CN205205370U - 一种纱线涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线涂油装置，解决了纱线涂油装置清洗时转移油不方便的问题，其技术方案要点是一种纱线涂油装置，包括储油槽、版辊，所述版辊位于储油槽内，所述储油槽上设有用于驱动版辊转动的动力机构，所述储油槽固定连接有用于出油的出油槽，所述出油槽与储油槽相连通，所述出油槽包括开口和封盖，所述封盖转动连接于出油槽以封闭开口。本实用新型结构简单，主要通过工作人员利用出油槽对油进行转移，提高转移油的效率，达到清洗储油槽彻底的效果。

Description

一种纱线涂油装置

技术领域

本实用新型涉及一种加油装置，更具体地说，它涉及一种纱线涂油装置。

背景技术

整经机在对纱线进行整经过程中，为了降低纱线之间的静摩擦系数和动摩擦系数，通常使用纱线涂油装置，在对纱线进行涂油后，纱线表面润滑，改善纱线表面粗糙的缺陷，使其能够更容易地被整经。

目前，市场上的（申请号为201120105452.8的中国专利公开了一种花轴整经机的加油装置），该花轴整经机的加油装置主要包括一储油槽、一活动连接与该储油槽的加油辊和一带动该加油辊运转的动力机构，加油辊的径向最底端位于储油槽内，该加油辊的径向顶端与纱线相抵触。虽然该装置能够将对纱线进行涂油，但是长时间使用储油槽，需要对储油槽进行清除并清洗，其弊端是该装置不能容易地将油取出，加大了工作人员的劳动强度，若工作人员利用虹吸原理通过管道将油取出对储油槽进行清理，则操作难度加大，不方便操作，再者杂质粘在储油槽底部，需要工作人员对整个底面进行清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种摩擦系数小、抹油效率高的整经机加油装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纱线涂油装置，包括储油槽、版辊，所述版辊位于储油槽内，所述储油槽上设有用于驱动版辊转动的动力机构，所述储油槽固定连接有用于出油的出油槽，所述出油槽与储油槽相连通，所述出油槽包括开口和封盖，所述封盖转动连接于出油槽以封闭开口。

通过采用上述技术方案，动力机构使得版辊在储油槽内转动，当纱线贴合于版辊传送时，纱线吸收版辊表面的油，达到了纱线涂油的效果。在储油槽上设置出油槽，当储油槽被污染或者长时间使用后，需要清洗时，工作人员可以通过出油槽使得储油槽中的油从开口流出，相对于直接对储油槽进行转移油的操作，比如工作人员直接使用工具将油取出或者使用吸管利用虹吸原理将油转移，能够起到降低劳动强度的作用。

本实用新型进一步设置为：所述封盖固定连接有轴杆，所述出油槽下方设有通孔，所述轴杆穿设通孔以实现封盖与出油槽转动连接。

通过采用上述技术方案，封盖可以绕着轴杆转动一定的角度，当转动到竖直向下悬挂时，油直接从开口流出，当转动一定角度时即倾斜时，可以对油起到导流的作用。

本实用新型进一步设置为：所述动力机构包括一个驱动杆，所述版辊固定连接有从动件，所述驱动杆与从动件转动连接。

通过采用上述技术方案，版辊和动力机构不采用直接转动连接，使得版辊和动力机构两者有一定的距离，两者的安装位置不局限，灵活性比较高。

本实用新型进一步设置为：所述从动件位于储油槽内。

通过采用上述技术方案，储油槽内的油对从动件有润滑作用，避免了工作人员定期对从动件和驱动杆加油。

本实用新型进一步设置为：所述储油槽连接动力机构一端呈向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案，储油槽通够小幅度的倾斜，使得储油槽的固体杂质滑向倾斜底端，一方面使得杂质可以聚集方便聚集，另一方面减少从动件下方的杂质，使得版辊正常转动。

本实用新型进一步设置为：所述出油槽位于背离储油槽连接动力机构一端。

通过采用上述技术方案，出油槽设置在储油槽的倾斜下端更有利于转移出油。

本实用新型进一步设置为：所述储油槽设有用于支撑动力机构的支撑板，所述支撑板固定连接于储油槽离动力机构较近端端面。

通过采用上述技术方案，支撑板起到支撑动力机构的作用，提高动力机构在工作状态的稳定性，设置在端面有利于将动力机构上的驱动杆与从动件连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种纱线涂油装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种纱线涂油装置的正视图；

图3为本实用新型实施例一种纱线涂油装置出油的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一种纱线涂油装置出油的I部放大图。

附图标记：1、储油槽；2、版辊；3、出油槽；4、开口；5、封盖；6、轴杆；7、通孔；8、驱动杆；9、从动件；10、支撑板；11、支撑架；12、轴承座；13、电机。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型一种纱线涂油装置做进一步说明。

