CN205205109U - 一种麦芽糖化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于具体涉及一种麦芽糖化设备；包括内腔体和外壁、内腔体和外壁之间设有保温层，所述的内腔体从上到下依次分为过滤转储仓、加热糖化仓和冷却水槽，过滤转储仓和加热糖化仓之间设有第一锥形隔板，加热糖化仓和冷却水槽之间设有第二锥形隔板，加热糖化仓的一侧设有加料口，加热糖化仓的底部通过管道、主管道与过滤转储仓的上部相连通，主管道与过滤转储仓、加热糖化仓和冷却水槽相对应的位置上分别设有第一阀门、第二阀门和第三阀门，第一阀门的一端连接出浆口；具有占地面积小，设备重量轻和生产效率高的优点。

Description

一种麦芽糖化设备

技术领域

本实用新型属于啤酒生产设备技术领域，具体涉及一种麦芽糖化设备。

背景技术

啤酒的酿造主要是以大麦芽、啤酒花和水为主要原料，经发酵酿制而成饱含二氧化碳的低度酒精酒。在啤酒的生产过程中，麦芽糖化设备是小型啤酒设备的中的一个关键设备，现有设备一般由糖化系统和过滤系统组成，在实际生产中需要根据麦汁温度添加啤酒花等原料，现有设备在麦汁降温过程中，没有冷却系统，不能很好的控制温度，或者降温时间太长，导致生产效率低下，所制啤酒口感差，本发明将加热糖化系统，过滤系统，冷却系统有机的结合，缩短了制酒时间，降低了工人劳动强度，提高了生产效率，并使所致啤酒口感更佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种结构设计合理，体积小、重量轻，生产效率高的麦芽糖化设备。

本实用新型的目的是这样来实现的：包括内腔体和外壁、内腔体和外壁之间设有保温层，所述的内腔体从上到下依次分为过滤转储仓、加热糖化仓和冷却水槽，过滤转储仓和加热糖化仓之间设有第一锥形隔板，加热糖化仓和冷却水槽之间设有第二锥形隔板，加热糖化仓的一侧设有加料口，加热糖化仓的底部通过管道、主管道与过滤转储仓的上部相连通，主管道与过滤转储仓、加热糖化仓和冷却水槽相对应的位置上分别设有第一阀门、第二阀门和第三阀门，第一阀门的一端连接出浆口。

所述的过滤转储仓的中下部活动设置有过滤网。

所述的过滤转储仓的底部设有第一管道，第一管道上设有第四阀门，第一管道与第二阀门的第三端相连。

所述的加热糖化仓的内部设有加热管，加热糖化仓的一侧设有第二管道，第二管道上设有第五阀门，第二管道与第二阀门的第三端相连。

所述的冷却水槽内设有冷却管道，冷却管道的一端通过第六阀门与主管道相连通，冷却管道的另一端与第三阀门的第三端相连。

所述的管道上设有第七阀门。

所述的管道与主管道之间设有泵。

所述的加料口上设有刻度。

所述的冷却水槽的底部设有进水管和出水管。

本实用新型将糖化和滤浆过程在一个设备上完成，并在糖化仓下部设置冷却水槽，可有效对浆液进行降温，具有占地面积小，设备重量轻和生产效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。

如图1所示，本实用新型为一种麦芽糖化设备，包括内腔体1和外壁2、内腔体1和外壁2之间设有保温层3，所述的内腔体1从上到下依次分为过滤转储仓4、加热糖化仓5和冷却水槽6，过滤转储仓4和加热糖化仓5之间设有第一锥形隔板7，加热糖化仓5和冷却水槽6之间设有第二锥形隔板8，加热糖化仓5的一侧设有加料口28，加热糖化仓5的底部通过管道9、主管道10与过滤转储仓4的上部相连通，主管道10与过滤转储仓4、加热糖化仓5和冷却水槽6相对应的位置上分别设有第一阀门11、第二阀门12和第三阀门13，第一阀门11的一端连接出浆口20。

