CN205193082U - 一种加样盘及全自动加样仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体地说是一种加样盘及全自动加样仪。该加样盘用于放置反应杯并进行加样操作,包括进样支撑底板、进样反应杯托板、第二混匀装置、第四电机和第二传动机构,所述进样反应杯托板设于所述进样支撑底板上方,所述进样反应杯托板中心处设有加样盘主轴,所述加样盘主轴下端贯穿所述进样支撑底板,所述第四电机通过传第二动机构带动进样反应杯托板转动,所述进样反应杯托板上设有若干圈呈发散状分布的反应杯放置孔,所述反应杯至上而下放入所述反应杯放置孔内,所述第二混匀装置固定于所述进样支撑底板上,并位于反应杯上方。本实用新型提供一种结构简单、加样和加试剂操作效率高、混匀效果好的加样盘及全自动加样仪。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域,具体地说是一种加样盘及全自动加样仪。
背景技术
在医疗设备技术领域,特别是用于检验血液的仪器,一般患者的血液样本都是采集在血液试管中,然后通过加样针、加试剂针、吸头等将样本或者试剂转移到反应杯或者反应试管中,再通过混匀机构进行混匀操作。全自动加样仪在硬件和软件系统控制下,机械、流体等零部件按照其控制要求实现样本试剂自动分配、孵育、磁分离、混匀等功能的全自动仪器。加样和加试剂的操作需要在一个排布好的反应机构上有条不紊的进行,进而提高效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种结构简单、加样和加试剂操作效率高、混匀效果好的加样盘及全自动加样仪。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
一种加样盘,用于放置反应杯并进行加样操作,包括进样支撑底板、进样反应杯托板、第二混匀装置、第四电机和第二传动机构,所述进样反应杯托板设于所述进样支撑底板上方,所述进样反应杯托板中心处设有加样盘主轴,所述加样盘主轴下端贯穿所述进样支撑底板,所述第四电机通过传第二动机构带动进样反应杯托板转动,所述进样反应杯托板上设有若干圈呈发散状分布的反应杯放置孔,所述反应杯至上而下放入所述反应杯放置孔内,所述第二混匀装置固定于所述进样支撑底板上,并位于反应杯上方。
所述第二混匀装置包括第三电机、混匀直流电机、混匀丝杆、混匀立板、混匀压紧机构和偏心混匀套,所述混匀丝杆的下端与所述第三电机的输出端相连接,所述混匀丝杆为左右旋丝杆,所述混匀立板上滑动设有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块上设有螺母固定块,所述混匀丝杆的上端与所述螺母固定块相配合,所述第二滑块上设有梯形螺母,所述混匀丝杆的下端与所述梯形螺母相配合,所述混匀直流电机通过直流电机固定板与所述第二滑块相连接,所述偏心混匀套设于所述混匀直流电机的输出端,所述混匀压紧机构固定于所述第一滑块上,并位于偏心混匀套的上方,所述反应杯的下部位于所述偏心混匀套内。
所述第二传动机构包括加样盘主动轮和加样盘从动轮,所述加样盘主动轮设于所述第四电机的输出端,所述加样盘主轴上端穿过所述进样支撑底板,所述加样盘从动轮设于所述加样盘主轴下端,所述加样盘从动轮通过第二同步带与所述加样盘主动轮相连接。
所述混匀压紧机构包括混匀压板、压板轴、压板连接杆和压板弹簧,混匀压板设于压板轴的下端,并位于偏心混匀套的上方,所述压板轴上端穿过所述压板连接杆,并且通过混匀压板固定块固定,所述压板弹簧设于所述混匀压板与所述压板连接杆之间。
所述进样反应杯托板的上表面上设有试剂针校准块。
所述进样反应杯托板的一侧设有抛杯通道。
所述进样支撑底板上设有稀释液瓶子。
所述加样盘主轴外部套接有第二主轴法兰座,所述第二主轴法兰座的上端和下端与所述加样盘主轴之间分别设有一个第二轴承。
所述第三电机的输出端设有第二弹性联轴器,所述混匀丝杆的下端与所述第二弹性联轴器相连接。
一种全自动加样仪,其特征在于包括上述的加样盘。
本实用新型所带来的有益效果是:
