CN205204676U - 一种转炉钢包加盖提升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转炉钢包加盖提升装置，涉及铸钢生产设备技术领域,包括设置在炼钢平台一侧的卷扬机构，所述钢丝绳一端穿过炼钢平台与钢包盖相连，另一端与卷扬机构相连。通过在炼钢平台一侧设置卷扬机构，利用与卷扬机构相连的钢丝绳来吊装钢包盖，利用卷扬机构提供动力，来实现钢包盖的提升与钢包加盖动作。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，将卷扬机构远离钢包，有效的改善了卷扬机构的作业环境，提高卷扬机构的作业使用寿命，减少维护时间，减少钢包加盖生产影响，保证生产顺利进行；同时也节约机物料消耗、人工成本费用等。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸钢生产设备技术领域,尤其涉及一种转炉钢包加盖提升装置。
背景技术
目前炼钢连铸用钢包加盖装置是在钢包一侧设置立柱，如图1所示，立柱上方铰接一悬臂梁，立柱为升降式，通过安装在立柱一侧的液压驱动器来实现立柱顶端悬臂梁的升降，在立柱与悬臂梁连接端倾斜铰接液压缸来微调悬臂梁的角度和高度，钢包盖吊装在悬臂梁自由端，通过液压驱动器来实现钢包盖的提升与钢包加盖动作。此种结构由于处于钢包上方的炼钢平台上，环境温度太高，致使液压驱动器、液压缸及机械密封的绝缘程度大大下降，仅仅几个月，就会导致液压系统漏油严重，使加盖装置处于瘫痪状态，严重影响了钢包加盖的综合性使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的转炉钢包加盖提升装置，可延长使用寿命，保证生产顺利进行。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种转炉钢包加盖提升装置，在炼钢平台中部设有镂空区，在镂空区边缘设有导向定位滑轮，所述钢丝绳绕过导向定位滑轮下端与钢包盖相连，所述钢丝绳另一端与设置在炼钢平台一侧的卷扬机构相连。
优选的，所述卷扬机构包括电液推杆及其电机，所述钢丝绳与电液推杆相连，所述电液推杆及其电机设置在工作台上，所述工作台设置在炼钢平台一侧。
优选的，所述导向定位滑轮包括第一定滑轮和第二定滑轮，第一定滑轮设置在炼钢平台上，第二定滑轮设置在第一定滑轮斜下方、且在镂空区的炼钢平台内侧面，所述钢丝绳依次绕过第一定滑轮和第二定滑轮下端与钢包盖相连。
优选的，所述第一定滑轮下部底座延伸到工作台上，且第一定滑轮底座下端设有滑槽，所述滑槽可与炼钢平台上的滑道配合，所述第一定滑轮底座另一端与工作台上的导槽配合，所述第一定滑轮底座一侧与液压缸活塞相连，所述液压缸设置在钢丝绳一侧的工作台上。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过在炼钢平台一侧设置卷扬机构，利用与卷扬机构相连的钢丝绳来吊装钢包盖，利用卷扬机构提供动力，来实现钢包盖的提升与钢包加盖动作。本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，将卷扬机构远离钢包，有效的改善卷扬机构的作业环境，提高卷扬机构使用寿命，减少维护时间，减少钢包加盖生产影响，保证生产顺利进行；同时也节约机物料消耗、人工成本费用等，年节约维修成本和降本增效5～10万元。
附图说明
图1是原有钢包加盖装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是图2中A处的局部放大图；
图5是图2中B处的局部放大图；
图中：1-立柱，2-悬臂梁，3-液压缸，4-液压驱动器，5-钢包盖，6-工作台，7-钢丝绳，8-电液推杆，9-电机，10-炼钢平台，11-镂空区，12-第一定滑轮，13-第二定滑轮，14-滑道，15-液压缸，16-导槽,17-钢包。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图2、3、4、5所示的一种转炉钢包加盖提升装置，在炼钢平台10中部设有镂空区11，在镂空区11边缘设有导向定位滑轮，所述钢丝绳7绕过导向定位滑轮下端与钢包盖5相连，所述钢丝绳7另一端与卷扬机构相连；所述卷扬机构包括电液推杆8及其电机9，所述钢丝绳7与电液推杆8相连，所述电液推杆8及其电机9设置在工作台6上，所述工作台6设置在炼钢平台10一侧。
