CN205203775U - 一种支架包装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支架包装结构，其特征在于，包括支架包装袋，所述支架包装袋包括由同一充气塑料夹膜形成的第一包裹部、第二包裹部和弯折部；所述第一包裹部、第二包裹部和弯折部均由所述充气塑料夹膜沿热合线折叠而成；所述第一包裹部为第一表片和由第一表片一端延伸折叠而成的第一底片构成；所述第二包裹部为第二表片和由第二表片一端延伸折叠而成的第二底片构成；所述第一表片和第二表片分别连接所述弯折部的两端。采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过第一包裹部和第二包裹部完全包裹支架杆，实现支架杆的全面覆盖的，避免出现剐蹭的情况。

Description

一种支架包装结构

技术领域

本实用新型涉及包装领域，特别涉及一种支架包装结构。

背景技术

玻璃、电子商品、精密仪器等产品在运输过程中，由于易受到外界震动和冲击等造成损坏，因此需要在这些产品的外层包裹保护材料，以对商品起到防震、防潮、防挤压、防冲击、防摩擦等作用。现有技术中通常采用由发泡聚苯乙烯（EPS）及聚乙烯泡沫塑料（EPE）形成的泡沫塑料作为包裹商品的材料。但是，由于发泡成型后的泡沫塑料所占体积较大，使用时增加了运输成本，且发泡材料是一种典型的“白色污染”，废弃后在土壤中不易降解、燃烧处理又会产生毒气，因此出于人们对环境保护需求的日益增长，上述发泡材料已经不适合作为商品的保护材料使用。

为了替代上述的发泡材料，近年来出现了一种充气包装袋，该包装袋由多个可充气室构成，每个充气室的充气端设有单向逆止阀，可通过该阀向充气室内充气，充气完毕后，阀门自动锁紧，充气室形成气柱，包裹在商品外层，对运输过程中产生的外界震动和冲击起到缓冲效果。如CN1903675A，这种充气袋一般是由两张宽塑料薄膜和两张窄塑料薄膜组成，两张宽塑料薄膜置于表层，两张窄塑料薄膜置于中间层，经过热封使两张宽塑料薄膜形成可充气的袋体，而两张窄塑料薄膜则通过在相向的表面印刷耐高温油墨，被热封与两张宽塑料薄膜粘合在一起，印刷油墨的部分不能热封从而在该处形成既可分离形成进气通道又可贴合形成气密效果的单向逆止阀。这种充气袋可作为减震垫使用或填充在商品与包装箱之间，或者包裹商品，也可以进一步经过不同折叠和局部热封，形成在充气后形成可直接套在商品外部的包装袋。

现有台式电脑支架包括扁片状的底座和显示器支架杆，支架杆一端设置与底座安装固定的安装件，同理，所述底座上也有与上述安装件配合的、凸出底座表面的安装座。同时，该安装件还具有调节角度的作用，因此安装件与支架杆之间成一定角。

现有技术中尚没有专门用于上述电脑支架的包装结构，在用现有的片状充气包装袋对其进行包装时，不仅包裹不牢靠，而且经常会因为支架上的细小零件/棱角（特别是安装件和安装座的）刺破充气袋造成包装失效。而且底座一般，没有专用的包装，在搬运过程中，有时外包装会对底座表面造成剐蹭影响销售。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种支架包装结构，专门用于台式电脑支架的包装，实现完整快速包装，有效避免剐蹭和刺破，避免包装失效。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种支架包装结构，包括支架包装袋，所述支架包装袋包括由同一充气塑料夹膜形成的第一包裹部、第二包裹部和弯折部；所述第一包裹部、第二包裹部和弯折部均由所述充气塑料夹膜沿热合线折叠而成；所述第一包裹部为第一表片和由第一表片一端延伸折叠而成的第一底片构成；所述第二包裹部为第二表片和由第二表片一端延伸折叠而成的第二底片构成；所述第一表片和第二表片分别连接所述弯折部的两端；

所述充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜置于表层，和两张窄塑料薄膜置于中间层经过热封形成的具有多个条形充气室的结构，每个条形充气室通过所述两张窄塑料薄膜形成的自吸附单向逆止阀与充气总通道相通。

上述的支架包装结构，所述热合线包括形成第一表片和第一底片接合部的两条第一热合线，形成第二表片和第二底片接合部的两条第二热合线，以及形成弯折部的两条第三热合线；上述第一热合线、第二热合线和第三热合线均垂直于所述条形充气室的长度方向。

