CN205193081U - 一种反应盘及全自动加样仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体地说是一种反应盘及全自动加样仪。该反应盘用于放置反应杯并促使反应杯内的物质反应，包括主支撑板、磁分离装置、第一混匀装置、第一电机和第一传动机构，所述主支撑板上方设有反应杯托板，所述反应杯托板上设有若干圈呈发散状分布的反应杯卡槽，所述反应杯至上而下放入所述反应杯卡槽内，所述磁分离装置和第一混匀装置固定于所述主支撑板上，并位于反应杯上方，所述第一电机通过第一传动机构带动反应杯托板转动。本实用新型提供一种结构简单、磁分离效果好、混匀效果好的反应盘及全自动加样仪。

Description

一种反应盘及全自动加样仪

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，具体地说是一种反应盘及全自动加样仪。

背景技术

在医疗设备技术领域，特别是用于检验血液的仪器，一般患者的血液样本都是采集在血液试管中，然后通过加样针、加试剂针、吸头等将样本或者试剂转移到反应杯或者反应试管中，再通过反应盘来实现分离、反应、检验或者提取等目的。全自动加样仪在硬件和软件系统控制下，机械、流体等零部件按照其控制要求实现样本试剂自动分配、孵育、磁分离、混匀等功能的全自动仪器。以上的操作需要在一个排布好的反应机构上有条不紊的进行，进而提高效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单、磁分离效果好、混匀效果好的反应盘及全自动加样仪。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种反应盘，用于放置反应杯并促使反应杯内的物质反应，包括主支撑板、磁分离装置、第一混匀装置、第一电机和第一传动机构，所述主支撑板上方设有反应杯托板，所述反应杯托板上设有若干圈呈发散状分布的反应杯卡槽，所述反应杯至上而下放入所述反应杯卡槽内，所述磁分离装置和第一混匀装置固定于所述主支撑板上，并位于反应杯上方，所述第一电机通过第一传动机构带动反应杯托板转动。

所述磁分离装置包括第二电机、孵育锅、磁分离立板、竖直滑动板、升降丝杠、磁分离托板和若干磁分离针，所述磁分离立板设于所述第二电机上，所述升降丝杠的下端与所述第二电机的输出端相连接，所述竖直滑动板上设有与所述升降丝杠相配合的丝杠螺母，所述竖直滑动板与所述磁分离立板相互平行设置并且滑动连接，所述磁分离托板设于所述竖直滑动板的上端，所述磁分离针贯穿设于磁分离托板上，所述孵育锅设于所述反应杯托板下方，所述反应杯的下部陷入所述孵育锅内。

所述第一混匀装置包括第三电机、混匀直流电机、混匀丝杆、混匀立板、混匀压紧机构和两个偏心混匀套，所述混匀丝杆的下端与所述第三电机的输出端相连接，所述混匀丝杆为左右旋丝杆，所述混匀立板上滑动设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设有螺母固定块，所述混匀丝杆的上端与所述螺母固定块相配合，所述第二滑块上设有梯形螺母，所述混匀丝杆的下端与所述梯形螺母相配合，所述混匀直流电机通过直流电机固定板与所述第二滑块相连接，所述混匀直流电机通过传动带带动两个偏心混匀套同步转动，所述混匀压紧机构固定于所述第一滑块上，并位于两个偏心混匀套的上方，所述反应杯的下部位于所述偏心混匀套内。

所述第一传动机构包括反应盘主动轮、反应盘从动轮和反应盘主轴，所述反应盘主动轮设于所述第一电机的输出端，所述反应盘主轴上端穿过所述主支撑板，所述反应杯托板设于所述反应盘主轴上端，所述反应盘从动轮设于所述反应盘主轴下端，所述反应盘从动轮通过第一同步带与所述反应盘主动轮相连接。

所述磁分离托板通过支架定位板和压紧三角螺母固定于所述竖直滑动板的上端，所述支架定位板固定于所述竖直滑动板的上端，所述磁分离托板通过压紧三角螺母固定于所述支架定位板上；所述磁分离针通过固定导向套固定于所述磁分离托板上。

