CN205207512U - 空调器、电机组件及其减振结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空调器、电机组件及其减振结构。该减振结构包括：电机安装板；后板，安装于所述电机安装板上，所述后板与所述电机安装板共同围成腔室；及多个阻尼颗粒，多个所述阻尼颗粒填充于所述腔室中，阻尼颗粒之间的摩擦及阻尼颗粒与腔室的内壁之间的摩擦消耗大部分振动能量。电机在工作时会产生振动，通过阻尼颗粒起到减振的作用，使得电机安装板传递给后板的震动降低，从而降低后板的低频振动辐射噪声，保证电机组件的可靠性，进而保证空调器的声品质，便于用户使用。

Description

空调器、电机组件及其减振结构

技术领域

本实用新型涉及空调设备领域，特别是涉及空调器、电机组件及其减振结构。

背景技术

目前，空调内风机电机的安装方式为：首先，将电机安装板点焊定位螺栓，然后与后板点焊连接。内风机电机通过减震胶垫与电机安装板连接，内风机电机的振动经过减振胶垫后有一定的衰减，但是，振动经减震胶垫传至电机安装板以及后板会引起后板的低频振动，产生辐射噪声，影响整机的声品质，影响用户使用。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的电机的振动会引起后板的低频振动产生辐射噪声的问题，提供一种能够降低后板的低频振动辐射噪声的减振结构，同时还提供了一种含有上述减振结构的电机组件，以及含有上述电机组件的空调器。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种减振结构，包括：

电机安装板；

后板，安装于所述电机安装板上，所述后板与所述电机安装板共同围成腔室；及

多个阻尼颗粒，多个所述阻尼颗粒填充于所述腔室中。

在其中一个实施例中，所述电机安装板上设置有环形压筋，所述环形压筋将所述腔室密封形成密闭腔体；

所述阻尼颗粒填充于所述密闭腔体中。

在其中一个实施例中，所述阻尼颗粒的直径为0.5mm～2mm。

在其中一个实施例中，所述密闭腔体中的所述阻尼颗粒的体积为所述密闭腔体的体积的75％～95％。

在其中一个实施例中，所述密闭腔体中的所述阻尼颗粒的体积为所述密闭腔体的体积的90％。

在其中一个实施例中，所述阻尼颗粒的形状为球形或椭球形。

在其中一个实施例中，所述阻尼颗粒为橡胶、软质塑料、海绵或尼龙颗粒。

在其中一个实施例中，所述环形压筋的数量为至少两个，且至少两个所述环形压筋交错设置于所述电机安装板上。

还涉及一种电机组件，包括电机、减震胶垫、连接件及如上述任一技术特征所述的减振结构，所述电机安装于所述减振结构的电机安装板上，所述减震胶垫设置于所述电机与所述电机安装板之间，所述连接件将所述电机固定于所述电机安装板上。

还涉及一种空调器，包括风机及如上述技术特征所述的电机组件，所述风机安装于所述电机组件中电机的输出轴上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的空调器、电机组件及其减振结构，结构设计简单合理，通过在电机安装板与后板围设成的腔室中填充阻尼颗粒，阻尼颗粒之间的摩擦及阻尼颗粒与腔室的内壁之间的摩擦消耗大部分振动能量。电机在工作时会产生振动，通过阻尼颗粒起到减振的作用，使得电机安装板传递给后板的震动降低，从而降低后板的低频振动辐射噪声，保证电机组件的可靠性，进而保证空调器的声品质，便于用户使用。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电机组件的爆炸图；

图2为图1所示的电机组件中的局部剖视图；

其中：

100-电机组件；

110-减振结构；

111-电机安装板；112-后板；113-阻尼颗粒；

120-电机；

130-减震胶垫；

140-连接件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的空调器、电机组件及其减振结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型一实施例的减振结构110，包括电机安装板111、后板112及多个阻尼颗粒113。

