色母粒分选装置
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产设备领域,特别涉及色母粒分选装置。
背景技术
色母粒是由炭黑、载体和助剂等化工原料,经混料、密炼、粉碎、挤出成型、冷却、干燥、切粒、包装等工艺环节所生产的色母原料,由于其具有高黑、高亮,易分散,可达到高光镜面效果,环保、无毒、无味、无烟,产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定,韧性好,不会出现色点和色纹等现象,有利于降低成本、节约添加剂、减少厂房场地污染等优点,广泛应用于大部分热性树脂注塑、抽粒、压板、吹膜、线材、管材等生产加工中。
在色母粒生产过程中,由于冷却不充分、干燥不彻底、切粒机构精度低等原因,制得的色母粒存在大小不一的情况,存在颗粒过大或过小的杂质,产品一致性较低,影响产品质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种能对色母粒进行分类和除杂、提高产品一致性、改善产品质量的色母粒分选装置。
本实用新型所采用的技术方案是:色母粒分选装置,包括锥形料筒、设置于料筒内的振动分选机构和驱动振动分选机构振动的驱动机构;所述振动分选机构包括卡设于料筒内壁的粗粒筛网和正常品筛网,所述粗粒筛网开设有允许正常品和粉料通过的第一筛孔,所述正常品筛网开设有允许粉料通过的第二筛孔,且粗粒筛网位于正常品筛网上方,所述粗粒筛网和正常品筛网将料筒分为上部的粗粒室、中部的正常品室和下部的粉料室,且所述粗粒室、正常品室和粉料室分别开设有粗粒出料口、正常品出料口和粉料出料口;所述驱动机构包括设置于料筒外部的驱动电机、连接于驱动电机输出端且从顶部穿入料筒内部的振动轴,所述粗粒筛网和正常品筛网安装于振动轴上。
对上述技术方案的进一步改进为,所述振动分选机构还包括位于粗粒室侧边的用于通入热空气的第一进气口和位于正常品室侧边的用于通入热空气的第二进气口,所述第一进气口与粗粒出料口分别位于料筒两侧,且第一进气口位于粗粒出料口上方,所述第二进气口与正常品出料口分别位于料筒两侧,且第二进气口位于正常品出料口上方,所述料筒盖上开设有排气口。
对上述技术方案的进一步改进为,所述正常品出料口处可拆卸的安装有过滤网。
对上述技术方案的进一步改进为,所述粗粒筛网和正常品筛网上均设有若干个导向翘片,若干个所述导向翘片均匀分布于粗粒筛网和正常品筛网上。
对上述技术方案的进一步改进为,所述导向翘片为三角锥形。
本实用新型的有益效果为:
1、设有粗粒筛网和正常品筛网,在振动机构的作用下,粗粒筛网和正常品筛网对色母粒进行振动分选,大于正常品的粗粒被粗粒筛网拦截在上部的粗粒室,正常品通过粗粒筛网被正常品筛网拦截在中部的正常品室,粉料通过粗粒筛网和正常品筛网进入下部的粉料室,以此来将色母粒分为粗粒、正常品和粉料,并分别通过粗粒出料口、正常品出料口和粉料出料口排出料筒外部,实现对色母粒的分选,以除去色母粒中的大颗粒杂质和粉料杂质,本实用新型结构简单、设计巧妙、分选精度高、有利于提高产品一致性和产品质量。
2、振动分选机构还包括位于粗粒室侧边的用于通入热空气的第一进气口和位于正常品室侧边的用于通入热空气的第二进气口,通过第一进气口和第二进气口分别向粗粒室和正常品室内通入热空气,热空气推动粗粒和正常品分别从粗粒出料口和正常品出料口排出,一方面,热空气能对色母粒进行干燥,防止色母粒由于含有水分而结块,有利于对色母粒的分选,另一方面,热空气加速色母粒的排出,提高工作效率。第一进气口与粗粒出料口分别位于料筒两侧,且第一进气口位于粗粒出料口上方,第二进气口与正常品出料口分别位于料筒两侧,且第二进气口位于正常品出料口上方,料筒盖上开设有排气口,进气口和出料口相对设置于料筒两侧,气流对色母粒的作用力大,有利于色母粒排出料筒。
3、正常品出料口处可拆卸的安装有过滤网,能对正常品进行二次过滤,以除去其中的杂质,有利于提高产品一致性和产品质量。
4、粗粒筛网和正常品筛网上均设有若干个导向翘片,导向翘片不仅能够对色母粒进行导向搅拌,还对粗粒室和正常品室中的粗粒和正常品排出起到导向作用,加速色母粒排出,防止色母粒堵塞出料口,从而提高了色母粒的质量,且导向翘片均匀分布于粗粒筛网和正常品筛网上,且导向翘片为三角锥形,使得这种导向作用更加均匀,实现均匀出料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的粗粒筛网的结构示意图;