所述混匀压紧机构包括两个混匀压板、两个压板轴、压板连接杆和两个压板弹簧，两个混匀压板分别设于一根压板轴的下端，并分别位于一个偏心混匀套的上方，所述压板轴上端穿过所述压板连接杆，并且通过混匀压板固定块固定，所述压板弹簧设于所述混匀压板与所述压板连接杆之间。

所述主支撑板上表面边缘处设有一圈围栏，所述反应杯托板的上方设有一片反应盘盖子，所述反应盘盖子盖于所述围栏上端面，所述反应盘盖子上位于所述磁分离装置和第一混匀装置处设有一个开口。

所述反应盘还包括磁分离阀组件，所述磁分离阀组件通过支脚固定于所述主支撑板上。

所述孵育锅的外部设有一层降温棉。

一种全自动加样仪，包括上述的反应盘。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述反应盘为一可绕中心轴转动的圆盘形结构，其上布置有反应杯位可带动反应杯旋转，使得反应杯移动到各个操作位进行相应的操作。反应盘工作过程中应进行实时的温度控制，使得温度均值维持在37±0.5℃的范围内。根据反应流程和布局，反应盘分内外两圈，各均布三十六个杯位。每个周期反应盘沿着逆时针方向递进一个杯位。以上的结构设计可以有效地使检测样本在反应杯内进行分配、孵育、磁分离、混匀等操作，提高了各个操作的效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述反应盘的结构示意图。

图2为本实用新型所述反应盘去掉反应盘盖子的结构示意图。

图3为本实用新型所述反应盘反面的结构示意图。

图4为本实用新型所述反应盘的剖面图。

图5为本实用新型所述磁分离装置的结构示意图。

图6为本实用新型所述第一混匀装置正面的结构示意图。

图7为本实用新型所述第一混匀装置反面的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、反应杯；2、主支撑板；3、第一电机；4、反应杯托板；5、反应杯卡槽；6、第二电机；7、孵育锅；8、磁分离立板；9、竖直滑动板；10、升降丝杠；11、磁分离托板；12、磁分离针；13、丝杠螺母；14、固定导向套；15、支架定位板；16、压紧三角螺母；17、“U”形开口；18、第三电机；19、混匀直流电机；20、混匀丝杆；21、混匀立板；22、偏心混匀套；23、第一混匀装置连接板；24、通孔；25、第一滑块；26、第二滑块；27、螺母固定块；28、梯形螺母；29、直流电机固定板；30、传动带；31、反应盘主动轮；32、反应盘从动轮；33、反应盘主轴；34、第一同步带；35、混匀压板；36、压板轴；37、压板连接杆；38、压板弹簧；39、混匀压板固定块；40、围栏；41、反应盘盖子；42、开口；43、磁分离阀组件；44、支脚；45、降温棉；46、第一弹性联轴器；47、第二弹性联轴器；48、第一电机固定板；49、第一零位传感器；50、螺钉；51、第二电机固定板；52、第二零位传感器；53、第三零位传感器；54、零位感应片；55、磁分离加热罐；56、第一电机安装板；57、第一主轴法兰座；58、第一轴承。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述反应盘的实施例，如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，用于放置反应杯1并促使反应杯1内的物质反应，所述反应盘包括主支撑板2、磁分离装置、第一混匀装置、第一电机3和第一传动机构，所述主支撑板2上方设有反应杯托板4，所述反应杯托板4上设有两圈呈发散状分布的反应杯卡槽5，每圈包括三十六个反应杯卡槽5，所述反应杯1至上而下放入所述反应杯卡槽5内，所述磁分离装置和第一混匀装置固定于所述主支撑板2上，并位于反应杯1上方，所述第一电机3通过第一传动机构带动反应杯托板4转动。两圈七十二个反应杯1分别为一号反应杯至七十二号反应杯，所述第一混匀装置外侧位于外圈上的那个反应杯为一号反应杯，逆时针方向排列分别为二号反应杯至三十六号反应杯，与一号反应杯相对应的内圈上的为三十七号反应杯，通过抓取装置（图中未示出）将反应杯1放入反应杯卡槽5或者从反应杯卡槽5内取出。

