CN205205302U - 改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机 - Google Patents

Abstract

一种改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机，其包括车架、转塔、抓棉臂以及输棉道，车架通过两条平行设置于输棉道两侧的轨道架设在输棉道上，转塔可相对在水平面上转动的架设在车架上，抓棉臂通过升降机构连接设置在转塔上；抓棉臂下方设置有两个抓棉打手，在两个抓棉打手的下方设置有若干沿抓棉打手轴向均匀分布的肋条，在抓棉臂的两侧均设置有与抓棉打手平行的压棉罗拉；抓棉打手包括转辊以及多个沿轴向均匀分布设置在转辊上的锯齿刀盘，锯齿刀盘上的刀齿数量为三的倍数，且三分之一数量的刀齿与锯齿刀盘在同一平面，位于与锯齿刀盘在同一平面上的刀齿相邻的另两个刀齿分别向轴向两侧弯折。

Description

改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，特别是指一种改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。在抓棉步骤的过程中，传统的抓棉机通过抓棉打手将棉花原料捆打散然后通过风机输送至下到工序中进行加工。抓棉机在工作时，装有抓棉打手的抓棉臂可在塔体上下移动和随塔体一起相对车架进行180度回转运动；抓棉臂随塔身作往复运动，在棉包上进行精细抓取，被抓取的小棉束经输棉管道被气流输送到下一开清棉设备进一步加工处理。但是在上述工作过程中，抓取小棉束是通过两个抓棉打手(棘轮状的辊)扫掠棉包，抓棉打手上的抓棉齿钩犁棉包实现抓取的，但是抓棉打手在转动抓棉过程中，由于抓棉臂只会随着车架在轨道上做往复的直线运动，也就是说抓棉打手上的抓棉齿的扫掠范围始终不变，尽管抓棉齿在钩挂棉束的时候，被钩挂住的棉束会牵扯周边的棉束使得抓棉打手整体成平面状的扫掠过棉包的上侧面实现整层的抓棉，但是抓棉打手上的抓棉齿还是会在棉包上钩犁出一道深沟，造成抓棉打手在往复运动过程中抓棉齿扫掠在前次钩犁形成的深沟中无法大量的抓取棉束，影响抓棉效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机，其所要解决的主要技术问题在于：传统的抓棉打手上的抓棉齿回在棉包上钩犁出一道深沟，造成抓棉臂往复运动过程中抓棉齿重复在前一趟次钩犁出的深沟中扫掠，进而造成抓棉量受到影响，降低了抓棉效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机，其包括车架、转塔、抓棉臂以及输棉道，所述车架通过两条平行设置于输棉道两侧的轨道架设在所述输棉道上，所述车架可沿所述输棉道运动，所述转塔可相对在水平面上转动的架设在所述车架上，所述抓棉臂通过升降机构连接设置在所述转塔上，所述抓棉臂可相对所述转塔在竖直方向上下做升降运动；所述抓棉臂下方设置有两个抓棉打手，在两个所述抓棉打手的下方设置有若干沿所述抓棉打手轴向均匀分布的肋条，在所述抓棉臂的两侧均设置有与抓棉打手平行的压棉罗拉，所述压棉罗拉的最低点低于所述若干肋条的最低点；所述抓棉打手包括转辊以及多个沿轴向均匀分布设置在转辊上的锯齿刀盘，所述锯齿刀盘上的刀齿数量为三的倍数，且三分之一数量的刀齿与所述锯齿刀盘在同一平面，位于与所述锯齿刀盘在同一平面上的刀齿相邻的另两个刀齿分别向轴向两侧弯折。

优选于：位于与所述锯齿刀盘在同一平面上的刀齿相邻的另两个刀齿分别向轴向两侧弯折40度。

优选于：所述两个所述抓棉打手上的锯齿刀盘均与所述转辊的中心轴线垂直，所述两个抓棉打手上的锯齿刀盘分别错位设置。

优选于：所述两个所述抓棉打手上的锯齿刀盘均倾斜的设置在所述转辊上，且两个所述转辊上的锯齿刀盘的倾斜方向相反。

优选于：所述压棉罗拉为光面罗拉，且所述压棉罗拉为被动转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、由于每个锯齿刀盘上包括在三种在不同平面方向上的刀齿，三种刀齿扫掠面相互交叉，进而扩大了抓棉打手的抓棉扫掠范围，能够在抓棉臂一个趟次运动过后将棉包的顶面整层的剥离抓取，实现提高抓棉效率。

二、借助两个抓棉打手上的锯齿刀盘错位设置或者与转辊相对倾斜设置，使后一个抓棉打手能够抓取前一个抓棉打手的扫掠空荡，实现进一步增加抓棉打手的抓棉效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的锯齿刀盘结构示意图。