在本实用新型中，后板112安装于电机安装板111上，后板112与电机安装板111共同围成腔室，阻尼颗粒113填充于腔室中。电机120固定设置在电机安装板111上，电机120工作时会产生振动，电机安装板111会将振动经过阻尼颗粒113后传递给后板112。振动在经过阻尼颗粒113时，振动会通过阻尼颗粒113之间的摩擦以及阻尼颗粒113与腔室的内壁之间的摩擦来消耗，主要能量的消耗途径为阻尼颗粒113在振动激励下形成紊流，能够消耗大部分的震动能量，这样能够使得传递给后板112的震动大大降低，进而降低后板112的低频振动辐射噪声。本实用新型的减振结构110通过增强传递路径上能量的衰减，保证减振结构110的减振效果，从而降低后板112的振动响应。

目前，内风机电机通过减震胶垫与电机安装板连接，内风机电机的振动经过减振胶垫后有一定的衰减，但是，振动经减震胶垫传至电机安装板以及后板会引起后板的低频振动，产生辐射噪声，影响整机的声品质，影响用户使用。本实用新型的减振结构110通过在电机安装板111的环形压筋与后板112围设成的密闭腔体中填充阻尼颗粒113，阻尼颗粒113之间的摩擦及阻尼颗粒113与腔室的内壁之间的摩擦消耗大部分振动能量。电机120在工作时会产生振动，通过阻尼颗粒113起到减振的作用，使得电机安装板111传递给后板112的震动降低，从而降低后板112的低频振动辐射噪声，保证电机组件100的可靠性，进而保证空调器的声品质，便于用户使用。

作为一种可实施方式，电机安装板111上设置有环形压筋，环形压筋1111将腔室密封形成密闭腔体，即后板112与电机安装板111及环形压筋围设成密闭腔体；阻尼颗粒113填充于密闭腔体中。阻尼颗粒113能够起到减振作用，阻尼颗粒113填充在环形压筋中，通过环形压筋能够使得阻尼颗粒113只能在预设的区域中存在，这样，既能够保证阻尼颗粒113能够降低后板112受到的震动，又能够降低减振结构110的生产成本，同时还能够节省生产时间。

电机安装板111通过点焊的方式连接在一起，由于电机安装板111上设置有环形压筋，因此，后板112与电机安装板111配合后，环形压筋能够与后板112形成密闭腔体。在点焊之前，现将阻尼颗粒113填充在环形压筋中，再将后板112焊接到电机安装板111上，这样能够保证阻尼颗粒113位于密闭腔体中，防止阻尼颗粒113散落，保证阻尼颗粒113能够起到减振的作用。

进一步地，环形压筋的数量为至少两个，且至少两个环形压筋交错设置于电机安装板111上。环形压筋的数量可以为至少两个，每个环形压筋中均填充阻尼颗粒113，以保证本实用新型的减振结构110的减振效果。同时，环形压筋交错分布，这样能够便于环形压筋能够集中分布于电机120的正下方，这样能够容纳较多的阻尼颗粒113，使得电机120工作时产生的震动能够通过交错的环形压筋中的阻尼颗粒113进行消耗。

作为一种可实施方式，阻尼颗粒113的直径为0.5mm～2mm。阻尼颗粒113的直径过大，会导致阻尼颗粒113之间的间隙过大，使得阻尼颗粒113之间的摩擦消耗以及阻尼颗粒113与密闭腔体的内壁之间的摩擦消耗减小，使得减振结构110的减振效果不明显，进而会引起后板112的低频振动辐射噪声，影响空调器的声品质。阻尼颗粒113的直径过小，会导致密闭腔体中的阻尼颗粒113过密，不利于阻尼颗粒113之间的摩擦消耗以及阻尼颗粒113与密闭腔体的内壁之间的摩擦消耗，使得减振结构110的减振效果不明显，进而会引起后板112的低频振动辐射噪声，影响空调器的声品质。因此，阻尼颗粒113的直径在0.5mm～2mm范围内时，阻尼颗粒113之间的摩擦以及阻尼颗粒113与密闭腔体的内壁之间的摩擦能够消耗大部分的振动能量，有利于减振结构110的减振效果，降低后板112的低频振动辐射噪声。