本实施例中，所述磁分离装置包括第二电机6、孵育锅7、磁分离立板8、竖直滑动板9、升降丝杠10、磁分离托板11和十三根磁分离针12，所述磁分离立板8设于所述第二电机6上，所述升降丝杠10的下端与所述第二电机6的输出端相连接，所述竖直滑动板9上设有与所述升降丝杠10相配合的丝杠螺母13，所述竖直滑动板9与所述磁分离立板8相互平行设置并且滑动连接，所述磁分离托板11设于所述竖直滑动板9的上端，所述磁分离针12贯穿设于磁分离托板11上，所述孵育锅7设于所述反应杯托板4下方，所述反应杯1的下部陷入所述孵育锅7内。对所述孵育锅7进行温度控制，使得反应杯1内的温度均值维持在37±0.5℃的范围内。所述磁分离针12通过固定导向套14固定于所述磁分离托板11上，所述固定导向套14位于所述磁分离托板11的上表面上，所述磁分离托板11上在反应杯1的内圈上方布置有五个固定导向套14，在外圈上方布置有四个固定导向套14，磁分离针12包括吸液针和注液针，中间的四个固定导向套14内分别安装有一根吸液针和一根注液针，一边外侧的两个固定导向套14上分别安装有一根注液针，另一边外侧的三个固定导向套14上分别安装有一根吸液针。所述磁分离装置分为磁分离吸液和磁分离注液，磁分离注液采用定量装置往反应杯注射一定量的液体；磁分离吸液在强磁铁将反应杯的磁微粒吸附到杯壁的前提下，第二电机6带动吸液针运动到反应杯1底部，依靠吸液动力装置吸干反应杯1中的液体，从而留下磁微粒。根据所需的磁分离次数来确定在磁分离托板11上安装多少根磁分离针。磁分离吸液时距反应杯1一定距离安装磁铁（图中未示出）将磁微粒吸附到反应杯杯壁，磁铁采用N40钕铁硼磁铁，两块磁铁沿着反应杯的对立面布置，使得磁微粒在吸附的过程中从反应杯1的一侧运动到另一侧，增强清洗效果，磁铁吸液采用蠕动泵吸液，尽量减少磁珠损失率。磁分离装置需要垂直方向运动，吸液针柔性设计，吸液时吸液针弹簧压缩0.5mm，保证吸液效果，并具有纵向防撞功能。

本实施例中，所述磁分离托板11通过支架定位板15和压紧三角螺母16固定于所述竖直滑动板9的上端，所述支架定位板15固定于所述竖直滑动板9的上端，所述磁分离托板11通过压紧三角螺母16固定于所述支架定位板15上，所述磁分离托板11与所述支架定位板15相接的一端设有一个“U”形开口17，所述压紧三角螺母16穿过所述“U”形开口17，所述“U”形开口17可以实现磁分离托板11在水平方向上一定程度的距离调节，进而更将准确地对准反应杯1。

本实施例中，所述第一混匀装置包括第三电机18、混匀直流电机19、混匀丝杆20、混匀立板21、混匀压紧机构和两个偏心混匀套22，所述混匀立板21上设有第一混匀装置连接板23，通过第一混匀装置连接板23固定于所述主支撑板2上，所述主支撑板2上位于两个偏心混匀套22处设有一个通孔24，两个偏心混匀套22向上从所述通孔24处伸入所述主支撑板2上方，在混匀位置处不设置孵育锅7，当第三电机18转动时，则反应杯托板4上的反应杯1下部陷入所述偏心混匀套22内，上部通过混匀压紧机构压紧，所述混匀丝杆20的下端与所述第三电机18的输出端相连接，所述混匀丝杆20为左右旋丝杆，所述混匀立板21上滑动设有第一滑块25和第二滑块26，所述第一滑块25上设有螺母固定块27，所述螺母固定块27内设有螺母（图中未示出），所述混匀丝杆20的上端与所述螺母相配合，所述第二滑块26上设有梯形螺母28，所述混匀丝杆20的下端与所述梯形螺母28相配合，所述混匀直流电机19通过直流电机固定板29与所述第二滑块26相连接，所述混匀直流电机19通过传动带30带动两个偏心混匀套22同步转动，所述混匀压紧机构固定于所述第一滑块25上，并位于两个偏心混匀套22的上方，混匀操作时所述反应杯1的下部位于所述偏心混匀套22内。

