CN205201630U - 一种自动化滤材切断封边装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动化滤材切断封边装置，包括工作台，工作台上设有通过机架固定安装在工作台上的滤材切断封边装置，其中滤材切断封边装置包括安装在工作台上的加热棒和切刀、以及设置于加热棒和切刀正上方位置的包括气缸和滚刀的切断装置，切刀和切断装置之间的位置设有滤材，工作台包括用以支撑切割设备的台面和用于支撑台面的支腿，台面的外缘端部设有分列为两排的四个支座，每一支座上铰接有一连接杆，连接杆与支座通过螺杆铰接，并在螺杆上设有锁紧螺母，锁紧螺母设置为至少两个，所有的连接杆均通过球铰连接在一挡板上，球铰的凸缘朝向工作台的外缘端部一侧，挡板整体呈矩形。本实用新型使用方便，造价低，并拆装方便，安装制作简易，节能降耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动化切割设备，特别涉及一种自动化滤材切断封边装置。
背景技术
现有的滤材切割设备，噪音大，气味大，设备不封闭，工作环境不好，污渍多，操作者在操作的过程中容易产生与设备接触过近而使衣物被污渍污染，并且当操作者注意力不集中的时候，与设备接触过近也容易产生安全问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种自动化滤材切断封边装置。
为实现上述目的，一种自动化滤材切断封边装置，包括工作台，所述工作台上设有通过机架固定安装在所述工作台上的滤材切断封边装置，其中所述滤材切断封边装置包括安装在机架上的加热棒和切刀、以及设置于加热棒和切刀正上方位置的包括气缸和滚刀的切断装置，所述切刀和所述切断装置之间的位置设有滤材，所述加热棒加热滚刀和切刀，且所述气缸带动滚刀在切刀上运动，使滚刀下压至滤材位置处，并使滚刀在切刀上滚动以切断滤材，
其中，所述工作台上还包括用以支撑滤材切断封边装置的台面和用于支撑台面的支腿，所述台面的外缘端部的侧壁上设有分列为两排的四个支座，每一支座上铰接有一连接杆，所述连接杆与所述支座通过螺杆铰接，并在所述螺杆上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置为至少两个，所有的所述连接杆均通过球铰连接在一挡板上，所述球铰的凸缘朝向所述工作台的外缘端部一侧，
所述挡板与所述滤材切断封边装置相对设置，所述挡板整体呈矩形，所述挡板包括与球铰相连的采用pp板制作的支撑板、设置于所述pp板上的海绵块以及包覆于所述海绵块和所述pp板上的保护罩，所述海绵块朝外的一端端面设有向内凹设的圆弧形的凹槽，所述凹槽沿所述挡板的高度方向延伸设置。
优选的，所述挡板的上端还设有可变形的硅胶块，所述硅胶保护段沿所述挡板的高度方向延伸一截，所述硅胶块包括与所述pp板以及海绵块不可拆卸的连接，且所述硅胶块内设有数片片弹簧，所述片弹簧的延伸方向与所述挡板的高度方向一致。
优选的，所述连接杆和所述支座的外表面均设有铁氟龙涂层。
优选的，所述挡板与所述工作台之间的间距始终保持20-25mm。
优选的，所述凹槽内设有均布的数个按摩突起。
优选的，所述保护罩采用3m防水面料制作。
优选的，所述海绵块为硬质海绵块。
优选的，所述挡板上端面与所述工作台的上表面的间距为20-30mm，所述挡板下端面与所述工作台的底表面的间距为10-80mm。
本实用新型的有益效果是：在工作台上设置支座、与支座相连的连接杆、与连接杆通过球铰挡板，通过挡板与操作者进行接触，使挡板通过连接杆可进行位置调整，并通过球铰使挡板进行角度调整，使操作者与挡板保持接触且使操作者始终与工作台保持一距离，避免操作者与工作台上的设备接触过近，防止操作者的毛发卷入设备而产生安全隐患，也能防止操作者的衣物与工作台过于靠近而导致衣物上沾满污渍，难于清洗的问题产生，使用起来非常方便。本实用新型稳定性好，可靠性高，制造成本低，实用性好，设计新颖，易于推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中B-B的截面示意图；
图3是本实用新型挡板的安装示意图；
图4是本实用新型挡板的截面示意图；
图5是本实用新型硅胶块的截面示意图；
附图标记：
10、工作台；11、机架；101、滤材切断封边装置；102、加热棒；103、切刀；104、切断装置；105、气缸；106、滚刀；107滤材；20、支座；201、连接杆；202、锁紧螺母；203、球铰；204、挡板；205、支撑板；206、海绵块；207、硅胶块；208、片弹簧；209、凹槽。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图5，图1是本实用新型自动化滤材切断封边装置一实施例的结构示意图。
其中，如图1至图5所示，本实用新型实施例提供了一种自动化滤材切断封边装置，包括工作台10，所述工作台10上设有通过机架11固定安装在所述工作台上的滤材切断封边装置101，其中所述滤材切断封边装置101包括安装在机架11上的加热棒102和切刀103、以及设置于加热棒102和切刀104正上方位置的包括气缸105和滚刀106的切断装置104，所述切刀103和所述切断装置104之间的位置设有滤材107，所述加热棒102加热滚刀106和切刀103，且所述气缸105带动滚刀106在切刀103上运动，使滚刀106下压至滤材107位置处，并使滚刀106在切刀103上滚动以切断滤材107，
