CN2052001U - 纺织机之纱线供应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一纺织机之纱线供应装置，其 具有一电力驱动之纱线储存器；该纱线储存器至少具 有一导纱元件及一纱线触测器，设于纱线自该装置出 来后经过之区内，及一纱线拉力装置，其位于导纱元 件与一纱触测器之间设于纱线进入该装置之区内。

Description

本实用新型涉及一纺织机之纱线供应装置，它具有一电力驱动之纱线存储器；该纱线储存器至少具有一导纱元件及一纱线触测器，设于纱线自该装置出来后经过之区内，及一纱线拉力装置，其位于导纱元件于一纱触测器之间设于纱线进入该装置之区内。

于开头时所提纱线供应装置之变化均为已知，问题是如何使上述各构件适用于各种不同之纱线及不同之原料，及如何组合各该纱线供应器于纱停止件而形成一确定性之纱线供应装置而不失去其效率，此处所述之实用新型的目的即为解决上述问题，其组合前面所述之纱线供应器及各种之纱停止件，以便能用安全而可靠之操作当使用不同之线及纱时而可提供调整设备。

本实用新型涉及的纺织机之纱线供应装置，包括一可驱动之纱线储存鼓，至少具有一个导纱元件及纱触测器设于纱线离开该供应装置之区内，一纱线拉紧装置设于导纱元件之间，及一纱触测器设于纱离开该纱线供应装置之区内；一纱线拉紧装置设于纱线进入纱线供应装置区内；在事实上该后者之特征是纱线储存鼓之纱线储存区是由各栓钉或窄平片所构成；同时，纱线进给区内之纱线供应装置另外装设有一可调整纱结滤结器及各导纱元件，以便可疏导或引导纱线进入该装置，进入纱结滤结器，或纱线拉紧构件等。

按本申请人提出的纱线供应装置已经能完成上述工作，即加设一可调整纱结滤结器及数个导纱元件于该纱线供应装置中。后者之纱线储存设备包括一纱线储存鼓，该储存鼓具有若干栓钉或窄条状体，用已知方法排列。上述之各导纱元件之功能为引导进入之纱线至纱结滤结器及纱线拉紧器等。

根据申请人在纱线储存鼓方面之经验，该储存鼓之储存区用若干栓钉或条状体构成为已习知者。其最适合目前各式纱及纱之中间储存方式，因其可正确地引导纱线卷自纱线输入位置至纱线出口位置。如此，当把另一种纱线用于一重置之纺织机时即不需要更换纱线供应装置之纱线储存鼓。

依本实用新型，当使用可调整纱结滤结器于该纱线供应装置时，其纱线监控装置已经加以扩大，因为附加之监控装置会适用于各种纱支数及各型之纱线，另外一项重要部份，即有关该纱线供应装置之适应性，即导纱元件已装设于纱线之输入区以便引导进入之纱线至纱结滤结器或纱线拉紧器。在此已经显示出，即一清洁之系统能使纱线供应至某种控制及监控元件及纱线出口处，该系统已能提供一适应性给各种纱线，因为该等控制及监控元件均能经常提供一安全及可靠之工作方式。

使用一具有园盘之可调整纱结滤结器是具有确定之优点。该园盘之边缘设有若干径向长槽，此等长槽之宽度均不相同；各该长槽之终端至该园盘之边缘时即变成园滑形边。该园盘本身是以可调整方式被支撑于该装置外壳上面，由一锁定装置固定，其排列方式为只有其中之一个长槽在该园盘固定后可自由使用。

由于各该长槽具有不同之宽度，而可以让纱结滤结器适应于各型粗细之纱及线。该园盘之特殊支持方法确定该园滑形边之功能，假设有一线跳脱该长槽之一时，即会很容易地再回到该长槽内，而且只能回到该预先选定之长槽内；此点幸亏本装置中导纱元件之正确对准功能。

