CN205199447U - 浇铸机搅拌叶轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种浇铸机搅拌叶轮,主要应用于浇注设备搅拌领域;包括上下分体设置的第一叶轮和第二叶轮,第一叶轮包括第一叶轮轴,第一叶轮轴一端面为第一配合面,第一叶轮轴另一端外周分布有第一叶轮片;第二叶轮包括第二叶轮轴,第二叶轮轴一端面为第二配合面,第二叶轮轴另一端外周分布有第二叶轮片;第一配合面和第二配合面相配合。本实用新型通过设置两个叶轮配合使用,安装方便,维护方便,降低了维护费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浇铸机搅拌叶轮,主要应用于浇注设备搅拌领域。
背景技术
浇铸加工过程中,需要对浇铸原料进行搅拌,确保浇铸产品的质量。现有浇铸机搅拌叶轮多为一体式叶轮,在同一个叶轮轴上设置两个叶轮,主要缺陷如下:
(1)安装不方便:叶轮轴上设置两个叶轮,重量大,搬放不方便,安装时需要两人配合;
(2)维护不方便:叶轮使用过程中难免损坏,一体式叶轮无论是哪一部分出现损坏,都必须整体更换,拆装麻烦,而且,维护费用高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种浇铸机搅拌叶轮,通过设置两个叶轮配合使用,安装方便,维护方便,降低了维护费用。
本实用新型所述的浇铸机搅拌叶轮,包括上下分体设置的第一叶轮和第二叶轮,第一叶轮包括第一叶轮轴,第一叶轮轴一端面为第一配合面,第一叶轮轴另一端外周分布有第一叶轮片;第二叶轮包括第二叶轮轴,第二叶轮轴一端面为第二配合面,第二叶轮轴另一端外周分布有第二叶轮片;第一配合面和第二配合面相配合。
所述的浇铸机搅拌叶轮,第一叶轮轴和第二叶轮轴内套装安装轴,安装轴连接驱动装置,驱动装置驱动安装轴转动,带动第一叶轮轴和第二叶轮轴转动,进行搅拌。第一叶轮或第二叶轮出现损坏时,可以拆下相应第一叶轮或第二叶轮更换,不必同时更换第一叶轮和第二叶轮,维护方便,维护费用低。
所述的第一叶轮位于第二叶轮上部,第一配合面位于第二配合面上部;第一叶轮的第一配合面和第二叶轮的第二配合面相配合。
所述的第一叶轮轴内设有第一轴套,第一轴套上设有第一键槽;第二叶轮轴内设有第二轴套,第二轴套上设有第二键槽;安装轴通过键与第一轴套和第二轴套连接,键与第一键槽和第二键槽相适应。
所述的第一叶轮轴和第一轴套一体成型;第二叶轮轴和第二轴套一体成型;加工方便,强度好。
所述的第一叶轮轴设置叶轮片一端直径大于第一配合面一端直径;所述的第二叶轮轴设置叶轮片一端直径大于第二配合面一端直径。既能够满足强度要求,又能节省材料,降低加工成本。
所述的第一叶轮片呈螺旋状均匀布置于第一叶轮轴上;所述的第二叶轮片呈螺旋状均匀布置于第二叶轮轴上;搅拌力度均匀,第一叶轮和第二叶轮也不易损坏,延长第一叶轮和第二叶轮使用寿命。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过设置分体的上下相互配合的第一叶轮和第二叶轮,安装和维护方便,能够根据实际使用状况分别更换第一叶轮或第二叶轮,降低了维护费用;
(2)第一叶轮轴和第一轴套一体成型;第二叶轮轴和第二轴套一体成型;加工方便,强度好;
(3)第一叶轮轴设置叶轮片一端直径大于第一配合面一端直径;第二叶轮轴设置叶轮片一端直径大于第二配合面一端直径;既能够满足强度要求,又能节省材料,降低加工成本。
附图说明
图1是本实用新型的一实施例的结构示意图,
图2是第一叶轮结构示意图,
图3是图2中A向视图,
图4是第二叶轮结构示意图,
图5是图4中B向视图。
图中:1、第一叶轮片2、第一叶轮轴3、第二叶轮片4、第二叶轮轴5、第一配合面6、第一键槽7、第一轴套8、第二键槽9、第二配合面10、第二轴套。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述:
如图1所示,本实用新型所述的浇铸机搅拌叶轮,包括上下分体设置的第一叶轮和第二叶轮,第一叶轮位于第二叶轮上部。
如图2~图3所示,第一叶轮包括第一叶轮轴2,第一叶轮轴2一端面为第一配合面5,第一叶轮轴2另一端外周分布有第一叶轮片1;第一叶轮轴2内设有第一轴套7,第一轴套7上设有第一键槽6;第一叶轮轴2和第一轴套7一体成型;第一叶轮轴2设置叶轮片一端直径大于第一配合面5一端直径;第一叶轮片1呈螺旋状均匀布置于第一叶轮轴2上。
如图4~图5所示,第二叶轮包括第二叶轮轴4,第二叶轮轴4一端面为第二配合面9,第二叶轮轴4另一端外周分布有第二叶轮片3;第二叶轮轴4内设有第二轴套10,第二轴套10上设有第二键槽8;第二叶轮轴4和第二轴套10一体成型;第二叶轮轴4设置叶轮片一端直径大于第二配合面9一端直径。第二叶轮片3呈螺旋状均匀布置于第二叶轮轴4上。
如图1~图5所示,第一叶轮位于第二叶轮上部,第一叶轮的第一配合面5和第二叶轮的第二配合面9相配合。第一叶轮轴2和第二叶轮轴4内套装安装轴,安装轴通过键与第一轴套7和第二轴套10连接,键与第一键槽6和第二键槽8相适应。
工作过程:
所述的浇铸机搅拌叶轮,第一叶轮轴2和第二叶轮轴4内套装安装轴,安装轴连接驱动装置,驱动装置可以为电机,电机驱动安装轴转动,带动第一叶轮轴2和第二叶轮轴4转动,进行搅拌。第一叶轮或第二叶轮出现损坏时,可以拆下相应第一叶轮或第二叶轮更换,不必同时更换第一叶轮和第二叶轮,维护方便,维护费用低。
本实用新型通过设置上下相互配合的第一叶轮和第二叶轮,安装和维护方便,能够根据实际使用状况分别更换第一叶轮或第二叶轮,降低了维护费用。
Claims (9)
1.一种浇铸机搅拌叶轮,其特征在于,包括上下分体设置的第一叶轮和第二叶轮,第一叶轮包括第一叶轮轴(2),第一叶轮轴(2)一端面为第一配合面(5),第一叶轮轴(2)另一端外周分布有第一叶轮片(1);第二叶轮包括第二叶轮轴(4),第二叶轮轴(4)一端面为第二配合面(9),第二叶轮轴(4)另一端外周分布有第二叶轮片(3);第一配合面(5)和第二配合面(9)相配合。
2.根据权利要求1所述的浇铸机搅拌叶轮,其特征在于,第一叶轮位于第二叶轮上部,第一配合面(5)位于第二配合面(9)上部。
3.根据权利要求1所述的浇铸机搅拌叶轮,其特征在于,第一叶轮轴(2)内设有第一轴套(7),第一轴套(7)上设有第一键槽(6);第二叶轮轴(4)内设有第二轴套(10),第二轴套(10)上设有第二键槽(8)。
4.根据权利要求3所述的浇铸机搅拌叶轮,其特征在于,第一叶轮轴(2)和第一轴套(7)一体成型;
5.根据权利要求3所述的浇铸机搅拌叶轮,其特征在于,第二叶轮轴(4)和第二轴套(10)一体成型。
6.根据权利要求1-5任一项所述的浇铸机搅拌叶轮,其特征在于,第一叶轮轴(2)设置叶轮片一端直径大于第一配合面(5)一端直径。
7.根据权利要求1-5任一项所述的浇铸机搅拌叶轮,其特征在于,第二叶轮轴(4)设置叶轮片一端直径大于第二配合面(9)一端直径。
8.根据权利要求1-5任一项所述的浇铸机搅拌叶轮,其特征在于,第一叶轮片(1)呈螺旋状均匀布置于第一叶轮轴(2)上。
9.根据权利要求1-5任一项所述的浇铸机搅拌叶轮,其特征在于,第二叶轮片(3)呈螺旋状均匀布置于第二叶轮轴(4)上。
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- 2015-12-18 CN CN201521070291.8U patent/CN205199447U/zh active Active
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