其中，所述导向定位滑轮包括第一定滑轮12和第二定滑轮13，第一定滑轮12设置在炼钢平台10上，第二定滑轮13设置在第一定滑轮12斜下方、且在镂空区11的炼钢平台10内侧面，所述钢丝绳7依次绕过第一定滑轮12和第二定滑轮13下端与钢包盖5相连。钢丝绳7绕过第一定滑轮12和第二定滑轮13后下端固定钢包盖5，在钢丝绳7升降过程中通过第一定滑轮12和第二定滑轮13的转动减少钢丝绳7所受摩擦力。
为了微调钢包盖5的位置，所述第一定滑轮12下部底座延伸到工作台6上，且第一定滑轮12底座下端设有滑槽，所述滑槽可与炼钢平台10上的滑道14配合，所述第一定滑轮12底座另一端与工作台6上的导槽16配合，所述第一定滑轮12底座一侧与液压缸15活塞相连，所述液压缸15设置在钢丝绳7一侧的工作台6上。借助液压缸15推动第一定滑轮12底座，可调整钢丝绳7的位置，使钢包盖5与钢包开口对应。
具体操作时，通过在炼钢平台10一侧设置工作台6，利用与电液推杆8相连的钢丝绳7来吊装钢包盖5，利用电液推杆8及其电机9作为动力，来实现钢包盖5的提升与钢包17加盖动作。图2中箭头表示钢包17的出钢方向。
综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，利用与电液推杆8相连的钢丝绳7来将电液推杆8及其电机9远离钢包正上方，有效的改善电液推杆8及其电机9的作业环境，提高电液推杆8的作业使用寿命，减少维护时间，减少钢包加盖生产影响，保证生产顺利进行；同时也节约机物料消耗、人工成本费用等，年节约维修成本和降本增效5～10万元。
Claims (4)
1.一种转炉钢包加盖提升装置，其特征在于：在炼钢平台（10）中部设有镂空区（11），在镂空区（11）边缘设有导向定位滑轮，钢丝绳（7）绕过导向定位滑轮下端与钢包盖（5）相连，钢丝绳（7）另一端与设置在炼钢平台（10）一侧的卷扬机构相连。
2.根据权利要求1所述的转炉钢包加盖提升装置，其特征在于：所述卷扬机构包括电液推杆（8）及其电机（9），所述钢丝绳（7）与电液推杆（8）相连，所述电液推杆（8）及其电机（9）设置在工作台（6）上，所述工作台（6）设置在炼钢平台（10）一侧。
3.根据权利要求1所述的转炉钢包加盖提升装置，其特征在于：所述导向定位滑轮包括第一定滑轮（12）和第二定滑轮（13），第一定滑轮（12）设置在炼钢平台（10）上，第二定滑轮（13）设置在第一定滑轮（12）斜下方、且在镂空区（11）的炼钢平台（10）内侧面，所述钢丝绳（7）依次绕过第一定滑轮（12）和第二定滑轮（13）下端与钢包盖（5）相连。
4.根据权利要求3所述的转炉钢包加盖提升装置，其特征在于：所述第一定滑轮（12）下部底座延伸到工作台（6）上，且第一定滑轮（12）底座下端设有滑槽，所述滑槽可与炼钢平台（10）上的滑道（14）配合，所述第一定滑轮（12）底座另一端与工作台（6）上的导槽配合，所述第一定滑轮（12）底座一侧与液压缸（15）活塞相连，所述液压缸（15）设置在钢丝绳（7）一侧的工作台（6）上。
Priority Applications (1)
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| CN201520909569.XU CN205204676U (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种转炉钢包加盖提升装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN205204676U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105253785A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-01-20 | 新兴铸管股份有限公司 | 一种转炉钢包加盖提升装置 |
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2015
- 2015-11-16 CN CN201520909569.XU patent/CN205204676U/zh active Active
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