如图1所示，一种纱线涂油装置的结构示意图，本实用新型包括一个

水平放置的长方体的储油槽1，储油槽1通过支撑架11支撑。如图2所示，储油槽1呈倾斜设置，

在储油槽1内水平设置一根圆柱形版辊2，储油槽1里容有用于涂纱线的油，版辊2的径向最底端浸没在储油槽1的油中，版辊2的径向顶端位于储油槽1的上方，当被传送的平行纱线经过该装置时，版辊2的径向顶端与纱线相贴合，优选地，为了防止纱线粘上过多的油，纱线与版辊2的径向顶端接触即可，不需要版辊2将纱线撑起。

本实用新型的储油槽1的底面上固定连接有轴承座12，轴承座12孔圆心与版辊2圆心呈同轴设置，优选地，在版辊2的两侧均设有一个轴承座12，版辊2中部设置有一个轴杆6，轴杆6的长度远大于版辊2的长度，轴杆6的左端刚好设置在左侧的轴承座12内，优选地，轴承座12的轴承一部分浸没在油中，带来的效果是油能够润滑轴杆6和轴承的连接部位，避免工作人员给轴杆6和轴承连接处定期加油才能保证版辊2正常转动。轴杆6的右端穿设过轴承座12与一个从动件9相连，从动件9为一个从动齿轮。

如图3和如图4所示，本实用新型中储油槽1的左端固定连接一个与储油槽1相连通的锥形出油槽3，出油槽3上有一个使油流出的开口4，开口4通过出油槽3上的封盖5封闭，所述封盖5固定连接有轴杆6，所述出油槽3下方设有通孔7，所述轴杆6穿设通孔7以实现封盖5与出油槽3转动连接，优选地，在封盖5的下方两侧对称地固定两个轴杆6，在出油槽3下方两侧内壁对应地设置两个孔径略大于轴杆6直径的通孔7，轴杆6前端设有个螺纹，两个轴杆6穿设通孔7使用螺帽螺纹连接将封盖5固定在出油槽3上，当需要对储油槽1清理而进行出油处理时，第一种实施方式，旋松螺帽，使得封盖5竖直悬挂在出油槽3上即打开开口4，在出油槽3下方放置一个收集装置，油能通过开口4流进收集装置，加上储油槽1呈倾斜设置的，加速油流动，第二种实施方式，先旋松螺帽，将封盖5转动一定的角度，其角度与储油槽1的倾斜角度相同，再旋进螺帽将封盖5固定，其带来的效果是，封盖5具有导流的作用，可以使得收集装置能够不局限于放置在开口4下方位置，避免了离储油槽1太近而碰到储油槽1。优选地，在封盖5中部向外突出，形成一个槽，油能顺着槽流入到收集装置中。

本实用新型在储油槽1的右端设有一个支撑板10，支撑板10左端通过螺纹连接固定在储油槽1的右端面。在储油槽1的右端设置有一个动力机构，动力机构包括水平放置的电机13和驱动杆8，驱动杆8为一个带齿轮的转动杆，齿轮位于传动杆的左端，此齿轮位于从动件9的上端，驱动杆8上的齿轮与从动件9即从动齿轮相互啮合，两个齿轮大小相同。当电机13工作时，转动杆带着左端齿轮转动，由于两个齿轮啮合，左端齿轮驱动从动齿轮转动，版辊2受力间接转动。通过采用上述技术方案，动力机构使得版辊2在储油槽1内转动，当纱线贴合于版辊2传送时，纱线吸收版辊2表面的油，达到了加油的效果。将从动件9设置在储油槽1内，当其受到驱动件转动时会粘有部分油一起转动，降低了从动件9和驱动件之间的静摩擦因数，减小了两者之间的摩擦力，能够使动力机构正常工作。相比于连接储油槽1外的动力机构，可以避免工作人员定期需要在驱动件和从动件9之间加油，降低了劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种纱线涂油装置，包括储油槽、版辊，所述版辊位于储油槽内，所述储油槽上设有用于驱动版辊转动的动力机构，其特征在于，所述储油槽固定连接有用于出油的出油槽，所述出油槽与储油槽相连通，所述出油槽包括开口和封盖，所述封盖转动连接于出油槽以封闭开口。

2.根据权利要求1所述的一种纱线涂油装置，其特征在于，所述封盖固定连接有轴杆，所述出油槽下方设有通孔，所述轴杆穿设通孔以实现封盖与出油槽转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纱线涂油装置，其特征在于，所述动力机构包括一个驱动杆，所述版辊固定连接有从动件，所述驱动杆与从动件转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纱线涂油装置，其特征在于，所述从动件位于储油槽内。

5.根据权利要求1所述的一种纱线涂油装置，其特征在于，所述储油槽连接动力机构一端呈向上倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种纱线涂油装置，其特征在于，所述出油槽位于背离储油槽连接动力机构一端。

7.根据权利要求1所述的一种纱线涂油装置，其特征在于，所述储油槽设有用于支撑动力机构的支撑板，所述支撑板固定连接于储油槽离动力机构较近端端面。