上述的支架包装结构，所述第一热合线、第二热合线和第三热合线均由短热合线构成；所述短热合线位于可充气塑料夹膜中部的每个条形充气室上，其长度小于所在充气室的宽度。

上述的支架包装结构，所述弯折部上还设有避让结构。

上述的支架包装结构，所述避让结构包括热合圈和/或封合线；

所述热合圈所在的条形充气室内留有容许气流绕过所述热合圈的通道；

所述封合线阻碍其所在的条形充气室内气体越过封合线。

上述的支架包装结构，所述支架包装袋沿条形充气室宽度方向还设有加强缓冲部。

上述的支架包装结构，还包括与所述支架包装袋侧部配合的底座包装件。

上述的支架包装结构，所述底座包装件由硬纸板或塑料板弯折而成，包括底板和与所述底板吻合的侧板；所述底板大于需要包装的底座且底板上相应位置开有定位孔。

上述的支架包装结构，所述底板上还留有缓冲部。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过第一包裹部和第二包裹部完全包裹支架杆，实现支架杆的全面覆盖的，避免出现剐蹭的情况；

2、弯折部为支架杆的杆身和安装件提供平滑的过度，降低包装破损几率；

3、弯折部设有避让结构，避免安装件尖锐部位刺破包装；

4、加强缓冲部能够避免支架杆侧面被剐蹭或剐蹭底座；

5、硬纸板或塑料弯折成的底座包装件能够将底座完全覆盖，并且留有缓冲区，能够避免放置搬运过程中对底座侧面的冲击。

附图说明

图1是本实用新型支架包装袋未充气时的结构示意图。

图2是本实用新型支架包装袋充气使用时的结构示意简图。

图3是本实用新型底座包装件的结构示意图。

图4是本实用新型底座包装件使用时的结构示意简图。

图5是可充气塑料夹膜内部结构示意图。

图6是本实施例中盛放两套支架包装结构的外包装箱侧面的剖面结构示意简图。

图7是图6的俯视简图。

上述附图中，1、支架包装袋；2、底座包装件；3、条形充气室；4、宽塑料薄膜；5、窄塑料薄膜；6、充气总通道；7、单向逆止阀；101、第一包裹部；102、第二包裹部；103、弯折部；104、第一热合线；105、第二热合线；106、第三热合线；107、热合圈；108、封合线；109、加强缓冲部；201、底板；202、侧板；203、定位孔；204、缓冲区。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

本实用新型提供了一种支架包装结构，包括支架包装袋1和底座包装件2，所述支架包装袋1包括由同一充气塑料夹膜形成的第一包裹部101、第二包裹部102和弯折部103；所述第一包裹部101、第二包裹部102和弯折部103均由所述充气塑料夹膜沿热合线折叠而成；所述第一包裹部101为第一表片和由第一表片一端延伸折叠而成的第一底片构成；所述第二包裹部102为第二表片和由第二表片一端延伸折叠而成的第二底片构成；所述第一表片和第二表片分别连接所述弯折部103的两端。本实施例通过一片充气塑料夹膜即可形成对电脑显示器支架杆的完整包装，方便快捷又密实。

为了便于理解可充气塑料夹膜的结构，参见图1、图2、和图5。该可充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜4置于表层，和两张窄塑料薄膜5置于中间层经过热封形成的具有多个条形充气室3的结构，每一条形充气室3通过所述两张窄塑料薄膜5形成的自吸附单向逆止阀7与笛形充气总通道6相通。在两张所述窄塑料薄膜5中，构成内部空间阻隔层的一片窄塑料薄膜5的厚度是构成外部空间阻隔层的另一片窄塑料薄膜5厚度的100%-135%。增厚了阻隔层使得单向逆止阀7的气密性更好。充气时，气体由充气总通道6的孔分别经过的单向逆止阀7进入各个条形充气室3。充气完毕后，由于单向逆止阀7存在，条形充气室3内的气体无法返回充气总通道6，从而保证条形充气室3充满气体且有密闭性。

正如图1和图2所示，所述热合线包括形成第一表片和第一底片接合部的两条第一热合线104，形成第二表片和第二底片接合部的两条第二热合线105，以及形成弯折部103的两条第三热合线106；上述第一热合线104、第二热合线105和第三热合线106均垂直于所述条形充气室3的长度方向。第一热合线104、第二热合线105、和第三热合线106由短热合线构成；所述短热合线位于可充气塑料夹膜中部的每个条形充气室3上，其长度小于所在充气室的宽度。如此，可充气塑料夹膜进行充气后便于沿着各条热合线进行折叠，从而实现组合包装的功能。

如图1所示的，在所述弯折部103上还设有避让结构。所述避让结构包括热合圈107和/或封合线108；所述热合圈107所在的条形充气室3内留有容许气流绕过所述热合圈107的通道；所述封合线108阻碍其所在的条形充气室3内气体越过封合线108。热合圈107和/或封合线108设置在与待包装的尖锐部分对应的位置，避免包装破碎，同时热合圈107和/或封合线108周边充好气的条形充气室3又能以其厚度支撑支架杆与外包装之间空间，避免尖锐部分受损。为了避免侧边磨损，所述支架包装袋1沿条形充气室3宽度方向还设有加强缓冲部109。

