CN205200624U - 一种可更换刀头的机械加工钻头 - Google Patents

Abstract

一种可更换刀头的机械加工钻头，属于机械加工刀具领域，所述钻头的刀头和刀杆为分体结构，刀头与刀杆之间螺纹连接，刀头和刀杆的连接端面设置有相互匹配的径向凹凸部，刀杆连接端面直径D和刀头连接端面直径φ的关系为：φ=D+ω，其中，φ≥20mm，ω=0~10mm，通过将刀头和刀杆设计成分体结构，能够有效地利用现有技术中报废钻头，可用一个刀杆对应多个不同尺寸的刀头，可用较小的资金准备多个刀头，提前进行刀头的研磨加工，能够及时更换，及时使用，并能降低备用刀具的资金占用量，加快企业资金流通，保障机床加工的顺利运行。

Description

一种可更换刀头的机械加工钻头

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工刀具，特别涉及一种可更换刀头的机械加工钻头，属于机械加工刀具领域。

背景技术

机械加工钻头是一种常用的工具，现有的钻头都是为一体的钻头，在机械加工过程中，需要备用各种不同尺寸的钻头，占用相当一部分资金，当刀具加工过程中一旦刀具刀刃部有较大的缺口或因使用磨损尺寸精度不够时钻头就会报废，特别是一些大型的加工企业，刀具报废量相当大，会给企业带来不小的制造成本，如何有效利用刀杆，如何降低刀具备用资金，降低加工成本是一直困扰机械加工企业的一道难题。

发明内容

针对机械加工企业备用刀具占用成本高、刀具报废量大，报废刀具不能有效利用问题，本实用新型提供一种可更换刀头的机械加工钻头，其目的是减少刀具报废，有效利用报废刀具，降低加工单位的备用刀具成本，保证企业良性运转。

本实用新型的技术方案是一种可更换刀头的机械加工钻头，所述钻头的刀头和刀杆为分体结构，刀头与刀杆之间螺纹连接，刀头和刀杆的连接端面设置有相互匹配的径向凹凸部，刀杆连接端面直径D和刀头连接端面直径φ的关系为：φ=D+ω，其中，φ≥20mm，ω=0~10mm，ω为D与φ之间的差，所述刀头包括刀头端部和过渡部，刀头端部和过渡部之间固定连接，过渡部与刀杆之间螺纹连接，过渡部与刀杆之间设置有相互匹配的凹凸部，所述刀头和刀杆连接端面上，刀头连接端面设置有螺母、刀杆中心设置有轴向螺杆孔，刀头和刀杆之间利用螺杆和螺母连接，所述刀头的连接端面上固定有凸出的螺母，刀杆的连接端面上设置有凹陷部，凹陷部内部设置有轴向螺杆孔，刀杆部的末端设置有螺杆端部沉孔，连接时，刀头连接端面的凸出螺母位于刀杆连接端面凹陷部内，所述径向凹凸部的凸部固定在刀头或刀杆连接端面上，凹部设置在刀杆或刀头的连接端面上，所述刀头或刀杆的连接端面上，同时设置有凸部和凹部，与之相对的刀杆或刀头的连接端面上，同时设置有凹部和凸部，所述径向凹凸部的端面为方形或圆形，所述钻头的排屑槽为麻花状或直线状。

本实用新型具有的积极效果为，通过在刀杆上连接刀头，能够利用一个刀杆对应多种小于或等于刀杆直径的刀头，可减少带有刀杆的钻头使用量，仅仅准备多个刀头即可，相比之下，能够降低备用钻头的成本；通过在刀头上固定连接过渡部，一方面有利于固定连接螺母，另一方面，当ω〉0时，D〈φ，可通过稍微加工过渡部排屑槽，就可将刀头端部与刀杆之间的排屑槽平滑连接，有利于加工时的顺利排屑；通过在刀头与刀杆连接端面上设置径向凹凸部，有利于在钻头旋转过程中将刀杆上的力矩传递到刀头上，可防止转动过程中刀杆与刀头之间的螺纹连接滑丝等问题的产生；通过在刀杆的连接面上设置凹陷部，有利于刀头连接面上凸出螺母陷入，有利于刀杆和刀头之间的面接触；通过在刀杆内设置轴向螺杆孔，有利于将刀头与刀杆之间的轴向连接。通过将刀头和刀杆设计成分体结构，能够有效地利用现有技术中报废钻头，一个刀杆能够对应多个不同尺寸的刀头，用较小的资金准备多个刀头，提前进行刀头的研磨加工，使用是及时更换，减少研磨刀具的停机时间，能够降低备用刀具的资金占用量，加快企业资金流通，保障机床加工的顺利运行。

