CN205200261U - 一种可调量程的轴承轴向收口固定工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调量程的轴承轴向收口固定工具，属于轴承设计领域。所述工具包括压接块、支座和定程垫圈，所述待轴向收口的轴承设置在压接块与支座之间，其中，压接块与支座中间对应位置处开定位孔，定位轴依次穿过所述压接面上的定位孔、待轴向收口的轴承以及支座上的定位孔，所述待轴向收口的轴承上设置有轴承安装槽，轴承安装槽外圈设置有轴承座锪窝，所述压接块上设置有与轴承装槽或轴承座锪窝对应的收压尖角，所述压接块在其与待轴向收口的轴承的接触面的外侧设置有定程垫圈。通过调节定程垫圈的厚度来调节收压尖角伸入轴承安装槽或轴承座锪窝的深度，从而达到调节收压量的目的。

Description

一种可调量程的轴承轴向收口固定工具

技术领域

本实用新型属于轴承设计领域，具体涉及一种可调量程的轴承轴向收口固定工具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

飞机零件在安装轴承时，传统的滚轮收压不能量化控制收压力的大小和转速等影响收压效果的因素，完全依赖操作工人的工作经验，安装后的轴承不能够同时保证轴向推出力、轴向游隙或启动力矩等的都符合设计要求，造成零件和轴承的报废。收压加工前，将滚轮收压工具安装在钻床上，将轴承安装于轴承座中，利用支座将轴承和轴承座支撑放置在钻床台架上，通过滚轮收压工具上的定位轴，调节轴承和轴承座与滚轮收压工具对中，然后，通过钻床的摇臂调节滚轮收压工具与轴承和轴承座在钻床主轴方向的距离。调整合适后，启动钻床，通过摇臂施加收压力，通过钻床主轴的旋转实现轴承外圈安装槽或轴承座锪窝的翻边，实现轴承收口固定。收压力的大小和钻床主轴的旋转速度是影响轴承收口固定的关键，人为因素较多，不利于量化控制。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种可调量程的轴承轴向收口固定工具，用于外场、总装或部装轴承失效后的更换时的便捷安装，也可用于零件车间轴承初始的安装使用。

所述工具包括压接块、支座和定程垫圈，所述待轴向收口的轴承设置在压接块与支座之间，其中，压接块与支座中间对应位置处开定位孔，定位轴依次穿过所述压接面上的定位孔、待轴向收口的轴承以及支座上的定位孔，所述待轴向收口的轴承上设置有轴承安装槽，轴承安装槽外圈设置有轴承座锪窝(4)，所述压接块上设置有与轴承装槽或轴承座锪窝对应的收压尖角，所述压接块在其与待轴向收口的轴承的接触面的外侧设置有定程垫圈。

优选的是，定程垫圈胶接在所述压接块上。

在上述方案中优选的是，压接块在其与待收口固定的轴承接触的一端设置有内腔，用于容纳所述待收口固定的轴承的内圈端面。

在上述方案中优选的是，支座在其与待收口固定的轴承接触的一端设置有内腔，用于容纳所述待收口固定的轴承的内圈端面。

在上述方案中优选的是，当收压轴承安装槽时，收压尖角的内面夹角小于轴承外圈安装槽内面夹角，轴承外面夹角大于轴承外圈安装槽外面夹角。

优选的是，收压尖角的内面夹角小于轴承外圈安装槽内面夹角20-40度，轴承外面夹角大于轴承外圈安装槽外面夹角20-40度。

在上述方案中优选的是，当收压轴承座锪窝时，收压尖角的内面夹角大于轴承座锪窝内面夹角，收压尖角的外面夹角小于轴承座锪窝外面夹角。

优选的是，收压尖角的内面夹角大于轴承座锪窝内面夹角20-40度，收压尖角的外面夹角小于轴承座锪窝外面夹角20-40度。

本实用新型的优点在于通过定程垫圈来对收压量进行控制，当轴承安装槽或轴承座锪窝较深时，选择厚度较小的定程垫圈，调节收压尖角与定程面的尺寸，使收压量增大；当轴承安装槽或轴承座锪窝较欠时，选择厚度较厚的定程垫圈，调节收压尖角与定程面的尺寸，使收压量减小。

附图说明

图1为本实用新型可调量程的轴承轴向收口固定工具的一优选实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例的收压轴承安装槽示意图。

图3是本实用新型另一优选实施例的结构示意图。

图4是图3所示实施例的收压轴承座锪窝示意图。

其中，1-定位孔，2-收压尖角，3-轴承安装槽，4-轴承座锪窝、5-支座，6-定位轴，7-定程垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型给出了一种可调量程的轴承轴向收口固定工具，用于外场、总装或部装轴承失效后的更换时的便捷安装，也可用于零件车间轴承初始的安装使用。

本实用新型结构如图1或图3所示。

实施例1，如图1所示，一种可调量程的轴承轴向收口固定工具，包括压接块、支座5和定程垫圈7，所述待轴向收口的轴承设置在压接块与支座5之间，其中，压接块与支座5中间对应位置处开定位孔，定位轴6依次穿过所述压接面上的定位孔、待轴向收口的轴承以及支座5上的定位孔，所述待轴向收口的轴承上设置有轴承安装槽3，所述压接块上设置有与轴承装槽3对应的收压尖角2，所述压接块在其与待轴向收口的轴承的接触面的外侧设置有定程垫圈7。

