CN205200812U - 太阳能电池网版中的钢网切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种生产效率高、剪切后断面平整、能够避免物料浪费的太阳能电池网版中的钢网切割装置，它包括支架，它还包设置于支架上的用于放置待切割钢网的支撑台、可发出聚焦激光束的激光发生器，还包括用于带动所述激光发生器在所述支撑台的上方前后、左右四个方向移动的移动机构，所述激光发生器的发射功率为65kw-75kw。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢网切割装置技术领域，尤其涉及一种太阳能电池网版中的钢网切割装置。
背景技术
太阳能电池网版作为一种重要的光伏组件，其在生产中要经过粘网、显影、清洗、涂布、晒板、检验等一系列的工序，其在生产中，网版的构成一般包括框架、和设置于框架之间的钢网等结构，在目前的网版生产中，其钢网是必不可少的，且其成本也较高，在现有生产中，其钢网采购回来后其是连在一起的具有大面积网状平面结构，而网版在使用中其单个网版使用的钢网面积很小，因此需要对其钢网进行切割或剪切，但在本领域内，目前的钢网剪切一般采用的是人工使用剪切钳的方式进行剪切，但是在长期的生产中发现，采用上述方式其人工剪切的效率较低，同时其人工剪切后的钢网剪切面突刺较多，致使影响后期的使用，同时采用人工切割，其也存在原料浪费较严重的问题，因此，为了适应现实企业生产的需要，也为了降低企业的生产成本，确有必要对上述问题予以解决。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种生产效率高、剪切后断面平整、能够避免物料浪费的太阳能电池网版中的钢网切割装置。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
设计一种太阳能电池网版中的钢网切割装置，它包括支架，它还包设置于支架上的用于放置待切割钢网的支撑台、可发出聚焦激光束的激光发生器，还包括用于带动所述激光发生器在所述支撑台的上方前后、左右四个方向移动的移动机构，所述激光发生器的发射功率为65kw-75kw。
进一步的，所述激光发生器的发射功率为65kw、70kw或75kw。
进一步的，所述移动机构包括分别设置于所述支撑台左右两侧的支撑板，在各支撑板的两个端部还分别设置有一个其内部设有轴承的第一轴承座，并在同一支撑板上的两个第一轴承座之间还设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端分别设置于同一支撑板上的一个第一轴承座内，并在两个第一轴承座之间的第一旋转轴上还设置有第一螺旋槽，并两个第一旋转轴的端部分别设置有一个与第一旋转轴的端部对应连接的第一动力电机；
进一步的，还包括横向支撑件，在所述横向支撑件的两端分别设置有与所述第一螺旋槽匹配的螺纹孔，所述横向支撑件上的两个螺纹孔分别套在一个第一旋转轴上的第一螺旋槽上；所述激光发生器设置于所述横向支撑件上，所述移动机构还包括用于带动所述激光发生器沿所述横向支撑件的长度方向往复运动的往复运动结构。
进一步的，所述往复运动结构包括分别设置于所述横向支撑件两端的其内部亦设有轴承的第二轴承座、设置于两个第二轴承座之间的第二旋转轴，所述第二旋转轴的两端分别设置于其中一个第二轴承座内，并在两个第二轴承座之间的第二旋转轴上还设置有第二螺旋槽，并两个第二旋转轴的端部还设置有与该第二旋转轴的端部对应连接的第二动力电机；并在所述第二螺旋槽上还套有套筒，所述激光发生器固定于所述套筒上；并在所述横向支撑件的上表面上还设置有沿所述横向支撑件长度方向设置的引导凹槽带；并在所述套筒上还设置垂直设置的引导件，所述引导件的下端部位于所述引导凹槽带内，并可在所述引导凹槽带内滑动。
进一步的，在所述套筒的上端还设置有横向连接板，所述横向连接板和所述套筒构成倒置的“L”状结构，所述激光发生器固定于所述横向连接板的外端部上，所述引导件固定于所述横向连接板的下表面上，在所述引导件安装于所述引导凹槽带内时，所述激光发生器和所述套筒分别位于所述横向连接板的左右两侧。