图3为本实用新型的两个抓棉打手剖视结构示意图。

图4为本实用新型的两个抓棉打手另一种实施例的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图1至4以及较佳实施例对本实用新型提出的一种改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机作更为详细说明。

本实用新型提供一种改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机，其包括车架1、转塔2、抓棉臂3以及输棉道4，所述车架1通过两条平行设置于输棉道4两侧的轨道架设在所述输棉道4上，所述车架1可沿所述输棉道4运动，所述转塔2可相对在水平面上转动的架设在所述车架1上，所述抓棉臂3通过升降机构连接设置在所述转塔2上，所述抓棉臂3可相对所述转塔2在竖直方向上下做升降运动；所述抓棉臂3下方设置有两个抓棉打手5，在两个所述抓棉打手5的下方设置有若干沿所述抓棉打手5轴向均匀分布的肋条6，在所述抓棉臂3的两侧均设置有与抓棉打手5平行的压棉罗拉7，所述压棉罗拉7的最低点低于所述若干肋条6的最低点，所述压棉罗拉7与肋条6配合共同保持对棉包顶部面层的“握持”，使所述抓棉打手5抓取的棉束小而均匀；所述抓棉打手5包括转辊51以及多个沿轴向均匀分布设置在转辊51上的锯齿刀盘52，所述锯齿刀盘52上的刀齿53数量为三的倍数，且三分之一数量的刀齿53与所述锯齿刀盘52在同一平面，位于与所述锯齿刀盘52在同一平面上的刀齿53相邻的另两个刀齿53分别向轴向两侧弯折，且位于与所述锯齿刀盘52在同一平面上的刀齿53相邻的另两个刀齿53分别向轴向两侧弯折40度，进而使每三个依次设置的刀齿53的扫掠角度不一样，形成三叉结构，扩大了扫掠范围，使每趟次的扫掠抓取的棉束更多至将棉包顶部层面进行整层的剥离，防止下一趟次时，刀齿53“走空”。

如图3所示，所述两个所述抓棉打手5上的锯齿刀盘52均与所述转辊51的中心轴线垂直，所述两个抓棉打手5上的锯齿刀盘52分别错位设置，进而在所述抓棉臂3运行过程中在后的抓棉打手5填补在先的抓棉打手5上锯齿刀盘52的扫掠空档。

较佳实施例：如图4所示，所述两个所述抓棉打手5上的锯齿刀盘52均倾斜的设置在所述转辊51上，且两个所述转辊51上的锯齿刀盘52的倾斜方向相反，进而使每个单一的锯齿刀盘52具有相对较大的扫掠范围，并且两个转辊51上的锯齿刀盘52相互互补扫掠空档。

所述压棉罗拉7为光面罗拉，且所述压棉罗拉7为被动转动结构。

综合上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的完成上述实用新型目的，且本实用新型的结构原理及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，而能达到预期的功效及目的，且本实用新型的实施例也可以根据这些原理进行变换，因此，本实用新型包括一切在申请专利范围中所提到范围内的所有替换内容。任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。

Claims (5)

1.一种改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机，其包括车架、转塔、抓棉臂以及输棉道，所述车架通过两条平行设置于输棉道两侧的轨道架设在所述输棉道上，所述车架可沿所述输棉道运动，所述转塔可相对在水平面上转动的架设在所述车架上，所述抓棉臂通过升降机构连接设置在所述转塔上，所述抓棉臂可相对所述转塔在竖直方向上下做升降运动；其特征在于：所述抓棉臂下方设置有两个抓棉打手，在两个所述抓棉打手的下方设置有若干沿所述抓棉打手轴向均匀分布的肋条，在所述抓棉臂的两侧均设置有与抓棉打手平行的压棉罗拉，所述压棉罗拉的最低点低于所述若干肋条的最低点；所述抓棉打手包括转辊以及多个沿轴向均匀分布设置在转辊上的锯齿刀盘，所述锯齿刀盘上的刀齿数量为三的倍数，且三分之一数量的刀齿与所述锯齿刀盘在同一平面，位于与所述锯齿刀盘在同一平面上的刀齿相邻的另两个刀齿分别向轴向两侧弯折。

2.如权利要求1所述的改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机，其特征在于：位于与所述锯齿刀盘在同一平面上的刀齿相邻的另两个刀齿分别向轴向两侧弯折40度。

3.如权利要求2所述的改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机，其特征在于：所述两个所述抓棉打手上的锯齿刀盘均与所述转辊的中心轴线垂直，所述两个抓棉打手上的锯齿刀盘分别错位设置。

4.如权利要求3所述的改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机，其特征在于：所述两个所述抓棉打手上的锯齿刀盘均倾斜的设置在所述转辊上，且两个所述转辊上的锯齿刀盘的倾斜方向相反。

5.如权利要求4所述的改良了抓棉打手结构的往复式抓棉机，其特征在于：所述压棉罗拉为光面罗拉，且所述压棉罗拉为被动转动结构。