CN205196401U - 食用菌培养料微波灭菌生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食用菌生产领域，具体为一种食用菌培养料微波灭菌生产线，包括微波隧道（1），所述微波隧道（1）内安装用于微波灭菌的微波元件，所述微波隧道（1）内安装用于输送物料的传动带（2）和将物料排出隧道出口（7）的排料机构（3），所述隧道出口（7）通过第一个联结筒（6）密封连接第一个螺旋输送机（4）的进料口，所述第一个联结筒（6）上连接无菌臭氧水喷淋管（8）；所述第一个螺旋输送机（4）的出料口通过第二个联结筒（6）密封连接第二个螺旋输送机（4）的进料口。本实用新型设计合理，此生产线利用L段或S段的微波场，使栽培食用菌培养料中的杂菌类全部失活后，输送至规定地点后接入需要的食用菌菌种。

Description

食用菌培养料微波灭菌生产线

技术领域

本实用新型涉及食用菌生产领域，具体为一种食用菌培养料微波灭菌生产线。

背景技术

目前，用于食用菌生长的培养料生产通过传统人工方式完成，拌料、装袋一天，紧接晚上抽两至三人进行高压蒸汽灭菌，第二天上午自然降温，下午降温至人工可以搬运到冷却室继续降温至20-25℃，第三至第五天接菌。传统方法不仅劳动强度比较大，而且也不利于工业化生产。

发明内容

本实用新型的目的在于改进传统的食用菌培养料生产效率低下、成本高等问题，提供一种具有自动化管理功能的食用菌培养料微波灭菌生产线，提高生产效率。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

一种食用菌培养料微波灭菌生产线，包括微波隧道，所述微波隧道内安装用于微波灭菌的微波元件，所述微波隧道内安装用于输送物料的传动带和将物料排出隧道出口的排料机构，所述隧道出口通过第一个联结筒密封连接第一个螺旋输送机的进料口，所述第一个联结筒上连接无菌臭氧水喷淋管；所述第一个螺旋输送机的出料口通过第二个联结筒密封连接第二个螺旋输送机的进料口，依次类推连接若干个螺旋输送机；最后一个螺旋输送机的出料口连接装袋机的料斗，所述装袋机的料斗上方设置液体菌种喷淋管。

微波元件为不干扰雷达、通信等其他系统，国际电工委员会（IEC）设定：工商业作烘烤消毒用L段微波（波长32.97cm；频率915MHz），家用微波炉用S段微波（波长12.24cm；频率2450MHz）。对食用菌培养料灭菌用，两个波段均可。

灭菌原理：有极分子（水、脂肪、蛋白质、糖等）在交变电磁场（微波）中，随着电磁场中极性的变化而相应振动。以S段微波为例：它每秒钟极性变换24亿5千万次，处在此交变电场中的水分子和蛋白质分子也以同样次数振动。在此极高频的振动下，细胞中的水分子、蛋白质分子极速膨胀，细胞膜被胀破，同时在微波的热效应下，蛋白质变性使细胞失活，达到灭菌的目的。

使用时，搅拌后的食用菌培养料通过传送带输送至微波隧道内，在输送过程中，通过微波元件产生的L段或S段的微波场，使栽培食用菌培养料中的杂菌类全部失活后，排料机构将物料经隧道出口排出，进入到第一个螺栓输送机中，依次经过若干个螺旋输送机后，进入装袋机，包装。隧道出口与螺旋输送机及输送机之间均用联结筒密封联结。螺旋输送机的作用是通过搅拌输送调节培养料通过微波隧道时由于微波的热效应失去的水分。所补水分为无菌臭氧水，通过第一个联结筒连接的无菌臭氧水喷淋管喷入。生产线出口处装有液体菌种喷咀，向培养料喷淋菌种。

本实用新型设计合理，此生产线利用L段或S段的微波场，使栽培食用菌培养料中的杂菌类全部失活后，输送至规定地点后接入需要的食用菌菌种，包装。整套生产线大大降低了生产工人的劳动强度，改善了生产环境，有效降低生产成本，适合于工业化应用，具有较好的市场推广价值。

附图说明

图1表示本实用新型的结构示意图。

图中，1-微波隧道，2-传送带，3-排料机构，4-螺旋输送机，5-裝袋机，6-联结筒，7-隧道出口，8-无菌臭氧水喷淋管，9-液体菌种喷淋管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。