进一步的，所述引导件为圆柱体结构。
进一步的，所述第一动力电机和第二动力电机均为步进电机或伺服电机。
进一步的，所述支撑台为矩形平面状结构，并在所述支撑台的尾端还设置有垂直向向上设置的限位板。
本实用新型的有益效果在于：
1.通过本设计的钢网切割装置可以对本领域内所使用到的钢网进行切割，解决了现有人工切割钢网断面不平整、物料浪费严重、效率低的问题，同时本装置的适应也降低了企业的生产成本、提高了产品的质量。
2.本设计的钢网切割装置其结构设计紧凑、合理，可适用于企业大范围广泛适应。
3.本实用新型还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。
附图说明
图1为本实用新型的主要结构示意图之一；
图2为本实用新型的主要结构示意图之二；
图3为本实用新型中的激光发生器、套筒和横向连接板三者之间连接示意图；
图中：1.支架;2.支撑台;3.限位板;4、5.支撑板;6、7、11、12.第一轴承座;8、13.第一旋转轴;9.第一螺旋槽;10、14.第一动力电机;15.横向支撑件;16、17.匹配的螺纹孔;18、19.第二轴承座;20.第二旋转轴;21.第二螺旋槽;22.套筒;23.激光发生器;24.引导凹槽带;25.第二动力电机;26.引导件；27.横向连接板；28.套筒上的螺纹穿孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1：一种太阳能电池网版中的钢网切割装置，参见图1至图2；它包括支架1，它还包设置于支架1上的用于放置待切割钢网的支撑台2、可发出聚焦激光束的激光发生器23，还包括用于带动所述激光发生器23在所述支撑台的上方前后、左右四个方向移动的移动机构，本设计中所述的激光发生器的发射功率在65kw-75kw之间，优选的，所述的激光发生器的发射功率为65kw、70kw或75kw。进一步的，以上所述的支撑台2为矩形平面状结构，并在所述支撑台2的尾端还设置有垂直向向上设置的限位板3，在切割钢网放置在支撑台2上时，其限位板3可限制钢网的位移。
具体的，以上所述移动机构包括分别设置于所述支撑台左右两侧的支撑板4、5，在各支撑板4、5的两个端部还分别设置有一个其内部设有轴承的第一轴承座11、12、6、7，并在同一支撑板5上的两个第一轴承座6、7之间还设置有第一旋转轴8，所述第一旋转轴8的两端分别设置于同一支撑板5上的第一轴承座6、第一轴承座7内，并在两个第一轴承座6、7和第一轴承座11、12之间的第一旋转轴8、13上还设置有第一螺旋槽9，并两个第一旋转轴8、13的端部分别设置有一个与第一旋转轴8、13的端部对应连接的第一动力电机10、14；进一步的，还包括横向支撑件15，在所述横向支撑件15的两端分别设置有与所述第一螺旋槽匹配的螺纹孔16、17，所述横向支撑件15上的两个螺纹孔16、17分别套在第一旋转轴8、第一旋转轴13上的第一螺旋槽9上；所述激光发生器23设置于所述横向支撑件15上，进一步的，所述移动机构还包括用于带动所述激光发生器23沿所述横向支撑件15的长度方向往复运动的往复运动结构。
优选的，以上所述的往复运动结构包括分别设置于所述横向支撑件15两端的其内部亦设有轴承的第二轴承座19、18、设置于两个第二轴承座19、18之间的第二旋转轴20，所述第二旋转轴20的两端分别设置于第二轴承座19、第二轴承座18内，并在两个第二轴承座19、18之间的第二旋转轴20上还设置有第二螺旋槽21，并两个第二旋转轴20的端部还设置有与该第二旋转轴20的端部对应连接的第二动力电机25；并在所述第二螺旋槽21上还套有套筒22，所述激光发生器23固定于所述套筒22上；同时，并在所述横向支撑件15的上表面上还设置有沿所述横向支撑件长度方向设置的引导凹槽带24；并在所述套筒22上还设置垂直设置的引导件26，所述引导件26的下端部位于所述引导凹槽带内，并可在所述引导凹槽带24内滑动。进一步的，在所述套筒22的上端还设置有横向连接板27，所述横向连接板27和所述套筒22构成倒置的“L”状结构，所述激光发生器23固定于所述横向连接板27的外端部上，所述引导件26固定于所述横向连接板27的下表面上，在所述引导件26安装于所述引导凹槽带24内时，所述激光发生器23和所述套筒22分别位于所述横向连接板的左右两侧。进一步的，以上所述的引导件26为圆柱体结构，所述的第一动力电机10、14和第二动力电机25均为步进电机或伺服电机。