本实施例中，所述第一传动机构包括反应盘主动轮31、反应盘从动轮32和反应盘主轴33，所述反应盘主动轮31设于所述第一电机3的输出端，所述反应盘主轴33上端穿过所述主支撑板2，所述反应杯托板4设于所述反应盘主轴33上端，所述反应盘从动轮32设于所述反应盘主轴33下端，所述反应盘从动轮32通过第一同步带34与所述反应盘主动轮31相连接。

本实施例中，所述混匀压紧机构包括两个混匀压板35、两个压板轴36、压板连接杆37和两个压板弹簧38，两个混匀压板35分别设于一根压板轴36的下端，并分别位于一个偏心混匀套22的上方，所述压板轴36上端穿过所述压板连接杆37，并且通过混匀压板固定块39固定，所述压板弹簧38设于所述混匀压板35与所述压板连接杆37之间。

本实施例中，所述主支撑板2上表面边缘处设有一圈围栏40，所述反应杯托板4的上方设有一片反应盘盖子41，所述反应盘盖子41盖于所述围栏40上端面，所述反应盘盖子41上位于所述磁分离装置和第一混匀装置处设有一个开口42。所述围栏40和反应盘盖子1的设置可以将孵育锅7更加好的密封起来，进而更加精确地控制温度，所述开口42的设置是方便进行磁分离操作和混匀操作。

本实施例中，所述反应盘还包括磁分离阀组件43，所述磁分离阀组件43通过支脚44固定于所述主支撑板2上。

本实施例中，所述孵育锅7的外部设有一层降温棉45，所述反应杯托板4与所述反应盘盖子41之间也设有一层降温棉45。所述降温棉45的设置进一步保证了孵育锅7的温度。

本实施例中，所述第二电机6的输出端设有第一弹性联轴器46，所述升降丝杠10的下端与所述第一弹性联轴器46相连接。

本实施例中，所述第三电机18的输出端设有第二弹性联轴器47，所述混匀丝杆20的下端与所述第二弹性联轴器47相连接。

本实施例中，所述第二电机6的上端面上设有第一电机固定板48，所述磁分离立板8的下端垂直固定于所述第一电机固定板48上。

本实施例中，所述竖直滑动板9的一侧设有第一零位传感器49。

本实施例中，所述压板轴36穿过所述混匀压板固定块39，并通过螺钉50将混匀压板固定块39固定于所述压板轴36上端。

本实施例中，所述第三电机18的上端面上设有第二电机固定板51，所述混匀立板21的下端垂直固定于所述第二电机固定板51上。

本实施例中，所述混匀立板21上设有上下排列设置第二零位传感器52和第三零位传感器53，所述第二滑块26上设有零位感应片54，所述零位感应片54上下滑动经过所述第二零位传感器52和第三零位传感器53。

本实施例中，所述主支撑板2上设有磁分离加热罐55，对磁分离液进行加热之后输送给磁分离针12。

本实施例中，所述主支撑板2的下表面上设有第一电机安装板56，所述第一电机6固定于所述第一电机安装板56上。

本实施例中，所述反应盘主轴33外部套接有第一主轴法兰座57，所述第一主轴法兰座57的上端和下端与所述反应盘主轴33之间分别设有一个第一轴承58。

一种全自动加样仪，包括上述的反应盘。

当然，所述反应杯托板上也可以设有一圈或者三圈或者四圈或者六圈呈发散状分布的反应杯卡槽。那么，也都在本实用新型保护范围之内，这里不再一一赘述。

Claims (10)