本实用新型中,所述加样盘为一可绕中心轴转动的圆盘形结构,其上布置有反应杯位可带动反应杯旋转,使得反应杯移动到各个操作位进行相应的操作。加样盘内外两圈,每圈四个杯位,每个周期加样盘沿着逆时针方向旋转1/4圈。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型所述加样盘正面的结构示意图。
图2为本实用新型所述加样盘反面的结构示意图。
图3为本实用新型所述加样盘的剖面图。
图4为本实用新型所述第二混匀装置正面的结构示意图。
图5为本实用新型所述第二混匀装置反面的结构示意图。
图中部件名称对应的标号如下:
1、反应杯;2、进样支撑底板;3、进样反应杯托板;4、第四电机;5、加样盘主轴;6、反应杯放置孔;7、第三电机;8、混匀直流电机;9、混匀丝杆;10、混匀立板;11、偏心混匀套;12、第一滑块;13、第二滑块;14、螺母固定块;15、梯形螺母;16、直流电机固定板;17、加样盘主动轮;18、加样盘从动轮;19、第二同步带;20、混匀压板;21、压板轴;22、压板连接杆;23、压板弹簧;24、混匀压板固定块;25、螺钉;26、试剂针校准块;27、抛杯通道;28、稀释液瓶子;29、第二主轴法兰座;30、第二轴承;31、第二弹性联轴器;32、第二零位传感器;33、第三零位传感器;34、零位感应片;35、第二电机安装板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述:
作为本实用新型所述加样盘的实施例,如图1、图2、图3、图4和图5所示,用于放置反应杯1并进行加样操作,所述加样盘包括进样支撑底板2、进样反应杯托板3、第二混匀装置、第四电机4和第二传动机构,所述进样反应杯托板3设于所述进样支撑底板2上方,所述进样反应杯托板3中心处设有加样盘主轴5,所述加样盘主轴5下端贯穿所述进样支撑底板2,所述第四电机4通过传第二动机构带动进样反应杯托板3转动,所述进样反应杯托板3上设有两圈呈发散状分布的反应杯放置孔6,每圈包括四个反应杯放置孔6,并呈90度直角分布,所述反应杯1至上而下放入所述反应杯放置孔6内,所述第二混匀装置固定于所述进样支撑底板2上,并位于反应杯1上方。所述加样盘为一可绕中心轴转动的圆盘形结构,其上布置有反应杯放置孔6可带动反应杯1旋转,使得反应杯1移动到各个操作位进行相应的操作。加样盘内外两圈,每圈四个反应杯放置孔6,每个周期加样盘沿着逆时针方向旋转1/4圈。
本实施例中,所述第二混匀装置包括第三电机7、混匀直流电机8、混匀丝杆9、混匀立板10、混匀压紧机构和偏心混匀套11,所述混匀丝杆9的下端与所述第三电机7的输出端相连接,所述混匀丝杆9为左右旋丝杆,所述混匀立板10上滑动设有第一滑块12和第二滑块13,所述第一滑块12上设有螺母固定块14,所述螺母固定块14内设有螺母(图中未示出),所述混匀丝杆9的上端与所述螺母相配合,所述第二滑块13上设有梯形螺母15,所述混匀丝杆9的下端与所述梯形螺母15相配合,所述混匀直流电机8通过直流电机固定板16与所述第二滑块13相连接,所述偏心混匀套11设于所述混匀直流电机8的输出端,所述混匀压紧机构固定于所述第一滑块12上,并位于偏心混匀套11的上方,所述反应杯1的下部位于所述偏心混匀套11内。当需要进行混匀操作时,所述第三电机7转动,混匀丝杆9上的第一滑块12向下运动,第二滑块13向上运动,将反应杯1的下部陷入所述偏心混匀套11内,所述混匀直流电机8转动带动偏心混匀套11转动,则反应杯1震动进行混匀操作。
本实施例中,所述第二传动机构包括加样盘主动轮17和加样盘从动轮18,所述加样盘主动轮17设于所述第四电机4的输出端,所述加样盘主轴5上端穿过所述进样支撑底板2,所述加样盘从动轮18设于所述加样盘主轴5下端,所述加样盘从动轮18通过第二同步带19与所述加样盘主动轮17相连接。
本实施例中,所述混匀压紧机构包括混匀压板20、压板轴21、压板连接杆22和压板弹簧23,混匀压板20设于压板轴21的下端,并位于偏心混匀套11的上方,所述压板轴21上端穿过所述压板连接杆22,并且通过混匀压板固定块24固定,所述压板弹簧23设于所述混匀压板20与所述压板连接杆23之间。
本实施例中,所述压板轴21穿过所述混匀压板固定块24,并通过螺钉25将混匀压板固定块24固定于所述压板轴21上端。