在实施中，通过第一动力电机10、14的可带动横向支撑件15在两个第一旋转轴8、13上往复运动，而通过第二动力电机25可带动第二旋转轴20的转动，以此实现带动套筒22在第二旋转轴20上往复运动；通过上述动作，最终可实现激光发生器23在支撑台的上方前后、左右四个方向移动，而后通过激光发生器23所发出的聚焦激光束实现对钢网的切割，通过本装置在应用中可以对本领域内所使用到的钢网进行切割，解决了现有人工切割钢网断面不平整、物料浪费严重、效率低的问题，同时本装置的适应也降低了企业的生产成本、提高了产品的质量。
综上，虽然，本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种太阳能电池网版中的钢网切割装置，它包括支架，其特征在于：它还包设置于支架上的用于放置待切割钢网的支撑台、可发出聚焦激光束的激光发生器，还包括用于带动所述激光发生器在所述支撑台的上方前后、左右四个方向移动的移动机构，所述激光发生器的发射功率为65kw-75kw；
所述移动机构包括分别设置于所述支撑台左右两侧的支撑板，在各支撑板的两个端部还分别设置有一个其内部设有轴承的第一轴承座，并在同一支撑板上的两个第一轴承座之间还设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两端分别设置于同一支撑板上的一个第一轴承座内，并在两个第一轴承座之间的第一旋转轴上还设置有第一螺旋槽，并两个第一旋转轴的端部分别设置有一个与第一旋转轴的端部对应连接的第一动力电机；
还包括横向支撑件，在所述横向支撑件的两端分别设置有与所述第一螺旋槽匹配的螺纹孔，所述横向支撑件上的两个螺纹孔分别套在一个第一旋转轴上的第一螺旋槽上；所述激光发生器设置于所述横向支撑件上，所述移动机构还包括用于带动所述激光发生器沿所述横向支撑件的长度方向往复运动的往复运动结构；
所述往复运动结构包括分别设置于所述横向支撑件两端的其内部亦设有轴承的第二轴承座、设置于两个第二轴承座之间的第二旋转轴，所述第二旋转轴的两端分别设置于其中一个第二轴承座内，并在两个第二轴承座之间的第二旋转轴上还设置有第二螺旋槽，并两个第二旋转轴的端部还设置有与该第二旋转轴的端部对应连接的第二动力电机；并在所述第二螺旋槽上还套有套筒，所述激光发生器固定于所述套筒上；并在所述横向支撑件的上表面上还设置有沿所述横向支撑件长度方向设置的引导凹槽带；并在所述套筒上还设置垂直设置的引导件，所述引导件的下端部位于所述引导凹槽带内，并可在所述引导凹槽带内滑动。
2.如权利要求1所述的太阳能电池网版中的钢网切割装置，其特征在于：所述激光发生器的发射功率为65kw、70kw或75kw。
3.如权利要求1所述的太阳能电池网版中的钢网切割装置，其特征在于：在所述套筒的上端还设置有横向连接板，所述横向连接板和所述套筒构成倒置的“L”状结构，所述激光发生器固定于所述横向连接板的外端部上，所述引导件固定于所述横向连接板的下表面上，在所述引导件安装于所述引导凹槽带内时，所述激光发生器和所述套筒分别位于所述横向连接板的左右两侧。
4.如权利要求3所述的太阳能电池网版中的钢网切割装置，其特征在于：所述引导件为圆柱体结构。
5.如权利要求4所述的太阳能电池网版中的钢网切割装置，其特征在于：所述第一动力电机和第二动力电机均为步进电机或伺服电机。
6.如权利要求1所述的太阳能电池网版中的钢网切割装置，其特征在于：所述支撑台为矩形平面状结构，并在所述支撑台的尾端还设置有垂直向上设置的限位板。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110773877A (zh) * | 2019-08-15 | 2020-02-11 | 宁波创启自动化科技有限公司 | 激光切割装置 |
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