CN205194792U - 辊压机及电池极片切边机构 - Google Patents
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Abstract
一种辊压机及电池极片切边机构，包括相互配合的上切刀和下切刀，用于实现该上切刀压下的压刀单元，以及用于实现该上切刀横向靠近该下切刀的靠刀单元；该压刀单元包括用于驱动该上切刀竖向移动的第一气缸、与该第一气缸的活塞杆相连的上切刀固定板和装设在该上切刀固定板上用于装设该上切刀的安装座，以及与该第一气缸配合的竖向缓冲限位结构；该靠刀单元包括用于驱动该压刀单元摆动的第二气缸和与该第二气缸配合的横向缓冲限位结构。本实用新型有利于提高切边效率并延长切刀的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带状物料的切边处理机构，尤其涉及一种适用于电池极片的切边处理的机构。
背景技术
现有的辊压机配备的极片切边机构，通常都是采用手动压刀和手动靠刀的结构。这种结构，不但人工操作较繁琐，而且硬性靠刀容易增加切刀的损耗，从而缩短切刀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术所存在的不足，而提出一种电池极片切边机构，有利于提高切边效率并延长切刀的使用寿命。
本实用新型针对上述技术问题提出一种电池极片切边机构，包括相互配合的上切刀和下切刀，用于实现该上切刀压下的压刀单元，以及用于实现该上切刀横向靠近该下切刀的靠刀单元；其中，该压刀单元包括用于驱动该上切刀竖向移动的第一气缸、与该第一气缸的活塞杆相连的上切刀固定板和装设在该上切刀固定板上用于装设该上切刀的安装座，以及与该第一气缸配合的竖向缓冲限位结构；该靠刀单元包括用于驱动该压刀单元摆动的第二气缸和与该第二气缸配合的横向缓冲限位结构。
在一些实施例中，该横向缓冲限位结构包括相对该压刀单元固定安装的安装架、横向装设在该安装架与该上切刀固定板之间的第二弹簧以及横向限位件；其中，所述第二气缸的活塞杆伸出能够使该上切刀固定板朝向靠拢该下切刀的方向摆动，所述第二弹簧能够在第二气缸的活塞杆缩回时能够使该上切刀固定板摆回原位，该横向限位件用于限定该上切刀固定板的最大摆动角度。
在一些实施例中，该电池极片切边机构还包括用于调节该安装架及该压刀单元的横向安装位置的切边宽度调节单元。
在一些实施例中，该切边宽度调节单元包括摇柄、与该摇柄相连的丝杆以及与该丝杆配合的直线移动结构，该直线移动结构能够带动该安装架及压刀单元整体横向移动。
在一些实施例中，该直线移动结构包括芯轴和与该芯轴配合的直线轴承。
在一些实施例中，该上切刀固定板通过销轴与该安装架相连，该上切刀固定板能够绕该销轴摆动。
在一些实施例中，该横向缓冲限位结构包括环形弹簧，其装设在该上切刀的一侧与该安装座的一侧之间。
在一些实施例中，该竖向缓冲限位结构包括竖向设置的第一弹簧和用于装设该第一弹簧的弹簧座。
本实用新型针对上述技术问题还提出一种辊压机，其包括如上所述的电池极片切边机构。
与现有技术相比，本实用新型的辊压机及电池极片切边机构，通过巧妙地设置第一气缸和竖向缓冲限位结构来实现压刀，第二气缸和横向缓冲限位结构来实现靠刀，有利于提高切边效率并延长切刀的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的电池极片切边机构的前视结构示意。
图2是本实用新型的电池极片切边机构的侧视结构示意。
其中，附图标记说明如下:10电池极片切边机构1上切刀2下切刀3压刀单元4靠刀单元5切边宽度调节单元6固定套9机架31第一气缸32竖向缓冲限位结构33上切刀固定板34安装座35销轴321弹簧座322第一弹簧41第二气缸42横向缓冲限位结构421安装架422第二弹簧423横向限位件424环形弹簧51摇柄52丝杆53直线移动结构54固定板531芯轴532芯轴。
具体实施方式
以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
参见图1和图2，图1是本实用新型的电池极片切边机构的前视结构示意。图2是本实用新型的电池极片切边机构的侧视结构示意。本实用新型提出一种辊压机，其包括电池极片切边机构10，用于对经过辊压处理的极片进行切边处理。该电池极片切边机构10大致包括：机架9，相互配合的上切刀1和下切刀2，用于实现该上切刀1压下的压刀单元3，用于实现该上切刀1横向靠近该下切刀2的靠刀单元4、用于实现切边宽度调节的切边宽度调节单元5以及用于固定该下切刀2的固定套6。