另外一项可能性，即是把可调整纱结滤结器与一纱拉紧装置组合在一起。例如一球形拉紧装置，其具有调整螺钉以决定升降该拉力球之自由调整空间。该调整螺钉如此可决定该拉力球与其支持件间之最大通过空间。更恰当的话，是用一导纱元件装设于该拉力球支持件之水平相对位置并正确对准，并可以作高度及横向移动；如此可让纱线以最好之角度进入拉力球支架内。该可调整纱结滤结器亦可与一滚子拉紧装置组合在一起；该滚子拉紧装置具有一拉力滚子，由一弹簧作调整可调最大限度，该可调滚子位于一固定装设滚子之相对位置。本实用新型之其他各项优点在下面结合实施例的说明中是显而易见的。

以下所述为本实用新型之纱线供应装置之各实施例，其均依据本实用新型而设计者，并利用附图说明之。其中：

图1为本实用新型纱线供应装置第一实施例之侧视图。

图2为图1中沿II－II线所取之导纱附件之横向剖视图。

图3为图1之部份中央纵向剖视图。

图4为本实用新型第二实施例之纱线储存鼓之中央纵向剖视图。

图5为图4中自V－V线所取之纱线储存鼓之一窄金属条经放大后之部份横向剖视图。

图6为本实用新型之纱线供应装置第三实施例之纱线储存装置之中央纵向剖视图。

图7为图3中所示纱线供应装置第一实施例之纱结滤结器自VII－VII所取之详细图。

图8为图3及图7中所示纱线供应装置第一实施例自箭头VIII方向之正视图。

图9为图3中沿IX－IX线所取之纱线供应器第一实施例之部份横向剖视图。

图10为图6中沿X－X线所取之纱线供应装置第三实施例之纱线储存鼓之横向剖视图。

图11为图4中沿XI－XI线所取之纱线供应装置第二实施例之纱线储存鼓之横向剖视图。

图12为纱线供应器第四实施例之纱输入区侧视图。

图13为相当于图12之纱线供应器第五实施例之部份侧视图。

图14为图13中沿XIV－XIV线所取之素描横向剖视图。

自图1－3中所示之纱线供应装置之各实施中可知，其包括一外毂（1）其中心部份具有一驱动轴（4）由滚珠轴承5作垂直装设。该轴（4）之上下两端均伸出于该外毂（1）之外，该轴（4）之上端装设一皮带轮（2），该轮（2）上又装设一驱动皮带（3）。该驱动皮带（3）同时以已知方式驱动若干纱线供应器。一栓钉园盘（8）装设有若干栓钉（9）以等距离方式围成一同心园，该栓钉园盘（8）装设于该驱动轴（4）之下端，一导纱环（11）由一轴承板（10）支持，该轴承板（10）以同心园方式装于驱动轴（4）。

该导纱环（11）由滚珠轴承（12）装设于轴承板（10）上，并对垂直轴线稍有一倾斜角度。

该导线环（11）具有开口（11.1），其套入该栓钉园盘（8）上各栓钉（9）之自由端，以便使导沙环（11）定位。该导纱环（11）之倾斜面（11.2）会推触到纱线卷（21.1），该纱线卷是由向下供应之纱（21）线于栓钉园圈上而成。该装置外毂为一中空外毂，其中装设一扫描器及一电动纱停机件（13）。

装置外毂（1）可由其右端固定如图1及图3所示。在图3中所示之支撑轨（17）上设有一绝缘电源电缆（16），其具两插头（14，15）如图1所示，以便对电动开关轮及控制装置供电，各该装置被装于装置外毂（1）内。电动纱停机件（13）具有两个线触测杆（22，23），其终端（22.1或23.1）会转动，该两终端均被装设于装置外毂（1）内。该长线触测杆（23）之终端（23.2）被置于纱线（21）上，另一纱触测器（22）较短且轻，而且被置于纱之一段部份（20），即纱刚脱离纱线储存鼓之一段。