一种食用菌培养料微波灭菌生产线，如图1所示，包括微波隧道1，所述微波隧道1内安装用于微波灭菌的微波元件，所述微波隧道1内安装用于输送物料的传动带2和将物料排出隧道出口7的排料机构3，所述隧道出口7通过第一个联结筒6密封连接第一个螺旋输送机4的进料口，所述第一个联结筒6上连接无菌臭氧水喷淋管8；所述第一个螺旋输送机4的出料口通过第二个联结筒6密封连接第二个螺旋输送机4的进料口，依次类推连接若干个螺旋输送机4；最后一个螺旋输送机4的出料口连接装袋机5的料斗，所述装袋机5的料斗上方设置液体菌种喷淋管9。

其中，螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。当物料加入固定的机槽内时，由于物料的重力及其与机槽间的摩擦力作用，堆积在机槽下部的物料不随螺旋体旋转，而只在旋转的螺旋叶片推动下向前移动，如同不旋转的螺母沿着转动的螺杆作平移运动一样，达到输送物料的目的。该机便于多点装料与卸料，输送过程中可同时完成混合、搅拌或冷却功能。

微波隧道1内的传动带2和排料机构3，本领域技术人员可以通过常规传统方式制备，不再赘述。

生产线组成和功用：此生产线除拌料机和装袋机外，全长约40M，前10M是直线式安装，后30M可根据场地情况任意曲折。前10M用30套家用微波炉的元件组装成微波隧道，隧道中有一条传送带运载培养料通过。紧接隧道出口的是螺旋输送机。每个螺旋输送机长2-3M不等，共有12个螺旋输送机连接，总长30M。微波隧道出口与螺旋输送机及输送机之间均用蛇皮筒密封连接。螺旋输送机的作用是调节培养料通过微波隧道时由于微波的热效应失去的水分。所补水分为无菌臭氧水。生产线出口处装有液体菌种喷咀，向培养料喷淋菌种。接过菌种的料落入装袋机的料斗中，装袋机由四人操作1200袋/h。

新旧生产法对比：当前所用方法（下称旧法）、本实用新型生产法（下称新法）。对比如下：

旧法生产8000袋的任务：拌料、装袋一天，紧接晚上抽两至三人进行高压蒸汽灭菌，第二天上午自然降温，下午降温至人工可以搬运到冷却室继续降温至20-25℃，第三至第五天接菌。接好菌的袋到出菇约需45天左右。

新法生产同样8000袋的任务，八小时内即可完成。二十五天后即可采第一茬菇。

销售对比：

旧法生产一袋成本为2.645元，目前市场售价3元/袋，利润0.355元/袋。8000袋总利润为2698元。生产用时五天，每天539元。

新法生产一袋成本为1.5625元，售价3元/袋。每袋利润1.4315元，8000袋总利润为11500元。

设十天生产计：旧法获利5936元。

新法获利115000元。

制造本实用新型生产线时，微波元件可以要委托或直接购买，如“海尔”、“小天鹅”、“格兰仕”等正规生产厂家依照国家环保总局发布的HJ/T221-2005标准中规定的：距离微波炉外表面5cm或5cm以外的任何点测量，微波泄露功率密度不得超过0.4mW/cm²，以保生产安全。

最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照本实用新型实施例进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型的技术方案的精神和范围，其均应涵盖本实用新型的权利要求保护范围中。

Claims (2)

1.一种食用菌培养料微波灭菌生产线，其特征在于：包括微波隧道（1），所述微波隧道（1）内安装用于微波灭菌的微波元件，所述微波隧道（1）内安装用于输送物料的传动带（2）和将物料排出隧道出口（7）的排料机构（3），所述隧道出口（7）通过第一个联结筒（6）密封连接第一个螺旋输送机（4）的进料口，所述第一个联结筒（6）上连接无菌臭氧水喷淋管（8）；所述第一个螺旋输送机（4）的出料口通过第二个联结筒（6）密封连接第二个螺旋输送机（4）的进料口，依次类推连接若干个螺旋输送机（4）；最后一个螺旋输送机（4）的出料口连接装袋机（5）的料斗，所述装袋机（5）的料斗上方设置液体菌种喷淋管（9）。

2.根据权利要求1所述的食用菌培养料微波灭菌生产线，其特征在于：所述联结筒（6）采用蛇皮筒。