附图说明

图1本实用新型的整体结构示意图。

图2刀头的侧面放大图。

图3刀头连接端面的结构示意图。

图4刀杆的侧面放大图。

图5刀杆连接端面的结构示意图。

图6是单侧连接端面凹凸部中凸部和凹部并存的结构示意图。

标号说明:10：刀头、11：排屑槽、12：刀头端部、13：凹陷部、14：螺母、15：刀杆、16：螺杆孔、17：沉孔、18：径向凹凸部、19：过渡部、21：刀杆端面凹部、22：刀头端面连接凹部、23：刀头端面凸部。

具体实施方式

以下参照图1-图6就本实用新型的技术方案进行具体说明。

本实用新型的技术方案是一种可更换刀头10的机械加工钻头，图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是刀头的侧面放大图，图3是刀头连接端面的结构示意图，图4是刀杆的侧面放大图，图5刀杆连接端面的结构示意图。

在本技术方案中，所述钻头的刀头10和刀杆15为分体结构，刀头10与刀杆15之间螺纹连接，刀头10和刀杆15的连接端面上设置有相互匹配的径向凹凸部18，刀杆连接端面的直径D和刀头连接端面直径φ的关系为：φ=D+ω，其中，φ≥20mm，ω=0~10mm，ω为刀杆连接端面的直径D和刀头连接端面直径φ之间的差，当然，ω=0为最理想的状态。

所述刀头10包括刀头端部12和过渡部19，刀头端部12和过渡部19之间固定连接，过渡部19与刀杆15之间螺纹连接，过渡部19与刀杆15之间设置有相互匹配的凹凸部18，凹凸部18设置在连接面的径向上。当ω〉0时，D〈φ，可通过加工加工过渡部10使刀头10和刀杆15之间的排屑槽11平滑过渡，加工之前，过渡部10上的排屑槽与刀杆排屑槽11相比要狭窄留有加工余量，目的是为了使刀杆15对应不同直径的刀头10，只要通过加工过渡部10上的排屑槽就能够对应多种直径的刀头，但是，刀杆15连接端面直径D和刀头10连接端面直径φ的关系为：φ=D+ω，其中，φ≥20mm，ω=0~10mm。

所述刀头10和刀杆15连接端面上，刀头10连接端面上设置有螺母14、刀杆15连接端面上设置有凹陷部19，刀杆15轴向中心设置有轴向螺杆孔16，螺杆孔16位于凹陷部19中心，刀头10和刀杆15之间利用贯穿在刀杆15的螺杆孔16的螺杆和螺母14连接。

所述刀头10的连接端面上固定有凸出的螺母14，刀杆15的连接端面上设置有凹陷部13，凹陷部13内部设置有轴向螺杆孔16，刀杆15部的末端设置有螺杆端部沉孔17。刀头11和刀杆15连接时，刀头连接端面的凸出螺母14位于刀杆15连接端面凹陷部13内。

所述径向凹凸部18的凸部固定在刀头10或刀杆15连接端面上，凹部设置在刀杆15或刀头10的连接端面上。在本实施例中，凸部固定在刀头10上，凹部设置在刀杆15上。具体而言，连接在刀头连接端面的凸部为刀头端面凸部23，连接在刀杆连接端面的凹部为刀杆端面凹部21，刀头端面凸部23与刀杆端面凹部21对应匹配。刀头端面凸部23设置在刀头端面凸出螺母14两侧的径向上，刀杆端面凹部21设置在刀杆15连接端面凹陷部13两侧的径向上。

