CN205208030U - 一种非开挖整体修复用的内衬软管结构 - Google Patents
一种非开挖整体修复用的内衬软管结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，所述的内衬软管结构依次设置为增压层、玻璃纤维加固层及防护层，所述的玻璃纤维加固层绷带式缠绕于增压层，所述的防护层包裹于玻璃纤维层。本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，采用绷带式缠绕，并形成一定长度的搭接，此种结构的设置可实现不同管径的过盈或间隙的自适应配合，围绕目标设定值实现上下浮动偏差的补充，保证工程施工质量。环向搭接部为双层材料叠加，增加了管道的环刚度和抗荷载能力。
Description
技术领域
本实用新型属于市政工程中的管道修复工程领域，具体涉及一种非开挖整体修复用的内衬软管结构。
背景技术
以往，埋设于城市道路下面用于路面雨污水排放的管道修复采用开挖的方法，需开挖路面，费工费时，影响交通，尤其是在城市，此施工方法日趋困难，给城市交通带来的压力太大。随着科技的提升，近年来大量采用热水固化等整体修复技术进行修复，取得良好的效果，得到社会的认可。但同时也发现很多问题，经常发现内衬修复后新管管壁出现褶皱，内衬新管与老管之间存在缝隙等，且管道存在贯穿管道的纵向接口，使管理者对管道质量是否合格产生很大怀疑。
这和传统的内衬树脂软管制作工艺有很大关系。传统的软管制作是按同一管径，统一规格制作，制作方法是将纤维布横向对折缝合，在外层包裹一层贴合不透水膜的纤维布，采用同样对折缝合，最后在缝合处进行密封，然后对纤维软管抽真空，浸渍树脂，碾压整平，完成制作。但因为管道直径测量基本是在管道两端进行，而实际管道内出现的腐蚀等问题并不是均匀分布的，造成管道内部的直径大小不一，按管口测量直径制作的软管不能很好的满足整段管道的设计要求，造成部分地方会出现褶皱或出现贴合不到位的情况。
实用新型内容
为解决以上问题，提供一种能够简便快捷自适应实际管径与设定值之间的偏差，保证施工工程质量，本实用新型提供了一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其技术方案具体如下：
一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的内衬软管结构依次设置为增压层、玻璃纤维加固层及防护层，
所述的玻璃纤维加固层绷带式缠绕于增压层，
所述的防护层包裹于玻璃纤维层。
根据本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的防护层以上下两层对接的方式包裹于玻璃纤维加固层，
并于所述的对接处形成热熔式密封。
根据本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层为浸渍有树脂的玻璃纤维布或高强度无纺布，
所述玻璃纤维布或高强度无纺布的宽度为30cm-60cm，可形成厚度2mm-25mm的厚度。
根据本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层于缠绕末端形成8cm-12cm的搭接。
根据本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层在加压撑开后于搭口处形成无缝式对接。
根据本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层在加压撑开后于搭口处形成8cm-10cm层叠。
根据本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层的浸渍树脂为聚乙烯树脂或乙烯基树脂。
本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，采用绷带式缠绕，并形成一定长度的搭接，此种结构的设置可实现不同管径的过盈或间隙的自适应配合，围绕目标设定值实现上下浮动偏差的补充，保证工程施工质量。环向搭接部分为双层材料叠加，增加了管道的环刚度和抗荷载能力。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中的玻璃纤维加固层缠绕增压层示意图；
图3为本实用新型中的防护层包裹玻璃纤维加固层示意图；
图4为本实用新型的施工效果图。
具体实施方式
下面，根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构作进一步具体说明。
如图1、2、3所示的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，依次设置为增压层、玻璃纤维加固层及防护层，
所述的玻璃纤维加固层绷带式缠绕于增压层，
所述的防护层包裹于玻璃纤维层。
其中，
所述的防护层以上下两层对接的方式包裹于玻璃纤维加固层，
并于所述的对接处形成热熔式密封，所述的对接处采用热熔式密封不会对内部浸渍有树脂的的玻璃纤维加固层造成影响。
其中，
所述的玻璃纤维加固层为浸渍有树脂的玻璃纤维布或高强度无纺布，
所述玻璃纤维布或高强度无纺布的宽度为30cm-60cm，可形成厚度2mm-25mm的厚度。
其中，
所述的玻璃纤维加固层于缠绕末端形成8cm-12cm的搭接。
其中，
所述的玻璃纤维加固层在加压撑开后于搭口处形成无缝式对接。
其中，
所述的玻璃纤维加固层在加压撑开后于搭口处形成8cm-10cm层叠。
其中，
所述的玻璃纤维加固层的浸渍树脂为聚乙烯树脂或乙烯基树脂。
根据以上所述的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，在具体施工后的实施效果图如图4所示。
本实用新型的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，采用绷带式缠绕，并形成一定长度的搭接，此种结构的设置可实现不同管径的过盈或间隙的自适应配合，围绕目标设定值实现上下浮动偏差的补充，保证工程施工质量。环向搭接部分为双层材料叠加，增加了管道的环刚度和抗荷载能力。
Claims (7)
1.一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的内衬软管结构依次设置为增压层、玻璃纤维加固层及防护层，
所述的玻璃纤维加固层绷带式缠绕于增压层，
所述的防护层包裹于玻璃纤维层。
2.根据权利要求1所述的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的防护层以上下两层对接的方式包裹于玻璃纤维加固层，
并于所述的对接处形成热熔式密封。
3.根据权利要求1所述的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层为浸渍有树脂的玻璃纤维布或高强度无纺布，
所述玻璃纤维布或高强度无纺布的宽度为30cm-60cm，可形成厚度2mm-25mm的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层于缠绕末端形成8cm-12cm的搭接。
5.根据权利要求1所述的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层在加压撑开后于搭口处形成无缝式对接。
6.根据权利要求1所述的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层在加压撑开后于搭口处形成8cm-10cm层叠。
7.根据权利要求3所述的一种非开挖整体修复用的内衬软管结构，其特征在于：
所述的玻璃纤维加固层的浸渍树脂为聚乙烯树脂或乙烯基树脂。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521013503.9U CN205208030U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种非开挖整体修复用的内衬软管结构 |
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| CN201521013503.9U CN205208030U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种非开挖整体修复用的内衬软管结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205208030U true CN205208030U (zh) | 2016-05-04 |
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ID=55845747
Family Applications (1)
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| CN201521013503.9U Active CN205208030U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种非开挖整体修复用的内衬软管结构 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205208030U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109945010A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 管丽环境技术(上海)有限公司 | 一种地下管道非开挖整体修复用内衬软管结构 |
| CN109945011A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 上海管丽建设工程有限公司 | 一种地下管道非开挖整体修复方法 |
| CN110193959A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-09-03 | 池州普胜电工材料科技有限公司 | 一种扩张性玻璃软管生产装置及其加工方法 |
| CN114636025A (zh) * | 2020-12-15 | 2022-06-17 | 北京市水利规划设计研究院 | 管体结构以及管体结构的制备方法 |
| CN114801233A (zh) * | 2022-03-16 | 2022-07-29 | 漳州安越新材料科技有限公司 | 一种玻璃纤维增强软管的生产方法 |
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- 2015-12-08 CN CN201521013503.9U patent/CN205208030U/zh active Active
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