该压刀单元3包括用于驱动该上切刀1竖向移动的第一气缸31、与该第一气缸配合的竖向缓冲限位结构32、与该第一气缸31的活塞杆相连的上切刀固定板33、装设在该上切刀固定板33上用于装设该上切刀1的安装座34以及为该上切刀固定板33提供摆动中心的销轴35。该竖向缓冲限位结构32包括竖向设置的第一弹簧322和用于装设该第一弹簧322的弹簧座321。其中，弹簧座321起到竖向限位作用，第一弹簧322起到缓冲作用。
该靠刀单元4包括用于驱动该压刀单元3摆动的第二气缸41和与该第二气缸配合的横向缓冲限位结构42。具体而言，该横向缓冲限位结构42包括相对该压刀单元3固定安装的安装架421、横向装设在该安装架421与该上切刀固定板33之间的第二弹簧422以及横向限位件423。其中，第二气缸42的活塞杆伸出能够使该上切刀固定板33朝向靠拢该下切刀2的方向摆动。所述第二弹簧422能够在第二气缸42的活塞杆缩回时使该上切刀固定板33摆回原位。该横向限位件423用于限定该上切刀固定板33的最大横向位移。值得一提的是，该横向缓冲限位结构42还包括环形弹簧424，其装设在该上切刀1的一侧与该安装座34的一侧之间，可以起到靠刀时的横向缓冲作用。在本实施例中，该横向限位件423为直纹螺杆。
该切边宽度调节单元5与该安装架421及该压刀单元3相配合，用于调节该安装架421及该压刀单元3的横向安装位置。该切边宽度调节单元5大致包括摇柄51、与该摇柄51相连的丝杆52、与该丝杆53配合的直线移动结构53以及用于装设该安装架421及该压刀单元3的固定板54。该直线移动结构53能够带动该安装架421及压刀单元3整体横向移动。该摇柄51和丝杆52构成了该直线移动结构53的驱动结构。在本实施例中，该直线移动结构53包括芯轴531和与该芯轴531配合的直线轴承532。
与现有技术相比，本实用新型的辊压机及电池极片切边机构，通过巧妙地设置第一气缸31和竖向缓冲限位结构32来实现压刀，第二气缸41和横向缓冲限位结构42来实现靠刀，有利于提高切边效率并延长切刀的使用寿命。
上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种电池极片切边机构，包括相互配合的上切刀和下切刀，用于实现该上切刀压下的压刀单元，以及用于实现该上切刀靠近该下切刀的靠刀单元；其特征在于，该压刀单元包括用于驱动该上切刀竖向移动的第一气缸、与该第一气缸的活塞杆相连的上切刀固定板和装设在该上切刀固定板上用于装设该上切刀的安装座，以及与该第一气缸配合的竖向缓冲限位结构；该靠刀单元包括用于驱动该压刀单元摆动的第二气缸和与该第二气缸配合的横向缓冲限位结构。
2.依据权利要求1所述的电池极片切边机构，其特征在于，该横向缓冲限位结构包括相对该压刀单元固定安装的安装架、横向装设在该安装架与该上切刀固定板之间的第二弹簧以及横向限位件；其中，所述第二气缸的活塞杆伸出能够使该上切刀固定板朝向靠拢该下切刀的方向摆动，所述第二弹簧能够在第二气缸的活塞杆缩回时能够使该上切刀固定板摆回原位，该横向限位件用于限定该上切刀固定板的最大摆动角度。
3.依据权利要求2所述的电池极片切边机构，其特征在于，该电池极片切边机构还包括用于调节该安装架及该压刀单元的横向安装位置的切边宽度调节单元。
4.依据权利要求3所述的电池极片切边机构，其特征在于，该切边宽度调节单元包括摇柄、与该摇柄相连的丝杆以及与该丝杆配合的直线移动结构，该直线移动结构能够带动该安装架及压刀单元整体横向移动。
5.依据权利要求4所述的电池极片切边机构，其特征在于，该直线移动结构包括芯轴和与该芯轴配合的直线轴承。
6.依据权利要求2所述的电池极片切边机构，其特征在于，该上切刀固定板通过销轴与该安装架相连，该上切刀固定板能够绕该销轴摆动。
7.依据权利要求1所述的电池极片切边机构，其特征在于，该横向缓冲限位结构包括环形弹簧，其装设在该上切刀的一侧与该安装座的一侧之间。
8.依据权利要求1至7任一项所述的电池极片切边机构，其特征在于，该竖向缓冲限位结构包括竖向设置的第一弹簧和用于装设该第一弹簧的弹簧座。
9.一种辊压机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的电池极片切边机构。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2015
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