作为一种可实施方式，密闭腔体中的阻尼颗粒113的体积为密闭腔体的体积的75％～95％。也就是说，阻尼颗粒113的填充密度为75％～95％。密闭腔体中的阻尼颗粒113之间的摩擦消耗能够使得振动衰减，阻尼颗粒113在密闭腔体的填充密度根据振动衰减量而定，也就是说，阻尼颗粒113的填充率根据需要减振的程度进行选择。较佳地，阻尼颗粒113的填充密度为80％～90％。更佳地，密闭腔体中的阻尼颗粒113的体积为密闭腔体的体积的90％，这样能够保证振动的衰减率可达80％。

作为一种可实施方式，阻尼颗粒113的形状为球形或椭球形，以便于阻尼颗粒113之间的摩擦及阻尼颗粒113与密闭腔体之间的摩擦，便于消耗振动能量。同时，形状为球形或椭球形的阻尼颗粒113能够使得阻尼颗粒113之间的摩擦及阻尼颗粒113与密闭腔体之间接触良好。

作为一种可实施方式，阻尼颗粒113为橡胶、软质塑料、海绵或尼龙颗粒等具有较大阻尼的材料。这样，能够保证阻尼颗粒113在电机120振动激励下发生运动，通过阻尼颗粒113之间的摩擦以及阻尼颗粒113与电机安装板111之间的摩擦消耗振动，主要的能量消耗途径为阻尼颗粒113在振动激励下形成紊流消耗大部分的振动能量。

本实用新型还提供了一种电机组件100，包括电机120、减震胶垫130、连接件140及上述实施例中的减振结构110，电机120安装于减振结构110的电机安装板111上，减震胶垫130设置于电机120与电机安装板111之间，连接件140将电机120固定于电机安装板111上。通过减振结构110降低电机组件100所受到的振动，降低后板112的低频振动辐射噪声，进而降低电机组件100的噪声，提高电机组件100的可靠性。在本实用新型中，连接件140为螺纹连接件。

本实用新型还提供了一种空调器，包括风机及上述实施例中的电机组件100，风机安装于电机组件100中电机的输出轴上。空调器除电机组件100外，均为现有的结构，在此就不一一赘述。通过电机组件100的减振结构110降低后板112的低频振动辐射噪声，进而降低电机组件100的噪声，提高电机组件100的可靠性，保证空调器整机的声品质，便于用户使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种减振结构，其特征在于，包括：

电机安装板(111)；

后板(112)，安装于所述电机安装板(111)上，所述后板(112)与所述电机安装板(111)共同围成腔室；及

多个阻尼颗粒(113)，多个所述阻尼颗粒(113)填充于所述腔室中。

2.根据权利要求1所述的减振结构，其特征在于，所述电机安装板(111)上设置有环形压筋(1111)，所述环形压筋(1111)将所述腔室密封形成密闭腔体；

所述阻尼颗粒(113)填充于所述密闭腔体中。

3.根据权利要求2所述的减振结构，其特征在于，所述阻尼颗粒(113)的直径为0.5mm～2mm。

4.根据权利要求2所述的减振结构，其特征在于，所述密闭腔体中的所述阻尼颗粒(113)的体积为所述密闭腔体的体积的75％～95％。

5.根据权利要求4所述的减振结构，其特征在于，所述密闭腔体中的所述阻尼颗粒(113)的体积为所述密闭腔体的体积的90％。

6.根据权利要求2所述的减振结构，其特征在于，所述阻尼颗粒(113)的形状为球形或椭球形。

7.根据权利要求2所述的减振结构，其特征在于，所述阻尼颗粒(113)为橡胶、软质塑料、海绵或尼龙颗粒。

8.根据权利要求2至7任一项所述的减振结构，其特征在于，所述环形压筋(1111)的数量为至少两个，且至少两个所述环形压筋(1111)交错设置于所述电机安装板(111)上。

9.一种电机组件，其特征在于，包括电机(120)、减震胶垫(130)、连接件(140)及如权利要求1至8任一项所述的减振结构(110)，所述电机(120)安装于所述减振结构(110)的电机安装板(111)上，所述减震胶垫(130)设置于所述电机(120)与所述电机安装板(111)之间，所述连接件(140)将所述电机(120)固定于所述电机安装板(111)上。

10.一种空调器，其特征在于，包括风机及如权利要求9所述的电机组件(100)，所述风机安装于所述电机组件(100)中电机(120)的输出轴上。