在纱线储存鼓上及已脱离该储存鼓部份（20，21）之纱均由各导纱元件所引导，为引导纱线离开该装置，导纱元件被制成一导纱架（19），其余该装置外毂（1）形成一窄槽（19.1）如图2所示。纱段部分（20）由傍边置于窄槽（19.1）中。

以供纱情形而论，纱会经过一塑料导纱管（26）到达装置外毂之前端；该导纱管（26）之一端装设外毂（1）之开口处。该导纱管具有一陶磁眼（28）。一金属线元件（27）装于该导纱管（26）内以便尽量减少纱线（21）通过之磨擦阻力，而且使该导纱管（26）具有弹簧负荷性。一园盘形可调整纱结滤结器（29）即如图7所示详图者装设于导纱管（26）之终端于一已知之园盘拉力装置（33）之间，该纱结滤结园盘由一螺钉（29.1）自其中央装设于该装置外毂（1）上，与一弹簧负荷球（30）之摩擦力相对，而且可转动。依图7所示，该纱结滤结器具有四个径向长槽（29.2）但是各长槽之宽度不相同。每一个长槽之终端成一园滑形边（29.3），而形成一园周边缘（29.4）形之纱结滤结器（29）。该纱结滤结器（29）以如下方式装设于该装置外毂（1）内，即当其被转动一次时，只有一个径向长槽（29.2）是处于自由状态，如此可让供应之纱线（21）会自动地经由该园滑形边（29.3）进入该长槽之一端经一导纱架（31）位于园盘拉紧装置（33）之后面如图9所示。该导纱架（31）之中央部份将纱线（21）保持于园盘拉紧装置（33）之水平面二。该导纱架之终端形成两个架外终端（31.1），如此可使导纱架（31）被置于该装置外毂（1）之槽内，即如图7及8所示。

在导纱架（31）之后方及纱线通路之方向，设有一接近之导纱架（32），其与导纱架（19）成对应状，而且该纱触测杆（23）之终端被置于纱线（21）上，即介于两导纱架（31，32）间之纱段。

由图4及5所示之纱线供应装置实施例可以看出，该实施例之栓钉园盘（8）及导纱环（11）已由图1至3中所示之纱线储存鼓（6）所取代。纱线储存鼓（6）具有一储存区，是用若干个径向金属条（35）构成。图11所示为各该径向金属条（35）之横向剖视图及其各个之关系位置。图5之放大后部份剖视图显示若干小玻璃球（34），其与塑料壳混合在一起而将该纱线储存鼓及该径向金属条（35）制成一体，如此可使纱线储存鼓增加耐磨损性。

图6所示者为纱线供应装置之第三实施例，其纱线储存部份与图1至3中所示之实施例相似，有一园盘形鼓（7）以取代一栓钉园盘，该园盘形鼓（7）设有若干齿（9′）以取代各该栓钉。各齿（9′）之位置即如图10中所示横向剖视图。

图12所示之实施例，其中使用一球拉力作为拉紧装置含有一拉力球（39）及一拉力球支架（38）而构成拉紧装置。该球形拉紧装置同时亦提供一纱结滤结器之功能。该拉力球（39）之升降范围，及其可容许纱线通过该拉力球（39）与该拉力球支架（38）间之最大空间可用一调整螺钉（36）调整之，以提供通路槽之最大宽度。纱线（21）经过一导纱眼环（37）供应，该导纱眼环位于该拉力球架（38）上方而与其成傍斜状，以便使纱线（21）通过球形拉紧装置时形成一预定之角度。该角度对该拉力球架水平面而言不可超过60度。该拉力球之重量及大小可依据该拉力装置中纱线之型式及粗细而变化。