1.一种反应盘，用于放置反应杯并促使反应杯内的物质反应，其特征在于包括主支撑板、磁分离装置、第一混匀装置、第一电机和第一传动机构，所述主支撑板上方设有反应杯托板，所述反应杯托板上设有若干圈呈发散状分布的反应杯卡槽，所述反应杯至上而下放入所述反应杯卡槽内，所述磁分离装置和第一混匀装置固定于所述主支撑板上，并位于反应杯上方，所述第一电机通过第一传动机构带动反应杯托板转动。

2.如权利要求1所述的反应盘，其特征在于所述磁分离装置包括第二电机、孵育锅、磁分离立板、竖直滑动板、升降丝杠、磁分离托板和若干磁分离针，所述磁分离立板设于所述第二电机上，所述升降丝杠的下端与所述第二电机的输出端相连接，所述竖直滑动板上设有与所述升降丝杠相配合的丝杠螺母，所述竖直滑动板与所述磁分离立板相互平行设置并且滑动连接，所述磁分离托板设于所述竖直滑动板的上端，所述磁分离针贯穿设于磁分离托板上，所述孵育锅设于所述反应杯托板下方，所述反应杯的下部陷入所述孵育锅内。

3.如权利要求1所述的反应盘，其特征在于所述第一混匀装置包括第三电机、混匀直流电机、混匀丝杆、混匀立板、混匀压紧机构和两个偏心混匀套，所述混匀丝杆的下端与所述第三电机的输出端相连接，所述混匀丝杆为左右旋丝杆，所述混匀立板上滑动设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块上设有螺母固定块，所述混匀丝杆的上端与所述螺母固定块相配合，所述第二滑块上设有梯形螺母，所述混匀丝杆的下端与所述梯形螺母相配合，所述混匀直流电机通过直流电机固定板与所述第二滑块相连接，所述混匀直流电机通过传动带带动两个偏心混匀套同步转动，所述混匀压紧机构固定于所述第一滑块上，并位于两个偏心混匀套的上方，所述反应杯的下部位于所述偏心混匀套内。

4.如权利要求1所述的反应盘，其特征在于所述第一传动机构包括反应盘主动轮、反应盘从动轮和反应盘主轴，所述反应盘主动轮设于所述第一电机的输出端，所述反应盘主轴上端穿过所述主支撑板，所述反应杯托板设于所述反应盘主轴上端，所述反应盘从动轮设于所述反应盘主轴下端，所述反应盘从动轮通过第一同步带与所述反应盘主动轮相连接。

5.如权利要求2所述的反应盘，其特征在于所述磁分离托板通过支架定位板和压紧三角螺母固定于所述竖直滑动板的上端，所述支架定位板固定于所述竖直滑动板的上端，所述磁分离托板通过压紧三角螺母固定于所述支架定位板上；所述磁分离针通过固定导向套固定于所述磁分离托板上。

6.如权利要求3所述的反应盘，其特征在于所述混匀压紧机构包括两个混匀压板、两个压板轴、压板连接杆和两个压板弹簧，两个混匀压板分别设于一根压板轴的下端，并分别位于一个偏心混匀套的上方，所述压板轴上端穿过所述压板连接杆，并且通过混匀压板固定块固定，所述压板弹簧设于所述混匀压板与所述压板连接杆之间。

7.如权利要求1所述的反应盘，其特征在于所述主支撑板上表面边缘处设有一圈围栏，所述反应杯托板的上方设有一片反应盘盖子，所述反应盘盖子盖于所述围栏上端面，所述反应盘盖子上位于所述磁分离装置和第一混匀装置处设有一个开口。

8.如权利要求1所述的反应盘，其特征在于所述反应盘还包括磁分离阀组件，所述磁分离阀组件通过支脚固定于所述主支撑板上。

9.如权利要求2所述的反应盘，其特征在于所述孵育锅的外部设有一层降温棉。

10.一种全自动加样仪，其特征在于包括如权利要求1-9任一项所述的反应盘。