CN205211675U - 一种塑壳断路器的动触头安装支架 - Google Patents

Abstract

一种塑壳断路器的动触头安装支架，包括左右二个设置有转轴孔的垂直侧壁和连接二个侧壁的底腔，在所述底腔的二个弹簧安装座内各设置有一根压缩弹簧，其特征在于：所述的动触头安装支架由锌合金压铸而成，表面设置有镀覆层，由于动触头安装支架的设计结构发生了变化，使之该部件能适合锌合金的压铸制造，改变了该部件传统的冲压件结构，简化了生产工艺和动触头安装支架的结构，提高了动触头安装支架的加工精度和生产效率。

Description

一种塑壳断路器的动触头安装支架

技术领域

本实用新型涉及一种低压电器元件，具体说涉及一种塑壳断路器的动触头安装支架的结构和生产。

背景技术

塑壳断路器是一种常用的配电保护电器，它具有对负载供电的通、断和过载、短路保护的功能，广泛应用于电力配电系统。塑壳断路器的动触头系统是塑壳断路器的主要部件，其动触头通过动触头安装支架和触头连接件由转轴组合成动触头系统，在所述的动触头安装支架内装有压缩弹簧，当动触头分断和合闸后起到动触头的稳定定位作用，该动触头安装支架传统的结构为冲压件结构，要经多次冲压才能成型，同时为了稳定压缩弹簧的工作位置，在压缩弹簧和动触头安装支架间设置了一塑料垫壳，致使该动触头安装支架结构变得复杂，尺寸误差和机械强度要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改变目前塑壳断路器动触头安装支架结构复杂、工艺加工困难的现状，提供一种适合合金压铸的动触头安装支架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种塑壳断路器的动触头安装支架，包括左右二个设置有转轴孔的垂直侧壁和连接二个侧壁的底腔，在所述二个垂直外壁与底腔的连接处设置有脱模倒角。

进一步设置，所述的动触头安装支架由锌合金压铸而成，表面设置有镀覆层。

进一步设置，在所述动触头安装支架的二个侧壁外壁的转轴孔顶端和二侧各设置有一圆柱形的连接插柱，该插柱从根部到顶部设置有一定的锥度，以利于在压铸机中的工件脱模和与插合工件的紧密插合。

进一步设置，在所述动触头安装支架的二个侧壁外壁的转轴孔下部设置有二只方形的连接插柱，该插柱从根部到顶部设置有一定的锥度，以利于在压铸机中的工件脱模和与插合工件的紧密插合。

进一步设置，在所述动触头安装支架的底腔内设置有弹簧安装座，在弹簧安装座内设置有压缩弹簧，所述的压缩弹簧以用于动触头的分断、合闸时的稳定定位。

以上实用新型塑壳断路器的动触头安装支架的有益效果是：由于动触头安装支架的设计结构发生了变化，使之该部件能适合锌合金的压铸制造，改变了该部件传统的冲压件结构，简化了生产工艺和动触头安装支架的结构，提高了动触头安装支架的加工精度和生产效率。

附图说明

图1是传统技术动触头系统结构图；

图2是传统技术动触头单元元件分解图；

图3是本实用新型动触头单元元件分解图；

图4是本实用新型动触头安装支架结构图。

具体实施方式

下面将结合附图1～图4对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“底腔”“内”、“外”“顶端”“二侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

传统技术塑壳断路器动触头系统结构如图1所示，动触头5、动触头安装支架4和动触头引线端2组成动触头单元，通过转轴3将动触头单元和动触头连接件1组合为塑壳断路器的动触头系统，所述的动触头单元可以根据塑壳断路器的需要设置二个到四个以构成二极到四极塑壳断路器。

传统技术动触头单元结构如图2所示，所述的动触头安装支架4内装有支架衬件5，而后将二根内部装有弹簧压钉8的压缩弹簧7装入支架衬件5内，再由所述的转轴3穿过动触头安装支架4上的转轴孔和动触头引线端2的转轴孔而组成动触头单元。

本实用新型一种塑壳断路器的动触头单元的结构如图3，二根内部装有弹簧压钉8的压缩弹簧7设置在动触头安装支架9下部底腔902的二个弹簧安装座9021内，再由所述的转轴3穿过动触头安装支架9上的转轴孔905和动触头引线端2的转轴孔而组成动触头单元。

本实用新型动触头安装支架的结构如图4所示，所述的动触头安装支架9由3#号锌合金压铸而成，表面设置有镀镍层，包括左右二个设置有转轴孔905的垂直侧壁901和连接二个侧壁的底腔902，在所述二个垂直外壁901和底腔902的连接处设置有不小于R2的脱模倒角，以利于在压铸机中的工件脱模。

进一步设置，在所述动触头安装支架9的二个侧壁外壁的转轴孔905的顶端和二侧各设置有一圆柱形的连接插柱904，该插柱从根部到顶部设置有不小于1％的锥度，以利于在压铸机中的工件脱模和与插合工件的紧密插合。

进一步设置，在所述动触头安装支架9的二个侧壁外壁的转轴孔905的下部设置有二只方形的连接插柱903，该插柱从根部到顶部设置有不小于1％的锥度，以利于在压铸机中的工件脱模和与插合工件的紧密插合。

进一步设置，在所述动触头安装支架9的底腔902内平行设置有二个弹簧安装座9021，在弹簧安装座9021内设置有二根内部装有弹簧压钉8的压缩弹簧7，当动触头5处于合闸状态时，处在安装支架9底腔902弹簧安装座9021内的压缩弹簧7通过弹簧压钉8和动触头5端部的动触头压钩501施力给动触头5，使动触头5产生一个向下的拉力，从而使动触头5稳定地工作在合闸状态；当塑壳断路器发生短路故障其动、静触头间巨大的电磁斥力将动触头5斥开而使塑壳断路器处于分闸位置时，处在安装支架9底腔902弹簧安装座9021内的压缩弹簧7通过弹簧压钉8和动触头5端部的动触头压钩501施力给动触头5，使动触头5产生一个向上的拉力，从而使动触头稳定地工作在分闸状态。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种塑壳断路器的动触头安装支架，包括左右二个设置有转轴孔的垂直侧壁和连接二个侧壁的底腔，其特征在于：所述的动触头安装支架由锌合金压铸而成，表面设置有镀覆层。

2.根据权利要求1所述塑壳断路器的动触头安装支架，其特征在于：在所述二个侧壁外壁的转轴孔顶端和二侧各设置有一圆柱形的连接插柱。

3.根据权利要求1所述塑壳断路器的动触头安装支架，其特征在于：在所述二个侧壁外壁的转轴孔下部设置有二只方形的连接插柱。

4.根据权利要求1所述塑壳断路器的动触头安装支架，其特征在于：在所述的底腔内设置有弹簧安装座。