其中，所述工作台10上还包括用以支撑滤材切断封边装置101的台面和用于支撑台面的支腿，所述台面的外缘端部的侧壁上设有分列为两排的四个支座20，每一支座20上铰接有一连接杆201，所述连接杆201与所述支座20通过螺杆铰接，并在所述螺杆上设有锁紧螺母202，所述锁紧螺母202设置为至少两个，所有的所述连接杆201均通过球铰203连接在一挡板204上，所述球铰203的凸缘朝向所述工作台10的外缘端部一侧，
所述挡板204与所述滤材切断封边装置101相对设置，所述挡板204整体呈矩形，所述挡板204包括与球铰相连的采用pp板制作的支撑板205、设置于所述pp板上的海绵块206以及包覆于所述海绵块206和所述pp板上的保护罩，所述海绵块206朝外的一端端面设有向内凹设的圆弧形的凹槽209，所述凹槽209沿所述挡板204的高度方向延伸设置。
在一种实施例中，所述挡板204的上端还设有可变形的硅胶块207，所述硅胶保护段沿所述挡板204的高度方向延伸一截，所述硅胶块207包括与所述pp板以及海绵块206不可拆卸的连接，且所述硅胶块207内设有数片片弹簧208，所述片弹簧208的延伸方向与所述挡板204的高度方向一致。
在一种实施例中，所述连接杆201和所述支座20的外表面均设有铁氟龙涂层。
在一种实施例中，所述挡板204与所述工作台10之间的间距始终保持20-25mm。
在一种实施例中，所述凹槽209内设有均布的数个按摩突起。
在一种实施例中，所述保护罩采用3m防水面料制作。
在一种实施例中，所述海绵块206为硬质海绵块206。
在一种实施例中，所述挡板204上端面与所述工作台10的上表面的间距为20-30mm，所述挡板204下端面与所述工作台10的底表面的间距为10-80mm。
在本实用新型中的所谓的滤材是用于制备过滤设备的板材，其材质是铝合金。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种自动化滤材切断封边装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有通过机架固定安装在所述工作台上的滤材切断封边装置，其中所述滤材切断封边装置包括安装在机架上的加热棒和切刀、以及设置于加热棒和切刀正上方位置的包括气缸和滚刀的切断装置，所述切刀和所述切断装置之间的位置设有滤材，所述加热棒加热滚刀和切刀，且所述气缸带动滚刀在切刀上运动，使滚刀下压至滤材位置处，并使滚刀在切刀上滚动以切断滤材，
其中，所述工作台上还包括用以支撑滤材切断封边装置的台面和用于支撑台面的支腿，所述台面的外缘端部的侧壁上设有分列为两排的四个支座，每一支座上铰接有一连接杆，所述连接杆与所述支座通过螺杆铰接，并在所述螺杆上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母设置为至少两个，所有的所述连接杆均通过球铰连接在一挡板上，所述球铰的凸缘朝向所述工作台的外缘端部一侧，
所述挡板与所述滤材切断封边装置相对设置，所述挡板整体呈矩形，所述挡板包括与球铰相连的采用pp板制作的支撑板、设置于所述pp板上的海绵块以及包覆于所述海绵块和所述pp板上的保护罩，所述海绵块朝外的一端端面设有向内凹设的圆弧形的凹槽，所述凹槽沿所述挡板的高度方向延伸设置。
2.根据权利要求1所述的自动化滤材切断封边装置，其特征在于，所述挡板的上端还设有可变形的硅胶块，所述硅胶保护段沿所述挡板的高度方向延伸一截，所述硅胶块包括与所述pp板以及海绵块不可拆卸的连接，且所述硅胶块内设有数片片弹簧，所述片弹簧的延伸方向与所述挡板的高度方向一致。
3.根据权利要求1所述的自动化滤材切断封边装置，其特征在于，所述连接杆和所述支座的外表面均设有铁氟龙涂层。
4.根据权利要求1所述的自动化滤材切断封边装置，其特征在于，所述挡板与所述工作台之间的间距始终保持20-25mm。
5.根据权利要求1所述的自动化滤材切断封边装置，其特征在于，所述凹槽内设有均布的数个按摩突起。
6.根据权利要求1所述的自动化滤材切断封边装置，其特征在于，所述保护罩采用3m防水面料制作。
7.根据权利要求1所述的自动化滤材切断封边装置，其特征在于，所述海绵块为硬质海绵块。
8.根据权利要求1所述的自动化滤材切断封边装置，其特征在于，所述挡板上端面与所述工作台的上表面的间距为20-30mm，所述挡板下端面与所述工作台的底表面的间距为10-80mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN107138950A (zh) * | 2016-03-01 | 2017-09-08 | 张生兰 | 一种具有激光雕刻功能的金属板材切断封边装置 |
| CN115139357A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-04 | 九江七所精密机电科技有限公司 | 一种褶型滤饼自动分切装置及其工艺方法 |
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