CN202726026U - 一种低压铸造模具的无飞边结构 - Google Patents
一种低压铸造模具的无飞边结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型一种低压铸造模具的无飞边结构，包括边模本体，其特征在于所述边模本体分型面上设有无飞边结构，所述无飞边结构为在相配合的两个边模分型面上分别设有凸台和凹坑，提高模具的密封性，防止产生飞边，提高材料的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于压铸模具领域，具体涉及一种低压铸造模具边模的无飞边结构。
背景技术
铝合金轮毂的加工方法中，低压铸造技术因其自身的优势已被广泛采用。铸造模具是轮毂成型的关键工艺设备。铸造模具由上模、下模、边模和模架组成，现有的低压铸造成型技术的模具，型腔的密封为边模油缸压力密封的形式，并且双向定位，边模的配合难度大。边模一般为四开模具，接合面较多，铸造时，铝合金金属液合模充型时，即从边模的排气孔处流出，出现漏铝现象，形成毛刺、飞边甚至跑火等质量缺陷，同时也降低了铝合金材料的利用率。为了达到轮毂的产品技术要求还需要进行去除飞边的后续处理，增加了劳动强度和生产成本。且漏在边模上的铝合金熔体固化后硬而脆，模具分型面上的飞边和流入缝隙的溢料难以清理，碎片容易磨损模具，降低模具的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种改进的轮毂低压铸造成型的边模无飞边结构，克服现有技术的不足之处，从而提高材料利用率，减少工序，降低生产成本，提高边模的加工精度。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种低压铸造模具的无飞边结构，包括一凸台和一凹坑，其特征在于:在边模分型面的一边设置一凸台1，另一边设置与凸台1形状、结构、位置相匹配的凹坑2。凸台1与凹坑2的开模角度为：凸台1上靠近边模接触面的前半段为与水平呈0°与凹坑2平面配合，凸台1上远离边模的后半段为与水平呈30°与凹坑2斜面配合。所述凹坑2结构与凸台1相对应，平面配合部分为平面结构，斜面配合部分为斜面结构。凸台1上的排气孔凸起一定的高度形成凸孔3，凹坑2处 在与凸孔3相对应的位置设置排气孔4，合模时，凸孔3插入凹坑2处的排气孔4内，边模接触面通过该方式配合严密，大大减少了边模漏铝产生飞边的问题。
本实用新型的优点和有益效果：
本边模结构的优化设计是在普通低压铸造模具的结构上进行局部的改进，能够满足铸造成型金属模具的密封精度要求，可有效解决铸造中的飞边等问题，结构简单，降低了生产成本。
附图说明
附图1为现有技术中边模分型面的配合示意图；
图2为本实用新型的实施例结构示意图；
图3为本实用新型的凸台示意图。
图中：1.凸台，2.凹坑，3.凸孔，4.排气孔。
具体实施方式
下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体设计细节和设计目的。
本实用新型的设计方式为了保证边模合模时安装平稳，使分型面接触良好，将边模相互接触的分型面上原有排气孔通过焊接封严，在相配合的两分型面上分别设计出凸台1和凹坑2结构。边模接触面的一边设置一凸台1，作为本实用新型的实施例，凸台高度为231.5mm，凸台上设置一凸孔3，孔的凸起高度为5mm。另一边边模的接触面上设有一与凸台1对应的凹坑2，凹坑2上在与凸台1上凸孔3对应的位置设置排气孔4。配合面的开模角度为：凸台1上靠近边模接触面的前半段为与水平呈0°平面配合，凸台1上远离边模的后半段为与水平呈30°倾斜的斜面配合。合模时，通过凸台1与凹坑2及凸孔3与另一边的排气孔4相互配合，保证合模后边模分型面接触良好，很好地满足了密封性能要求。
Claims (4)
1.本实用新型一种低压铸造模具的无飞边结构，包括一凸台和一凹坑，其特征在于：边模分型面的一边设置一凸台，另一边设置与凸台形状、结构、位置相匹配的凹坑。
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具的无飞边结构，其特征在于：凸台（1）与凹坑（2）的开模角度为，凸台上靠近边模接触面的前半段为与水平呈0°与凹坑平面配合，凸台上远离边模的后半段为与水平呈30°与凹坑斜面配合。
3.根据权利要求1所述的一种低压铸造模具的无飞边结构，其特征在于：凸台上的排气孔凸起形成凸孔，凹坑处在与凸孔相对应的位置设置排气孔。
4.根据权利要求2所述的一种低压铸造模具的无飞边结构，其特征在于：所述凹坑结构与凸台相对应，平面配合部分为平面结构，斜面配合部分为斜面结构。
Priority Applications (1)
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| CN 201120376471 CN202726026U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种低压铸造模具的无飞边结构 |
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| CN 201120376471 CN202726026U (zh) | 2011-09-29 | 2011-09-29 | 一种低压铸造模具的无飞边结构 |
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| CN202726026U true CN202726026U (zh) | 2013-02-13 |
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| CN (1) | CN202726026U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103600052A (zh) * | 2013-11-16 | 2014-02-26 | 佛山市南海奔达模具有限公司 | 可调节的上模和侧模压边结构 |
| CN105690646A (zh) * | 2014-11-24 | 2016-06-22 | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 一种生产发泡零件用模具 |
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2011
- 2011-09-29 CN CN 201120376471 patent/CN202726026U/zh not_active Expired - Fee Related
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