CN205210113U - 一种霍尔式转速传感器性能检测台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种霍尔式转速传感器性能检测台，包括立柱、主轴、滚动轴承、翻边轴承、T型板、传感器、传感器支架、伺服电机、齿圈工装；其中滚动轴承和翻边轴承分别设置在主轴的两侧，主轴和传感器支架固定在立柱上，翻边轴承固定在T型板上，主轴的一端与伺服电机连接；齿圈工装套设在主轴上，传感器设置在齿圈工装的正上方。本实用新型的齿轮可更换，因而可以测试传感器对不同齿形、齿向齿轮转速的检测性能，实用性和灵活性较强。其采用伺服电机，可以精确调节齿轮转速，提升测试传感器对转速捕捉的灵敏度。可精确控制传感器与齿轮的间隙且传感器可在360°范围内任意旋转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，具体地是一种能对各类安装环境下的性能进行检测的霍尔式转速传感器性能检测台。
背景技术
目前，霍尔式转速传感器检测设备主要有一下两种形式：
1.控制器配合上位机的检测方式，该方式简要构造与原理为：
1)搭建支架以固定传感器与齿轮；
2)使用电机给齿轮转速以供传感器获取；
3)采用单片机搭建的传感器信号接收模块接收及判断传感器性能；
4)上位机接收控制器计算的传感器性能并显示。
该方法有如下缺陷：设备中加入电控单元将提高成本及研发周期，且自制电控单元精度及性能无法保证。
2.纯机械式带示波器的检测方式，该方式简要构造与原理为：
1)搭建支架以固定传感器与齿轮；
2)使用电机给齿轮转速以供传感器获取。
该方法有如下缺陷：该方式对检测人员能力有较高要求。
并且目前市面上的霍尔式转速传感器检测设备普遍存在以下共性的问题：
1)无法更改齿轮，难以测试传感器对不同齿形、齿向齿轮转速的检测性能。
2)无法精确调节齿轮转速，难以测试传感器对转速捕捉的灵敏度。
3)无法调节传感器与齿轮的间隙，难以测试传感器对齿轮转速获取的有效间隙范围是否符合要求。
4)传感器无法在同一水平面旋转，难以测试传感器内霍尔芯片是否有在某角度无法捕捉齿轮转速的缺陷。
因此，本实用新型的发明人亟需构思一种新技术以改善其问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种霍尔式转速传感器性能检测台，其能对霍尔式转速传感器各类安装环境下的性能进行检测。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种霍尔式转速传感器性能检测台，包括：立柱、主轴、滚动轴承、翻边轴承、T型板、传感器、传感器支架、伺服电机、齿圈工装；其中所述滚动轴承和所述翻边轴承分别设置在所述主轴的两侧，所述主轴和所述传感器支架固定在所述立柱上，所述翻边轴承固定在所述T型板上，所述主轴的一端与所述伺服电机连接；所述齿圈工装套设在所述主轴上，所述传感器设置在所述齿圈工装的正上方，并通过所述传感器的360°旋转实现测量。
优选地，还包括一用于微调距离的微分头，所述微分头与所述传感器支架固定连接。
优选地，还包括一用于显示微调距离的百分表，所述百分表通过所述百分表固定座固定设置在所述底座上。
优选地，所述齿圈工装上设有四个孔，与所述主轴上的工装相配合，安装在所述主轴上。
优选地，还包括一底座，所述立柱和所述T型板均固定在所述底座上。
优选地，所述主轴与所述伺服电机通过键连接。
优选地，所述底座上设有T型槽，所述T型板滑动设置在所述底座的T型槽内。
优选地，所述立柱上设有一个或者多个T型槽，所述百分表固定座和/或所述传感器支架滑动设置在所述立柱的T型槽内。
优选地，所述微分头与所述传感器支架通过焊接的方式进行固定连接。
优选地，所述立柱与所述底座一体成型。
采用上述技术方案，本实用新型至少包括如下有益效果：
1.齿轮可更换，因而可以测试传感器对不同齿形、齿向齿轮转速的检测性能，实用性和灵活性较强。
2.采用伺服电机，可以精确调节齿轮转速，提升测试传感器对转速捕捉的灵敏度。
3.可精确控制传感器与齿轮的间隙，可以精确测试传感器对齿轮转速获取的有效间隙范围是否符合要求。
4.传感器可在360°范围内无死角任意旋转，弥补了传感器内霍尔芯片在某角度无法捕捉齿轮转速的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型所述的霍尔式转速传感器性能检测台的结构示意图。
其中：1.立柱，2.主轴,3.翻边轴承,4.T型板，5.传感器，6.传感器支架，7.伺服电机，8.齿圈工装，9.微分头，10.百分表，11.百分表固定座，12.主轴上的工装，13.底座，14.T型槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，为符合本实用新型的一种霍尔式转速传感器性能检测台，包括：立柱1、主轴2、滚动轴承、翻边轴承3、T型板4、传感器5、传感器支架6、伺服电机7、齿圈工装8；其中所述滚动轴承和所述翻边轴承3分别设置在所述主轴2的两侧，所述主轴2和所述传感器支架6固定在所述立柱1上，所述翻边轴承3固定在所述T型板4上，所述主轴2的一端与所述伺服电机7连接；所述齿圈工装8套设在所述主轴2上，所述传感器5设置在所述齿圈工装8的正上方，并通过所述传感器5的360°旋转实现测量，具体地所述传感器5通过所述传感器支架6带动其360°旋转实现测量。