相反，也可以在刀头连接端面设置凹部，在刀杆连接端面设置凸部，同样，刀头连接端面的凹部与刀杆连接端面设置的凹部分别设置在凸出螺母和凹陷部的径向上。

所述刀头10或刀杆15的连接端面上，也可以同时设置有凸部和凹部，与之相对的刀杆15或刀头10的连接端面上，同时设置有凹部和凸部，图6是单侧连接端面凹凸部中凸部和凹部并存的结构示意图，参考图6，其中22为刀头端面凹部、23为刀头端面凸部，与此相对应的刀杆连接端面设置有与刀头端面凹部以及刀头端面凸部相反的刀杆端面凸部和刀杆端面凹部。同理，所述刀头端面凹部22和刀头端面凸部23设置在刀头连接端面凸出螺母14两侧的径向上；刀杆端面凸部和刀杆端面凹部设置在刀杆连接端面凹陷部13两侧的径向上。

所述径向凹凸部18的端面为方形或圆形，所述钻头的排屑槽11为麻花状或直线状。

所述刀头端部是利用包括工具钢、合金钢在内的各种钢材加工材料构成的加工刀具。

通过在刀杆15上连接刀头10，能够利用一个刀杆15对应多种小于或等于刀杆15直径的刀头10，可减少带有刀杆15的钻头使用量，仅仅准备多个刀头10即可，相比之下，能够降低备用钻头的成本；通过在刀头10上固定连接过渡部19，一方面有利于固定连接螺母14，另一方面，当ω〉0时，D〈φ，可通过稍微加工过渡部19排屑槽11，就可将刀头端部12与刀杆15之间的排屑槽11平滑连接，有利于加工时的顺利排屑；通过在刀头10与刀杆15连接端面上设置径向凹凸部18，有利于在钻头旋转过程中将刀杆15上的力矩传递到刀头10上，可防止转动过程中刀杆15与刀头10之间的螺纹连接滑丝等问题的产生；通过在刀杆15的连接面上设置凹陷部13，有利于刀头10连接面上凸出螺母陷入，有利于刀杆15和刀头10之间的面接触；通过在刀杆15内设置轴向螺杆孔16，有利于将刀头10与刀杆15之间的轴向连接。通过将刀头10和刀杆15设计成分体结构，能够有效地利用现有技术中报废钻头，一个刀杆15能够对应多个不同尺寸的刀头10，可利用较小的资金准备多个刀头10，可在更换刀具前提前进行刀头10的研磨加工，使用时可及时更换，减少研磨刀具的停机是时间，能够降低备用刀具的资金占用量，加快企业资金流通，保障机床加工的顺利运行。

Claims (8)

1.一种可更换刀头的机械加工钻头，其特征在于：所述钻头的刀头和刀杆为分体结构，刀头与刀杆之间螺纹连接，刀头和刀杆的连接端面设置有相互匹配的径向凹凸部，刀杆连接端面直径D和刀头连接端面直径φ的关系为：φ=D+ω，其中，φ≥20mm，ω=0~10mm，ω为D与φ之间的差。

2.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的机械加工钻头，其特征在于：所述刀头包括刀头端部和过渡部，刀头端部和过渡部之间固定连接，过渡部与刀杆之间螺纹连接，过渡部与刀杆之间设置有相互匹配的凹凸部。

3.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的机械加工钻头，其特征在于：所述刀头和刀杆连接端面上，刀头连接端面设置有螺母、刀杆中心设置有轴向螺杆孔，刀头和刀杆之间利用螺杆和螺母连接。

4.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的机械加工钻头，其特征在于：所述刀头的连接端面上固定有凸出的螺母，刀杆的连接端面上设置有凹陷部，凹陷部内部设置有轴向螺杆孔，刀杆部的末端设置有螺杆端部沉孔，连接时，刀头连接端面的凸出螺母位于刀杆连接端面凹陷部内。

5.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的机械加工钻头，其特征在于：所述径向凹凸部的凸部固定在刀头或刀杆连接端面上，凹部设置在刀杆或刀头的连接端面上。

6.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的机械加工钻头，其特征在于：所述刀头或刀杆的连接端面上，同时设置有凸部和凹部，与之相对的刀杆或刀头的连接端面上，同时设置有凹部和凸部。

7.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的机械加工钻头，其特征在于：所述径向凹凸部的端面为方形或圆形。

8.根据权利要求1所述的一种可更换刀头的机械加工钻头，其特征在于：所述钻头的排屑槽为麻花状或直线状。