生和喷射空气泡沫的灭火装置。现有低倍数空气泡沫产生器主要包括同轴设置的套筒和喷管。套筒的侧壁设有出口连接管，用于连接油罐。喷管的一端伸入套筒内，该伸入端的端部设有密封玻璃板，喷管的另一端装设有喷咀，该喷管上对应喷咀的内侧侧壁上开设有负压口。当泡沫混合液流过产生器喷咀时，形成扩散的雾化射流，在其周围产生负压，从而吸入大量空气形成混合有空气的泡沫液，泡沫液通过泡沫喷管到达密封玻璃板，当压力达到一定值时，密封玻璃板破碎，泡沫液涌入套筒，并通过出口连接管进入油罐，即将泡沫液平稳地覆盖在燃烧液面上，从而扑面油罐内的明火。
所述现有低倍数空气泡沫产生器中，密封玻璃板的安装方式为采用压板锁设方式，具体是喷管端部设有法兰结构，该法兰结构上沉设有一容置槽，密封玻璃板安放于容置槽内，之后上方盖设压板，该压板通过螺钉与法兰结构锁设于一体。密封玻璃板该种安装方式，需要多个螺钉配合锁设，安装操作繁琐，而且多个螺钉在先后锁设过程中，由于螺钉锁紧度把握不佳，以及压板压持重心存在偏差，很容易导致密封玻璃板破碎问题。
所述现有低倍数空气泡沫产生器中，喷管上负压口的构成方式为直接在喷管上开设复数个负压孔，该负压孔的孔径尺寸小，加工困难且繁琐，而且使用过程中易出现堵塞问题，为消除该堵塞，通常需要花费较大人力物力来解决。另，现有喷咀结构呈中间空心、两端缩径开口的圆柱体结构，该结构目前采用一体成型方式，存在不易加工、不易清洗等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进型低倍数空气泡沫产生器，解决现有技术中负压口设计存在加工困难繁琐、易堵塞、堵塞不易解决问题；较佳地还可以解决现有技术中密封玻璃板安装方式不合理导致安装繁琐、易造成破碎问题；较佳地还可以解决喷咀结构不易加工、不易清洗问题。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种改进型低倍数空气泡沫产生器，主要包括相互同轴套设的套筒和喷管，该喷管的一端伸入所述套筒内，该伸入端的端部安装有密封玻璃板；所述喷管的外端部装设有喷咀，该喷管上对应所述喷咀内侧设有负压口机构；该负压机构包括若干个负压开口和不锈钢滤网，所述若干个负压开口呈间隔环绕分布在所述喷管的管壁上，所述不锈钢滤网紧贴所述喷管的内管壁且完全覆盖所述负压开口。
所述喷管的伸入端的端部设有一安装座，该安装座内设一容置槽和承接该容置槽的固定段；所述容置槽内匹配容置有密封玻璃板和贴设在该密封玻璃板两侧的二橡胶密封垫；所述固定段内安装有一固定圈，该固定圈采用内外螺纹螺合方式锁设在所述固定段内。
所述容置槽的对应容置所述密封玻璃板的位置凸设有定位环。
所述固定圈上设有便于对其进行安装及拆解操作的凹槽。
所述喷咀由孔板、定位套和定位套压盖构成；所述喷管的内侧壁上凸设有凸缘，所述孔板紧靠所述凸缘设置，该孔板上开设有喷咀口；所述定位套匹配套设在所述喷管内并从外侧顶紧所述孔板；所述定位套压盖盖设在所述定位套的外侧端上，该定位套压盖上开设有入水口。
采用上述方案后，本新型相对于现有技术的有益效果在于：低倍数空气泡沫产生器的负压机构采用负压开口配合不锈钢滤网方式，不锈钢滤网完全覆盖负压开口，由不锈钢滤网的网孔来构成负压机构的小孔径负压孔，由此喷管上就无需直接开设负压孔，克服现有技术中存在加工困难且繁琐问题。另在使用过程中倘若出现堵塞问题，只需简单拆卸不锈钢滤网更换或清洗即可，简易又方便。
进一步，低倍数空气泡沫产生器的密封玻璃板采用固定圈安装定位，固定圈采用内外螺纹螺合方式锁设在喷管的固定段内。安装过程中，于容置槽内依次放置好密封玻璃板和二橡胶密封垫后，只需将固定圈简单适配螺设在固定段内，即实现密封玻璃板的安装定位，安装操作极其简单便捷，固定圈锁紧过程中其内端部是平缓移动，不会出现现有技术中存在压板压持重心偏差问题，由此确保安装过程密封玻璃板完好无损。再有，喷咀结构采用孔板、定位套和定位套压盖三者组装构成，简易组装即可构成中间空心、两端缩径开口的圆柱体喷咀结构，加工简单，也容易清洗。
附图说明
图1是本新型空气泡沫产生器的剖面主视图；
图2是图1中局部A的放大图；
图3是图1中局部B的放大图。
标号说明
套筒 1 出口连接管 11
上顶盖 12 喷管 2
凸缘 21 安装座 3