在图13及14中所示之实施例，使用一滚子拉力作为拉紧装置，其包括一第一拉力滚子（41）为固定状态者，及一第二拉力滚子（42），与第一拉力滚子成相对位置，为一可活动者。该第二拉力滚子（42）被置于第一拉力滚子（41）之对面并用一拉力弹簧（43）支撑之。该拉紧装置同时亦可提供纱结滤结器之功能，但须使用一触止（未图示）以便将该两拉力滚子（41，42）之最大距离设定。

Claims (9)

1、一种纺织机之纱线供应装置，它包括一可驱动之纱线储存鼓，至少具有一个导纱元件及纱触测器设于纱线离开该供应装置之区内，一纱线拉紧装置设于导纱元件之间，及一纱触测器设于纱离开该纱线供应装置之区内，一纱线拉紧装置设于纱线进入纱线供应装置区内，其特征在于：纱线储存鼓之纱线储存区是由各栓钉(9，9)或窄平片(35)所构成；同时，纱线进给区内之纱线供应装置另外装设有一可调整纱结滤结器(29)及各导纱元件(26，31，32，37)，以便可疏导或引导纱线(21)进入该装置，进入纱结滤结器(29)，或纱线拉紧构件(33，38/39，41/42)等。

2、如权利要求1所述之纱线供应装置，其特征在于：该可调整纱结滤结器（29）包括一园盘其园周边缘（29.4）具有开口之径向长槽（29.2），各该槽之宽度不相同，各该长槽之边缘向两边形成该纱结滤结器园盘之园周边缘（29.4）而形成园滑形边（29.3），该纱结滤结器园盘（29）以可转动方式被支撑于该装置外毂（1）内并用一锁定件（30）固定，即当该滤结器园盘（29）被锁定之后，只有一个径向长槽（29.2）为自由槽。

3、如权利要求1所述之纱线供应装置，其特征在于：该可调整纱结滤结器与一球形拉力构件（38／39）相组合，该球形拉力构件具有一调整螺钉（36）用来决定该拉力球（39）之升降空间以提供通路槽之最大宽度。

4、如权利要求3所述之纱线供应装置，其特征在于：该拉力球及该纱结滤结器之组合是与该拉力球（38）之水平座成相对状，在其上游方向设有一导纱元件（37），即装设较高处上方之一旁，如此可使纱线（21）在进给时有一角度，而进入该球拉力支架（38）内，与水平面成最大60度之角度。

5、如权利要求1所述之纱线供应装置，其特征在于：该可调整纱结滤结器与一滚子拉力构件（41／42）相组合，其中之拉力滚子（42）与一相对而固定支撑之拉力滚子（41）成相对状态；该拉力滚子（42）为可调整者，籍一弹簧之力而实行调整，以便能有最大之可调设定距离。

6、如权利要求1至5项中任一项所述之纱线供应装置，其特征在于：该引导纱线（21）进入纱输入区内之导纱元件中装设一金属元件（27）；该导纱元件为一塑料管（26）形状者，其中设有金属线元件（27）。

7、如权利要求1至6项中任一项所述之纱线供应装置，其特征在于：该导纱元件为确使纱线引导入纱输入区内而设有一导纱架（31），其装设于纱线拉紧构件（33，38／39，41／42）之后在纱线经过之路线方向；该导纱架引导纱线至一具有弹簧负荷之压纱架，其紧靠于装置外毂（1），该压纱架之弹簧负荷端为两架外终端（31.1）。

8、如权利要求1至7项中任一项所述之纱线供应装置，其特征在于：纱线输入侧之纱触测杆（23）与纱停机件（13）之工作为相关连状态者；该纱触测器具有一长转动杆，而在纱线出口侧之纱触测器则为一短而轻之转动杆。

9、如权利要求1至8项中任一项所述之纱线供给装置，其特征在于：该形成纱线储存区（35，9′）之窄条状体是与该鼓形体（6，7）一体成形者；即与若干小玻璃球（34）混合而构成者；而该窄条状体亦可用若干齿（9′）取代者。

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