CN205207286U - 零泄漏卸碱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供零泄漏卸碱装置，包括支架，支架上设置有活塞式压力泵体，泵体内设置有活塞，泵体上端开口，泵体下部分别与第一单向阀和第二单向阀连通，活塞上端活动连接有驱动臂，驱动臂穿过泵体上端面，驱动臂与曲柄连接，曲柄与动力机构连接，动力机构设置在支架上，第一单向阀与进水管连接，第二单向阀与出水管连接，第一单向阀的流通方向指向泵体，第二单向阀的流通方向指向出水管，进水管用于与卸碱车连接，出水管用于与储碱罐连接。本实用新型可以实现碱液零泄漏的卸载。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械领域，尤其涉及零泄漏卸碱装置。
背景技术
30％的商品液碱(NaOH水溶液)具有强腐蚀性，而运送的槽车基本是不带动力(泵)，一般用离心泵卸车，而离心泵工作需使泵体充满液体或者使泵体达到一定的压力值，而原本的卸碱装置在卸碱后期管道内液体减少，使泵体的压力值下降，无法达到离心泵所需压力值。从而使管道内残留液碱，导致拆卸管道时管道内的残留液会流至地面，需及时冲洗且冲洗水导致污染；同时离心泵本身易发生泄漏，导致喷溅，影响安全。我国是化工大国，液碱的使用量更是巨大。而液碱具有强腐蚀性，一旦泄漏后果不堪设想。如何安全的把液碱传输到储碱罐里显得尤为重要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供零泄漏卸碱装置，解决卸碱时泄漏的问题。
本实用新型是这样实现的：零泄漏卸碱装置，包括支架，支架上设置有活塞式压力泵体，泵体内设置有活塞，泵体上端开口，泵体下部分别与第一单向阀和第二单向阀连通，活塞上端活动连接有驱动臂，驱动臂穿过泵体上端面，驱动臂与曲柄连接，曲柄与动力机构连接，动力机构设置在支架上，第一单向阀与进水管连接，第二单向阀与出水管连接，第一单向阀的流通方向指向泵体，第二单向阀的流通方向指向出水管，进水管用于与卸碱车连接，出水管用于与储碱罐连接。
进一步地，第一单向阀与泵体下部侧面连通，第二单向阀与泵体下部底面连通。
进一步地，出水管底端设置有卸碱口，卸碱口设置有阀门。
进一步地，出水管底端连接有竖直向上的透明的碱液观察管。
进一步地，所述动力结构为电动机或者发动机。
本实用新型具有如下优点：可以实现碱液零泄漏的卸载。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1，本实用新型提供零泄漏卸碱装置，包括支架1，支架上设置有活塞式压力泵体2，泵体内设置有活塞3，泵体上端开口，泵体下部分别与第一单向阀4和第二单向阀5连通，活塞上端活动连接有驱动臂6，驱动臂穿过泵体上端面，驱动臂与曲柄7连接，曲柄与动力机构8连接，动力机构设置在支架上，第一单向阀与进水管9连接，第二单向阀与出水管10连接，第一单向阀的流通方向指向泵体，第二单向阀的流通方向指向出水管，进水管用于与卸碱车连接，出水管用于与储碱罐连接。
本实用新型在卸碱时，打开动力机构，带动曲柄转动，曲柄远端会上下运动，带动活塞上下运动，从而在泵体内部形成负压或者高压，当形成负压时，则会将进水管的碱液抽到泵体，形成高压则会把泵体内的碱液压送到出水管，即完成碱液的运载。本实用新型在卸载碱液时，不管碱液剩余量多少，都可以将碱液从进水管运送到出水管，而不会出现离心泵在碱液过少时无法抽送的问题，避免了碱液泄漏的情况。
为了使得碱液在泵体内尽可能的少，如图1所示，第一单向阀与泵体下部侧面连通，第二单向阀与泵体下部底面连通。这样进水管只要有碱液就会流进泵体，泵体只要有碱液就会流入出水管，大大减少了碱液残留。
本实用新型在卸碱时，出水管底部可能残留少部分碱液，可能会对出水管进行腐蚀，则本实用新型的出水管底端设置有卸碱口11，卸碱口设置有阀门12。这样打开阀门，可以将出水管底部的碱液都卸出，如果从进水端加入清水，也可以从卸碱口将管壁的碱液都排出。
为了方便观察，出水管底端连接有竖直向上的透明的碱液观察管13，这样通过观察管可以看到碱液还有多少，很方便。
本实用新型并不限定动力机构的类型，可以是人力动力机构，或者所述动力结构为电动机或者发动机，便于快速的抽送碱液。如图1中，可以在动力机构和曲柄之间设置一个传动机构(如皮带)，用于动力传输。上述所有实施例中，与碱液接触的部分可以采用不锈钢材质，同时泵体内部优选为圆柱体形。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.零泄漏卸碱装置，其特征在于：包括支架，支架上设置有活塞式压力泵体，泵体内设置有活塞，泵体上端开口，泵体下部分别与第一单向阀和第二单向阀连通，活塞上端活动连接有驱动臂，驱动臂穿过泵体上端面，驱动臂与曲柄连接，曲柄与动力机构连接，动力机构设置在支架上，第一单向阀与进水管连接，第二单向阀与出水管连接，第一单向阀的流通方向指向泵体，第二单向阀的流通方向指向出水管，进水管用于与卸碱车连接，出水管用于与储碱罐连接。
2.根据权利要求1所述的零泄漏卸碱装置，其特征在于：第一单向阀与泵体下部侧面连通，第二单向阀与泵体下部底面连通。
3.根据权利要求1所述的零泄漏卸碱装置，其特征在于：出水管底端设置有卸碱口，卸碱口设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的零泄漏卸碱装置，其特征在于：出水管底端连接有竖直向上的透明的碱液观察管。
5.根据权利要求1所述的零泄漏卸碱装置，其特征在于：所述动力结构为电动机或者发动机。
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2015
- 2015-12-23 CN CN201521085736.XU patent/CN205207286U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160504 Termination date: 20161223 |