本实施例中，第一包裹部101、第二包裹部102和弯折部103的尺寸由本领域技术人员根据待包装支架杆的杆身、安装件和以及安装件与杆身的角度确定。

如图3和图4所示，本实施例还包括与所述支架包装袋1侧部配合的底座包装件2，所述底座包装件2由硬纸板或塑料板弯折而成，包括底板201和与所述底板201吻合的侧板202；所述底板201大于需要包装的底座且底板201上相应位置开有定位孔203。所述底板201上还留有缓冲区204。底板201与侧板202将底座正反两面覆盖，因此底座不会产生剐蹭磨损的情况，底座上的凸出部位卡进定位孔203中，实现底座在底座包装件2上的定位。因为定位孔203的限制，底座不会沿其侧面与底座包装件2产生相对位移，也就不会伸入缓冲区204。因而侧放时，底座与地面有缓冲区204形成缓冲带，缓冲搬运过程中对于侧面的冲击。底座包装件2由硬纸板或塑料板弯折能够加强缓冲强度的作用。

参照图6和图7，本实施例中支架包装结构使用时，将支架包装袋1的充气塑料夹膜充气后分别沿热合线折叠。第一包裹部101容纳电脑显示器支架的杆身，第二包裹部102容纳支架的安装件，弯折部103用于平衡杆身与安装件之间弯折角度。支架杆包装好后，其上的尖锐棱角/细小部件恰好位于所述支架包装袋1的避让结构处，因此不会造成包装破损。包装好支架杆的支架包装袋1成一端膨大的形状，两个支架包装袋1恰好能拼合成一个轮廓为立方体的形状，放进外包装箱内；底座放进底座包装件2内，沿着支架包装袋1的侧边放进外包装箱内，加强缓冲部109保证支架包装袋1的支架杆与底座包装件2的底座不产生接触碰撞。如此，每个外包装箱放置两套电脑显示器支架，保证充分利用外包装箱空间。

本实用新型通过第一包裹部101和第二包裹部102完全包裹支架杆，实现支架杆的全面覆盖的，避免出现剐蹭的情况；弯折部103为支架杆的杆身和安装件提供平滑的过度，降低包装破损几率；弯折部103设有避让结构，避免安装件尖锐部位刺破包装；加强缓冲部109能够避免支架杆侧面被剐蹭或剐蹭底座；硬纸板或塑料弯折成的底座包装件2能够将底座完全覆盖，并且留有缓冲区204，能够避免放置搬运过程中对底座侧面的冲击。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种支架包装结构，其特征在于，包括支架包装袋，所述支架包装袋包括由同一充气塑料夹膜形成的第一包裹部、第二包裹部和弯折部；所述第一包裹部、第二包裹部和弯折部均由所述充气塑料夹膜沿热合线折叠而成；所述第一包裹部为第一表片和由第一表片一端延伸折叠而成的第一底片构成；所述第二包裹部为第二表片和由第二表片一端延伸折叠而成的第二底片构成；所述第一表片和第二表片分别连接所述弯折部的两端；

所述充气塑料夹膜为两张宽塑料薄膜置于表层，和两张窄塑料薄膜置于中间层经过热封形成的具有多个条形充气室的结构，每个条形充气室通过所述两张窄塑料薄膜形成的自吸附单向逆止阀与充气总通道相通。

2.根据权利要求1所述的支架包装结构，其特征在于，所述热合线包括形成第一表片和第一底片接合部的两条第一热合线，形成第二表片和第二底片接合部的两条第二热合线，以及形成弯折部的两条第三热合线；上述第一热合线、第二热合线和第三热合线均垂直于所述条形充气室的长度方向。

3.根据权利要求2所述的支架包装结构，其特征在于，所述第一热合线、第二热合线和第三热合线均由短热合线构成；所述短热合线位于可充气塑料夹膜中部的每个条形充气室上，其长度小于所在充气室的宽度。

4.根据权利要求1所述的支架包装结构，其特征在于，所述弯折部上还设有避让结构。

5.根据权利要求4所述的支架包装结构，其特征在于，所述避让结构包括热合圈和/或封合线；

所述热合圈所在的条形充气室内留有容许气流绕过所述热合圈的通道；

所述封合线阻碍其所在的条形充气室内气体越过封合线。

6.根据权利要求1-4任一所述的支架包装结构，其特征在于，所述支架包装袋沿条形充气室宽度方向还设有加强缓冲部。

7.根据权利要求1-4任一所述的支架包装结构，其特征在于，还包括与所述支架包装袋侧部配合的底座包装件。

8.根据权利要求7所述的支架包装结构，其特征在于，所述底座包装件由硬纸板或塑料板弯折而成，包括底板和与所述底板吻合的侧板；所述底板大于需要包装的底座且底板上相应位置开有定位孔。

9.根据权利要求8所述的支架包装结构，其特征在于，所述底板上还留有缓冲区。