CN205202032U - 手柄座注塑模具 - Google Patents

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CN205202032U CN201521033476.1U CN201521033476U CN205202032U CN 205202032 U CN205202032 U CN 205202032U CN 201521033476 U CN201521033476 U CN 201521033476U CN 205202032 U CN205202032 U CN 205202032U
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China
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CN201521033476.1U
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於友兵
罗健
林斌
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Taizhou An'an Welding Equipment Co Ltd
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Taizhou An'an Welding Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种手柄座注塑模具,包括上模和下模,上模和下模合模时形成手柄座型腔,其特征是:所述下模四个角上设有方形锁模凸起,锁模凸起外侧两边与下模齐平,锁模凸起内侧两边为倾斜面,两个倾斜面之间设有倾斜的圆角面,下模还设有定位槽,定位槽位于手柄座型腔长边的两侧并位于相邻的锁模凸起中间,上模设有安装槽,安装槽用于安装与定位槽配合的定位块。该方案提供了一种手柄座注塑模具,配合精度好,产品成型质量更高。

Description

手柄座注塑模具
技术领域
本实用新型涉及一种注塑设备,更具体的说,涉及一种手柄座注塑模具。
背景技术
手柄座是一些工具箱手柄的连接部位,通常为长条形结构,内部分布有加强筋;手柄座注塑模具通常为一模两腔结构,虽然结构简单,但是存在合模精度差的问题,注塑出来的产品不够精美,易出现毛边,棱角等缺陷。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种手柄座注塑模具,配合精度更高,产品成型质量更高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种手柄座注塑模具,包括上模和下模,上模和下模合模时形成手柄座型腔,其特征是:所述下模四个角上设有方形锁模凸起,锁模凸起外侧两边与下模齐平,锁模凸起内侧两边为倾斜面,两个倾斜面之间设有倾斜的圆角面,下模还设有定位槽,定位槽位于手柄座型腔长边的两侧并位于相邻的锁模凸起中间,上模设有安装槽,安装槽用于安装与定位槽配合的定位块。
通过采用上述技术方案,锁模凸起内侧的倾斜面能够有效锁紧和方便上模嵌入相邻的锁模凸起之间;由于手柄座型腔为长条形,长边容易出现定位不准的情况,在长边的两个锁模凸起之间设置定位槽,能够实现辅助定位,保证型腔在合模时的准确度,产品注塑出来质量更高。
优选的,所述定位槽为阶梯结构,上段为方形孔,方形孔下方为圆形孔。
通过采用上述技术方案,圆形孔首先保证中心度,再由方形孔实现平面内四个方向的定位,结构更合理,定位准确度更高。
优选的,方形孔与圆形孔之间设有过渡斜面。
通过采用上述技术方案,过渡斜面能够避免尖边对定位块产生的磨损,延长定位块使用寿命。
优选的,所述手柄座型腔包括两个子型腔,子型腔之间设有流道,流道正上方为浇口,流道下方设有顶针孔。
通过采用上述技术方案,顶针孔设置在流道下方,避免了在顶出产品时对产品表面造成损伤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型下模结构图;
图3为本实用新型剖视图;
图4为本实用新型图2中A处的放大图;
图5为本实用新型图3中B处的放大图。
附图说明:1、上模;2、下模;3、锁模凸起;3a、倾斜面;3b、圆角面;4、型腔;5、定位槽;5a、方形孔;5b、过渡斜面;5c、圆形孔;6、流道;7、安装槽;8、浇口;9、顶针孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种手柄座注塑模具,包括上模1和下模2,上模1和下模2合模时形成手柄座型腔4,下模2四个角上设有方形锁模凸起3,锁模凸起3外侧两边与下模2齐平,锁模凸起3内侧两边为倾斜面3a,两个倾斜面3a之间设有倾斜的圆角面3b,下模2还设有定位槽5,定位槽5位于手柄座型腔4长边的两侧并位于相邻的锁模凸起3中间,上模1设有安装槽7,安装槽7用于安装与定位槽5配合的定位块。锁模凸起3内侧的倾斜面3a能够有效锁紧和方便上模1嵌入相邻的锁模凸起3之间,圆角面3b避免产生棱边对上模1造成损伤;由于手柄座型腔4为长条形,长边容易出现定位不准的情况,在长边的两个锁模凸起3之间设置定位槽5,能够实现辅助定位,保证型腔4在合模时的准确度,产品注塑出来质量更高。
如图4所示,定位槽5为阶梯结构,上段为方形孔5a,方形孔5a下方为圆形孔5c。圆形孔5c首先保证中心度,再由方形孔5a实现平面内四个方向的定位,结构更合理,定位准确度更高。在定位槽5表面最好电镀一层阳极氧化层,保证耐磨性和高精度。方形孔5a与圆形孔5c之间设有过渡斜面5b。过渡斜面5b能够避免尖边对定位块产生的磨损,延长定位块使用寿命。
其中,手柄座型腔4包括两个子型腔4,子型腔4之间设有流道6,流道6正上方为浇口8,流道6下方设有顶针孔9。顶针孔9设置在流道6下方,避免了在顶出产品时对产品表面造成损伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种手柄座注塑模具,包括上模(1)和下模(2),上模(1)和下模(2)合模时形成手柄座型腔(4),其特征是:所述下模(2)四个角上设有方形锁模凸起(3),锁模凸起(3)外侧两边与下模(2)齐平,锁模凸起(3)内侧两边为倾斜面(3a),两个倾斜面(3a)之间设有倾斜的圆角面(3b),下模(2)还设有定位槽(5),定位槽(5)位于手柄座型腔(4)长边的两侧并位于相邻的锁模凸起(3)中间,上模(1)设有安装槽(7),安装槽(7)用于安装与定位槽(5)配合的定位块。
2.根据权利要求1所述的手柄座注塑模具,其特征是:所述定位槽(5)为阶梯结构,上段为方形孔(5a),方形孔(5a)下方为圆形孔(5c)。
3.根据权利要求2所述的手柄座注塑模具,其特征是:方形孔(5a)与圆形孔(5c)之间设有过渡斜面(5b)。
4.根据权利要求3所述的手柄座注塑模具,其特征是:所述手柄座型腔(4)包括两个子型腔(4),子型腔(4)之间设有流道(6),流道(6)正上方为浇口(8),流道(6)下方设有顶针孔(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114454401A (zh) * 2021-06-18 2022-05-10 洛阳双瑞橡塑科技有限公司 一种复合刮板在线浇注成型模具及成型工艺

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