容置槽 31 定位环 311
固定段 32 密封玻璃板 41
橡胶密封垫 42 固定圈 43
负压口机构 5 负压开口 51
不锈钢滤网 52 喷咀 6
孔板 61 喷咀口 611
定位套 62 定位套压盖 63
入水口 631
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
本案涉及一种改进型低倍数空气泡沫产生器，如图1-3所示，主要包括相互同轴套设的套筒1和喷管2。套筒1的筒身侧壁设有出口连接管11，用于连接油罐。套筒1的上端部开口通过一可拆解的上顶盖12盖合密封。喷管2的一端从套筒1的下端部伸入套筒1内，套筒1的下端部与喷管1的管身密封。喷管2的伸入套筒1内的对应端部安装有密封玻璃板41，喷管2的外端部装设有喷咀6，喷管2上对应喷咀6内侧设有负压口机构5。下面分别详细阐述本新型所述密封玻璃板41安装方式，喷咀6及负压机构5的结构设计。
密封玻璃板41的安装方式如图1-2所示，喷管2的伸入端的端部设有一安装座3，该安装座3内开设一容置槽31和承接在该容置槽31外侧的固定段32。密封玻璃板41匹配容置在容置槽31内，密封玻璃板41的两侧各紧贴设有一橡胶密封垫42，该两侧的二橡胶密封垫42同样匹配容置在容置槽31内。固定段32内安装有一固定圈43，该固定圈43上设有外螺纹，固定段32上设有内螺纹，固定圈43采用内外螺纹螺合方式锁设在固定段32内。
较佳地，容置槽31的对应容置密封玻璃板41的位置凸设有相对应的定位环311，该定位环311用于安装密封玻璃板41使对其对准限位，同时还利于两侧二橡胶密封垫42匹配安装及定位。另，所述固定圈43上还设有凹槽431，借助该凹槽431便于对固定圈43进行安装及拆解操作。
所述负压机构5的结构设计如图3所示，包括若干个负压开口51和不锈钢滤网52，若干个负压开口51呈间隔环绕分布在喷管2的管壁上，该若干个负压开口51较佳地呈沿喷管2轴向延伸的长条状结构。不锈钢滤网52紧贴喷管2的内管壁设置且完全覆盖所述若干个负压开口51。
所述喷咀6结构设计如图3所示，由孔板61、定位套62和定位套压盖63构成。喷管2的内侧壁上凸设有凸缘21，孔板61紧靠凸缘21设置，该孔板61上开设有喷咀口611。定位套62匹配套设在喷管2内并从外侧顶紧孔板61。定位套压盖63通过内外螺纹螺合方式锁设在定位套62的外侧端部上，该定位套压盖63上开设有入水口631。如图3所示，由所述孔板61、定位套62和定位套压盖63简易组装即可构成中间空心、两端缩径开口的圆柱体喷咀结构。
以上所述仅为本新型的优选实施例，凡跟本新型权利要求范围所做的均等变化和修饰，均应属于本新型权利要求的范围。
Claims (5)
1.一种改进型低倍数空气泡沫产生器，主要包括相互同轴套设的套筒和喷管，该喷管的一端伸入所述套筒内，该伸入端的端部安装有密封玻璃板；所述喷管的外端部装设有喷咀，该喷管上对应所述喷咀内侧设有负压口机构；其特征在于：该负压机构包括若干个负压开口和不锈钢滤网，所述若干个负压开口呈间隔环绕分布在所述喷管的管壁上，所述不锈钢滤网紧贴所述喷管的内管壁且完全覆盖所述负压开口。
2.如权利要求1所述的一种改进型低倍数空气泡沫产生器，其特征在于：所述喷管的伸入端的端部设有一安装座，该安装座内设一容置槽和承接该容置槽的固定段；所述容置槽内匹配容置有密封玻璃板和贴设在该密封玻璃板两侧的二橡胶密封垫；所述固定段内安装有一固定圈，该固定圈采用内外螺纹螺合方式锁设在所述固定段内。
3.如权利要求2所述的一种改进型低倍数空气泡沫产生器，其特征在于：所述容置槽的对应容置所述密封玻璃板的位置凸设有定位环。
4.如权利要求2所述的一种改进型低倍数空气泡沫产生器，其特征在于：所述固定圈上设有便于对其进行安装及拆解操作的凹槽。
5.如权利要求1所述的一种改进型低倍数空气泡沫产生器，其特征在于：所述喷咀由孔板、定位套和定位套压盖构成；所述喷管的内侧壁上凸设有凸缘，所述孔板紧靠所述凸缘设置，该孔板上开设有喷咀口；所述定位套匹配套设在所述喷管内并从外侧顶紧所述孔板；所述定位套压盖盖设在所述定位套的外侧端上，该定位套压盖上开设有入水口。
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