图3为本实用新型的正常品筛网的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型的结构示意图。
色母粒分选装置100,包括锥形料筒110、设置于料筒110内的振动分选机构120和驱动振动分选机构120振动的驱动机构130。
如图2所示,为本实用新型的粗粒筛网和正常品筛网的结构示意图。
振动分选机构120包括卡设于料筒110内壁的粗粒筛网121和正常品筛网122,粗粒筛网121开设有允许正常品和粉料通过的第一筛孔121a,正常品筛网122开设有允许粉料通过的第二筛孔122a,第一筛孔121a的孔径大于第二筛孔122a的孔径,且粗粒筛网121位于正常品筛网122上方,粗粒筛网121和正常品筛网122将料筒110分为上部的粗粒室123、中部的正常品室124和下部的粉料室125,且粗粒室123、正常品室124和粉料室125分别开设有粗粒出料口123a、正常品出料口124a和粉料出料口125a。
驱动机构130包括设置于料筒110外部的驱动电机131、连接于驱动电机131输出端且从顶部穿入料筒110内部的振动轴132,粗粒筛网121和正常品筛网122安装于振动轴132上。驱动电机131通过振动轴132带动粗粒筛网121和正常品筛网122振动。
在驱动机构130的作用下,粗粒筛网121和正常品筛网122对色母粒进行振动分选,大于正常品的粗粒被粗粒筛网121拦截在上部的粗粒室123,正常品通过粗粒筛网121被正常品筛网122拦截在中部的正常品室124,粉料通过粗粒筛网121和正常品筛网122进入下部的粉料室125,以此来将色母粒分为粗粒、正常品和粉料,并分别通过粗粒出料口123a、正常品出料口124a和粉料出料口125a排出料筒110外部,实现对色母粒的分选,以除去色母粒中的大颗粒杂质和粉料杂质,本实用新型结构简单、设计巧妙、分选精度高、有利于提高产品一致性和产品质量。
振动分选机构120还包括位于粗粒室123侧边的用于通入热空气的第一进气口126和位于正常品室124侧边的用于通入热空气的第二进气口127,通过第一进气口126和第二进气口127分别向粗粒室123和正常品室124内通入热空气,热空气推动粗粒和正常品分别从粗粒出料口123a和正常品出料口124a排出,一方面,热空气能对色母粒进行干燥,防止色母粒由于含有水分而结块,有利于对色母粒的分选,另一方面,热空气加速色母粒的排出,提高工作效率。第一进气口126与粗粒出料口123a分别位于料筒110两侧,且第一进气口126位于粗粒出料口123a上方,第二进气口127与正常品出料口124a分别位于料筒110两侧,且第二进气口127位于正常品出料口124a上方,料筒110盖上开设有排气口128,冷却的空气通过排气口128排出至料筒110外部,进气口和出料口相对设置于料筒110两侧,气流对色母粒的作用力大,有利于色母粒排出料筒110,防止色母粒堆积堵塞出料口。
正常品出料口124a处可拆卸的安装有过滤网124b,能对正常品进行二次过滤,以除去其中的杂质,有利于提高产品一致性和产品质量。
粗粒筛网121和正常品筛网122上均设有若干个导向翘片129,导向翘片129不仅能够对色母粒进行导向搅拌,还对粗粒室123和正常品室124中的粗粒和正常品排出起到导向作用,加速色母粒排出,防止色母粒堵塞出料口,从而提高了色母粒的质量,导向翘片129均匀分布于粗粒筛网121和正常品筛网122上,且导向翘片129为三角锥形,使得这种导向作用更加均匀,实现均匀出料。
在其他实施例中,粗粒筛网121和正常品筛网122均倾斜安装于振动轴132上,方便正常品和粉料的通过,筛选效果更好。
本实用新型的工作过程为:
经切粒制得的色母粒通过料筒110上方的加料口进入料筒110内部,振动机构驱动振动分选机构120的粗粒筛网121和正常品筛网122振动,对色母粒进行分选,大于正常品的粗粒被粗粒筛网121拦截在上部的粗粒室123,正常品通过粗粒筛网121被正常品筛网122拦截在中部的正常品室124,粉料通过粗粒筛网121和正常品筛网122进入下部的粉料室125,热空气分别从第一进气口126和第二进气口127进入粗粒室123和正常品室124,热空气作用于粗粒和正常品,驱动粗粒从粗粒出料口123a排出,驱动正常品从正常品出料口124a排出,同时粉料从粉料出料口125a排出,实现对色母粒的分类筛选,提高产品的一致性,同时,能对杂质进行分类,有利于杂质的回收再利用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。