CN205200967U - 一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置 - Google Patents

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赵朋波
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Abstract

本实用新型公开了一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置,具体涉及发动机缸盖装配技术领域。该三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置,包括底座和底座支架,底座中部预留有工件位,底座上设有辊道、垫块和仿形底座,仿形底座卡接在工件位中,垫块包括两块,且对应设于辊道的外侧,仿形底座位于辊道的内侧,垫块上设有螺钉固定板,每个螺钉固定板上设有两个定位爪,定位爪的顶部均朝向辊道的内侧,定位爪的顶部下表面设有定位销,仿形底座的下方设有顶升气缸,底座的下方设有翻转气缸,辊道上连有辊道支座,辊道支座上设有轴承座,轴承座上设有深沟球轴承。

Description

一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置
技术领域
本实用新型属于发动机缸盖加工技术领域,具体涉及一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置。
背景技术
发动机缸盖在装配过程中,由振动盘提供弹簧座和锁夹,自动上料至压头,然后辊道翻转,进排气门侧切换,Z轴伺服动作顶升,在顶升过程中,由辊道翻转动作,将缸盖运动至预定的位置进行压装。由于缸盖运输托盘存在加工差异,并且随着使用时间推移,运输托盘会产生不同程度的磨损或形变,此差异会导致缸盖顶升翻转后偏离预定位置,压装过程出现偏差,造成压装合格率下降,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中当缸盖运输托盘发生磨损或形变时,容易导致顶升过程出现偏差的不足,提供了一种通过采用上端定位爪将缸盖压紧定位,之后再进行缸盖的翻转、顶升,从而避免缸盖顶升翻转不到位,可以提升压装合格率的一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置。
本实用新型具体采用如下技术方案:
一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置,包括底座和底座支架,所述底座中部预留有工件位,所述底座上设有辊道、垫块和仿形底座,所述仿形底座卡接在工件位中,所述垫块包括两块,且对应设于辊道的外侧,所述仿形底座位于辊道的内侧,所述垫块上设有螺钉固定板,每个所述螺钉固定板上设有两个定位爪,所述定位爪的顶部均朝向辊道的内侧,所述定位爪的顶部下表面设有定位销,所述仿形底座的下方设有顶升气缸,所述底座的下方设有翻转气缸。
优选地,辊道上连有辊道支座,所述辊道支座上设有轴承座,所述轴承座上设有深沟球轴承。
优选地,所述辊道的下方设有限位气缸固定板和防撞机构。
优选地,所述防撞机构包括防撞螺钉、缓冲器和缓冲器上设置的缓冲器防撞帽,所述防撞螺钉和缓冲器均位于仿形底座上。
优选地,所述顶升气缸的上端设有顶升导向轴固定块和顶升位置传感器感应块。
本实用新型具有的有益效果是:在发动机缸盖的三槽锁片进行顶升翻转过程中,辊道上输送缸盖运输托盘,缸盖运输托盘上盛放有发动机缸盖,当发动机缸盖运行到压头位置时,定位爪首先将缸盖运输托盘卡紧定位,然后顶升气缸将仿形底座顶起,使压头上的锁片与发动机缸盖中的弹簧适配,配合到位之后,翻转气缸控制底座进行翻转,实现锁片与弹簧的压紧工序;采用定位爪将缸盖运输托盘卡紧定位,避免了缸盖运输托盘由于长时间的使用产生磨损、变形后,在缸盖与压头适配过程中,缸盖产生位置偏差,从而造成锁片与弹簧之间产生一定的装配偏差,影响合格率。
附图说明
图1为一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置整体结构示意图;
图2为一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置侧视图;
图3为图1中的A-A剖视图;
图4为一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置俯视图。
其中,1为底座,2为辊道,3为垫块,4为仿形底座,5为辊道支座,6为轴承座,7为深沟球轴承,8为定位爪,9为定位销,10为顶升气缸,11为翻转气缸,12为螺钉固定板,13为限位气缸固定板,14为防撞螺钉,15为缓冲器,16为缓冲器防撞帽,17为顶升导向轴固定块,18为底座支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:
如图1-4所示,一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置,包括底座1和底座支架18,底座1中部预留有工件位,底座1上设有辊道2、垫块3和仿形底座4,仿形底座4卡接在工件位中,垫块3包括两块,且对应设于辊道2的外侧,仿形底座4位于辊道2的内侧,垫块3上设有螺钉固定板12,每个螺钉固定板12上设有两个定位爪8,定位爪8的顶部均朝向辊道2的内侧,定位爪8的顶部下表面设有定位销9,仿形底座4的下方设有顶升气缸10,底座1的下方设有翻转气缸11。
辊道2上连有辊道支座5,辊道支座5上设有轴承座6,轴承座6上设有深沟球轴承7。
辊道2的下方设有限位气缸固定板13和防撞机构。
防撞机构包括防撞螺钉14、缓冲器15和缓冲器上设置的缓冲器防撞帽16,所述防撞螺钉和缓冲器均位于仿形底座上。
顶升气缸10的上端设有顶升导向轴固定块17和顶升位置传感器感应块。
该三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置的工作方式为:辊道2上输送缸盖运输托盘,缸盖运输托盘中盛放有发动机缸盖,当发动机缸盖运行到压头位置时,定位爪8首先将缸盖运输托盘卡紧定位,然后顶升气缸10将仿形底座4顶起,使压头上的锁片与发动机缸盖中的弹簧适配,配合到位之后,翻转气缸11控制底座进行翻转,实现锁片与弹簧的压紧工序。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置,包括底座和底座支架,所述底座中部预留有工件位,其特征在于,所述底座上设有辊道、垫块和仿形底座,所述仿形底座卡接在工件位中,所述垫块包括两块,且对应设于辊道的外侧,所述仿形底座位于辊道的内侧,所述垫块上设有螺钉固定板,每个所述螺钉固定板上设有两个定位爪,所述定位爪的顶部均朝向辊道的内侧,所述定位爪的顶部下表面设有定位销,所述仿形底座的下方设有顶升气缸,所述底座的下方设有翻转气缸。
2.如权利要求1所述的一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置,其特征在于,所述辊道上连有辊道支座,所述辊道支座上设有轴承座,所述轴承座上设有深沟球轴承。
3.如权利要求1所述的一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置,其特征在于,所述辊道的下方设有限位气缸固定板和防撞机构。
4.如权利要求3所述的一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置,其特征在于,所述防撞机构包括防撞螺钉、缓冲器和缓冲器上设置的缓冲器防撞帽,所述防撞螺钉和缓冲器均位于仿形底座上。
5.如权利要求1所述的一种三槽气门锁夹发动机缸盖的顶升及翻转装置,其特征在于,所述顶升气缸的上端设有顶升导向轴固定块和顶升位置传感器感应块。
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