所述的过滤转储仓4的中下部活动设置有过滤网14。

所述的过滤转储仓4的底部设有第一管道15，第一管道15上设有第四阀门16，第一管道15与第二阀门12的第三端相连。

所述的加热糖化仓5的内部设有加热管17，加热糖化仓5的一侧设有第二管道18，第二管道18上设有第五阀门19，第二管道18与第二阀门12的第三端相连。

所述的冷却水槽6内设有冷却管道21，冷却管道21的一端通过第六阀门22与主管道10相连通，冷却管道21的另一端与第三阀门13的第三端相连。

所述的管道9上设有第七阀门23。

所述的管道9与主管道10之间设有泵24。

所述的加料口28上设有刻度25。

所述的冷却水槽6的底部设有进水管26和出水管27。

本实用新型在工作时，向加热糖化仓5内加入一定量的水，将物料按一定比例从加料口28处投入加热糖化仓5内形成浆料，此时加热糖化仓5上的加热管17开始工作，对浆料进行加热。浆料糖化后，将第一阀门11、第二阀门12和第三阀门13旋至通向过滤转储仓4的方向，泵24开始工作，将浆料泵入过滤转储仓4内，过滤转储仓4内的浆料经过过滤网14过滤，滤液流入加热糖化仓5内，泵24停止工作。打开第四阀门16和第五阀门19，过滤后的滤液通过第一管道15和第二管道18流入加热糖化仓5内。回流结束后，加入酒花浸膏，加热管17对浆料进行加热煮沸。一段时间后，停止加热，将第五阀门19打开，第二阀门12旋至通向第二管道18的方向，并将第六阀门22打开，将第三阀门13旋至通向冷却管道21的方向，重新启动泵24，将过滤后的浆料泵入到冷却管道21内进行换热降温，换热降温后的浆料重新回到加热糖化仓5内，待温度降至30℃时加入啤酒酵母。最后，将第三阀门13、第二阀门12和第一阀门11旋至通往出浆口20的方向，启动泵24，将糖化过滤好的浆料通过出浆口20送入发酵罐发酵。本实用新型在加热糖化仓5的下部设置冷却水槽6，可对冷却管道21内的浆料进行换热降温，同时还可以对加热糖化仓5内的温度进行调节。

本实用新型的设备将糖化和滤浆过程在一个设备中完成，降低了生产成本，提供了生产效率。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种麦芽糖化设备，包括内腔体(1)和外壁(2)、内腔体(1)和外壁(2)之间设有保温层(3)，其特征在于：所述的内腔体(1)从上到下依次分为过滤转储仓(4)、加热糖化仓(5)和冷却水槽(6)，过滤转储仓(4)和加热糖化仓(5)之间设有第一锥形隔板(7)，加热糖化仓(5)和冷却水槽(6)之间设有第二锥形隔板(8)，加热糖化仓(5)的一侧设有加料口(28)，加热糖化仓(5)的底部通过管道(9)、主管道(10)与过滤转储仓(4)的上部相连通，主管道(10)与过滤转储仓(4)、加热糖化仓(5)和冷却水槽(6)相对应的位置上分别设有第一阀门(11)、第二阀门(12)和第三阀门(13)，第一阀门(11)的一端连接出浆口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种麦芽糖化设备，其特征在于：所述的过滤转储仓(4)的中下部活动设置有过滤网(14)。

3.根据权利要求1所述的一种麦芽糖化设备，其特征在于：所述的过滤转储仓(4)的底部设有第一管道(15)，第一管道(15)上设有第四阀门(16)，第一管道(15)与第二阀门(12)的第三端相连。

4.根据权利要求1所述的一种麦芽糖化设备，其特征在于：所述的加热糖化仓(5)的内部设有加热管(17)，加热糖化仓(5)的一侧设有第二管道(18)，第二管道(18)上设有第五阀门(19)，第二管道(18)与第二阀门(12)的第三端相连。

5.根据权利要求1所述的一种麦芽糖化设备，其特征在于：所述的冷却水槽(6)内设有冷却管道(21)，冷却管道(21)的一端通过第六阀门(22)与主管道(10)相连通，冷却管道(21)的另一端与第三阀门(13)的第三端相连。

6.根据权利要求1所述的一种麦芽糖化设备，其特征在于：所述的管道(9)上设有第七阀门(23)。

7.根据权利要求1所述的一种麦芽糖化设备，其特征在于：所述的管道(9)与主管道(10)之间设有泵(24)。

8.根据权利要求4所述的一种麦芽糖化设备，其特征在于：所述的加料口(28)上设有刻度(25)。

9.根据权利要求1所述的一种麦芽糖化设备，其特征在于：所述的冷却水槽(6)的底部设有进水管(26)和出水管(27)。