本实施例中,所述进样反应杯托板3的上表面上设有试剂针校准块26。试剂针在来回多次运动的过程中难免会存在一些误差,如果不及时校正,则很有可能在加试剂的过程中对不准反应杯1,导致试剂加载反应杯1之外或者试剂针在下降的过程中受外力而损坏,所述试剂针校准块26起到对试剂针校准的作用,保证了加试剂过程的顺利进行。
本实施例中,所述进样反应杯托板3的一侧设有抛杯通道27。
本实施例中,所述进样支撑底板2上设有稀释液瓶子28。
本实施例中,所述加样盘主轴5外部套接有第二主轴法兰座29,所述第二主轴法兰座29的上端和下端与所述加样盘主轴5之间分别设有一个第二轴承30。所述第二轴承30的设计使进样反应杯托板3转动更加顺滑。
本实施例中,所述第三电机7的输出端设有第二弹性联轴器31,所述混匀丝杆9的下端与所述第二弹性联轴器31相连接。
本实施例中,所述混匀立板10上设有上下排列设置第二零位传感器32和第三零位传感器33,所述第二滑块13上设有零位感应片34,所述零位感应片34上下滑动经过所述第二零位传感器32和第三零位传感器33。
本实施例中,所述进样支撑底板2的下表面上设有第二电机安装板35,所述第四电机4固定于所述第二电机安装板35上。
一种全自动加样仪,包括上述的加样盘。
当然,所述进样反应杯托板上也可以设有一圈或者三圈或者四圈或者六圈呈发散状分布的反应杯放置孔,每圈可以设置两个或者三个或者五个或者六个反应杯放置孔。那么,也都在本实用新型保护范围之内,这里不再一一赘述。
Claims (10)
1.一种加样盘,用于放置反应杯并进行加样操作,其特征在于包括进样支撑底板、进样反应杯托板、第二混匀装置、第四电机和第二传动机构,所述进样反应杯托板设于所述进样支撑底板上方,所述进样反应杯托板中心处设有加样盘主轴,所述加样盘主轴下端贯穿所述进样支撑底板,所述第四电机通过传第二动机构带动进样反应杯托板转动,所述进样反应杯托板上设有若干圈呈发散状分布的反应杯放置孔,所述反应杯至上而下放入所述反应杯放置孔内,所述第二混匀装置固定于所述进样支撑底板上,并位于反应杯上方。
2.如权利要求1所述的加样盘,其特征在于所述第二混匀装置包括第三电机、混匀直流电机、混匀丝杆、混匀立板、混匀压紧机构和偏心混匀套,所述混匀丝杆的下端与所述第三电机的输出端相连接,所述混匀丝杆为左右旋丝杆,所述混匀立板上滑动设有第一滑块和第二滑块,所述第一滑块上设有螺母固定块,所述混匀丝杆的上端与所述螺母固定块相配合,所述第二滑块上设有梯形螺母,所述混匀丝杆的下端与所述梯形螺母相配合,所述混匀直流电机通过直流电机固定板与所述第二滑块相连接,所述偏心混匀套设于所述混匀直流电机的输出端,所述混匀压紧机构固定于所述第一滑块上,并位于偏心混匀套的上方,所述反应杯的下部位于所述偏心混匀套内。
3.如权利要求1所述的加样盘,其特征在于所述第二传动机构包括加样盘主动轮和加样盘从动轮,所述加样盘主动轮设于所述第四电机的输出端,所述加样盘主轴上端穿过所述进样支撑底板,所述加样盘从动轮设于所述加样盘主轴下端,所述加样盘从动轮通过第二同步带与所述加样盘主动轮相连接。
4.如权利要求2所述的加样盘,其特征在于所述混匀压紧机构包括混匀压板、压板轴、压板连接杆和压板弹簧,混匀压板设于压板轴的下端,并位于偏心混匀套的上方,所述压板轴上端穿过所述压板连接杆,并且通过混匀压板固定块固定,所述压板弹簧设于所述混匀压板与所述压板连接杆之间。
5.如权利要求1所述的加样盘,其特征在于所述进样反应杯托板的上表面上设有试剂针校准块。
6.如权利要求1所述的加样盘,其特征在于所述进样反应杯托板的一侧设有抛杯通道。
7.如权利要求1所述的加样盘,其特征在于所述进样支撑底板上设有稀释液瓶子。
8.如权利要求3所述的加样盘,其特征在于所述加样盘主轴外部套接有第二主轴法兰座,所述第二主轴法兰座的上端和下端与所述加样盘主轴之间分别设有一个第二轴承。
9.如权利要求2所述的加样盘,其特征在于所述第三电机的输出端设有第二弹性联轴器,所述混匀丝杆的下端与所述第二弹性联轴器相连接。
10.一种全自动加样仪,其特征在于包括如权利要求1-9任一项所述的加样盘。
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