优选地，还包括一用于微调距离的微分头9，所述微分头9与所述传感器支架6固定连接。
优选地，还包括一用于显示微调距离的百分表10，所述百分表10通过所述百分表固定座11固定设置在所述底座13上。
优选地，所述齿圈工装8上设有四个孔，与所述主轴上的工装12相配合，安装在所述主轴2上。
优选地，还包括一底座13，所述立柱1和所述T型板4均固定在所述底座13上。
优选地，所述主轴2与所述伺服电机7通过键连接。
优选地，所述底座13上设有T型槽14，所述T型板4滑动设置在所述底座13的T型槽14内。
优选地，所述立柱1上设有一个或者多个T型槽14，所述百分表固定座11和/或所述传感器支架6滑动设置在所述立柱1的T型槽14内。
优选地，所述微分头9与所述传感器支架6通过焊接的方式进行固定连接。
优选地，所述立柱1与所述底座13一体成型。
本实施例的工作原理在于：主轴2两端装分别装有滚动轴承与翻边轴承3，固定在立柱1与T型板4上，主轴2一端与伺服电机7轴通过键连接。T型板4、百分表10底座13、传感器支架6可在各自T型槽14内滑动，通过螺栓与螺母固定在底座13上。微分头9进行改装，与传感器支架6焊接在一起。齿圈工装8上有四个孔，与主轴2上工装配合，安装在主轴2上。检测时，安装齿轮，启动伺服电机7，滑动传感器支架6来粗调传感器5与齿轮间隙，微调则通过微分头9，调节距离大小通过百分表10显示。传感器5可通过工装360°旋转，实现测量。
采用本实施例所述的霍尔式转速传感器性能检测台，具有如下技术效果：
1.齿轮可更换，因而可以测试传感器5对不同齿形、齿向齿轮转速的检测性能，实用性和灵活性较强。
2.采用伺服电机7，可以精确调节齿轮转速，提升测试传感器5对转速捕捉的灵敏度。
3.可精确控制传感器5与齿轮的间隙，可以精确测试传感器5对齿轮转速获取的有效间隙范围是否符合要求。
4.传感器5可在360°范围内无死角任意旋转，弥补了传感器5内霍尔芯片在某角度无法捕捉齿轮转速的缺陷。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于，包括：立柱、主轴、滚动轴承、翻边轴承、T型板、传感器、传感器支架、伺服电机、齿圈工装；其中所述滚动轴承和所述翻边轴承分别设置在所述主轴的两侧，所述主轴和所述传感器支架固定在所述立柱上，所述翻边轴承固定在所述T型板上，所述主轴的一端与所述伺服电机连接；所述齿圈工装套设在所述主轴上，所述传感器设置在所述齿圈工装的正上方，并通过所述传感器的360°旋转实现测量。
2.如权利要求1所述的霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于：还包括一用于微调距离的微分头，所述微分头与所述传感器支架固定连接。
3.如权利要求2所述的霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于：还包括一用于显示微调距离的百分表，所述百分表通过百分表固定座固定设置在底座上。
4.如权利要求1-3任一所述的霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于：所述齿圈工装上设有四个孔，与所述主轴上的工装相配合，安装在所述主轴上。
5.如权利要求1所述的霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于：还包括一底座，所述立柱和所述T型板均固定在所述底座上。
6.如权利要求1所述的霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于：所述主轴与所述伺服电机通过键连接。
7.如权利要求5所述的霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于：所述底座上设有T型槽，所述T型板滑动设置在所述底座的T型槽内。
8.如权利要求3所述的霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于：所述立柱上设有一个或者多个T型槽，所述百分表固定座和/或所述传感器支架滑动设置在所述立柱的T型槽内。
9.如权利要求2所述的霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于：所述微分头与所述传感器支架通过焊接的方式进行固定连接。
10.如权利要求5所述的霍尔式转速传感器性能检测台，其特征在于：所述立柱与所述底座一体成型。
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