轴承轴向定位收口固定工具为回转体结构，中间设置有定位孔1，靠近定位孔1的平面避免轴承内圈端面与轴承轴向定位收口固定工具干涉，底部设置收压尖角2，收压尖角2位置与轴承外圈的轴承安装槽3一致，收压尖角2主要用于轴承外圈安装槽3的收压翻边，定位孔1的内径与轴承内径一致，收压尖角2外侧为定程垫圈，定程垫圈7的下端为定位面，该定位面用于接触轴承安装槽3或者是与轴承安装槽3连接的其它固定装置，比如轴承座，用于限定收压量，收压量的大小，根据轴承外圈安装槽3的尺寸确定。

当收压轴承安装槽3时，收压尖角2的内面夹角小于轴承外圈安装槽3内面夹角，轴承外面夹角大于轴承外圈安装槽3外面夹角。

参考图2，作为本实施例的一个备选实施方式，当收压轴承安装槽3时，收压尖角2的内面夹角β小于轴承安装槽3内面夹角20-40度，比如图2中轴承安装槽的外角为30度，α的角度为50度，轴承外面夹角α大于轴承安装槽3外面夹角20-40度，比如30°。

需要说明的是，收压尖角的最尖端与安装槽的最深点之间的连线平行于定位轴6的轴线，并通过所述连线将收压尖角与安装槽分别分成内角与外角，所述内角指靠近定位轴6的收压尖角或安装槽的一部分，所述外角指远离定位轴6的收压尖角或安装槽的另一部分。

本实施例中，定程垫圈7胶接在所述压接块上。作为本实施例的一个备选实施方式，可以将定程垫圈7螺栓固定。定程垫圈7的厚度为可调。

另外需要说明的是，压接块在其与待收口固定的轴承接触的一端设置有内腔，用于容纳所述待收口固定的轴承的内圈端面。支座在其与待收口固定的轴承接触的一端设置有内腔，用于容纳所述待收口固定的轴承的内圈端面。从而避免轴承内圈端面与轴承轴向定位收口固定工具干涉。

实施例2、

与实施例1相似，如图3所示，所述工具包括压接块、支座5和定程垫圈7，所述待轴向收口的轴承设置在压接块与支座5之间，其中，压接块与支座5中间对应位置处开定位孔，定位轴6依次穿过所述压接面上的定位孔、待轴向收口的轴承以及支座5上的定位孔，所述待轴向收口的轴承上设置有轴承安装槽3，轴承安装槽3外圈设置有轴承座锪窝4，所述压接块上设置有与轴承座锪窝4对应的收压尖角2，所述压接块在其与待轴向收口的轴承的接触面的外侧设置有定程垫圈7。

当收压轴承座锪窝4时，收压尖角2的内面夹角大于轴承座锪窝4内面夹角，轴承外面夹角小于轴承座锪窝4外面夹角。

参考图4，作为本实施例的一个备选实施方式，当收压轴承座锪窝4时，收压尖角2的内面夹角β大于轴承座锪窝4内面夹角20-40度，比如图2中轴承座锪窝4的外角为30度，β的角度为50度，轴承外面夹角α小于轴承座锪窝4外面夹角20-40度，比如轴承座锪窝4外角30°，α为50度。

当轴承安装槽3或轴承座锪窝4较深时，选择厚度较小的定程垫圈，调节收压尖角2与定程面7的尺寸，使收压量增大；当轴承安装槽3或轴承座锪窝4较欠时，选择厚度较厚的定程垫圈，调节收压尖角2与定程面7的尺寸，使收压量减小。

收压加工前，将轴承安装于轴承座中，利用支座5将轴承和轴承座支撑放置在压力设备台架上，通过轴承轴向定位收口固定工具的定位轴，将轴承和轴承座与轴承轴向定位收口固定工具装配好，然后，通过压力设备以一定的加载速率缓慢均匀的施加收压力，当定程垫圈定位面7与轴承座接触时，保持收压力大小不变，并保持一定的时间即可。

本实用新型可调量程轴承轴向收口固定工具，根据轴承外圈安装槽或轴承座锪窝的尺寸，选择定程垫圈厚度尺寸，控制收压量大小控制外圈安装槽或轴承座锪窝的收压量，使轴承收压完成后，在承受足够的轴向推出力的同时，轴承的轴向游隙或启动力矩没有明显的变化，保持一定的转动灵活性，实现轴承的快速固定和100％的合格率。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种可调量程的轴承轴向收口固定工具，其特征在于：包括压接块、支座(5)和定程垫圈(7)，所述待轴向收口的轴承设置在压接块与支座(5)之间，其中，压接块与支座(5)中间对应位置处开定位孔，定位轴(6)依次穿过所述压接面上的定位孔、待轴向收口的轴承以及支座(5)上的定位孔，所述待轴向收口的轴承上设置有轴承安装槽(3)，轴承安装槽(3)外圈设置有轴承座锪窝(4)，所述压接块上设置有与轴承装槽(3)或轴承座锪窝(4)对应的收压尖角(2)，所述压接块在其与待轴向收口的轴承的接触面的外侧设置有定程垫圈(7)。

2.如权利要求1所述的可调量程的轴承轴向收口固定工具，其特征在于：定程垫圈(7)胶接在所述压接块上。

3.如权利要求1所述的可调量程的轴承轴向收口固定工具，其特征在于：压接块在其与待收口固定的轴承接触的一端设置有内腔，用于容纳所述待收口固定的轴承的内圈端面。

4.如权利要求1所述的可调量程的轴承轴向收口固定工具，其特征在于：支座(5)在其与待收口固定的轴承接触的一端设置有内腔，用于容纳所述待收口固定的轴承的内圈端面。