CN205190517U - 双轴同步转轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双轴同步转轴装置，包括有转轴组及传动组件，转轴组设有第一转轴与第二转轴，传动组件设有连动件、第一驱动件及第二驱动件，连动件设有第一枢接孔与第二枢接孔，第一转轴穿接于第一驱动件，第二转轴穿接于第二驱动件，第一驱动件枢接于第一枢接孔，第二驱动件枢接于第二枢接孔，并使第一驱动件的轴心位于第一枢接孔的轴心一侧，第二驱动件的轴心位于第二枢接孔的轴心一侧，利用传动组件使第一转轴与第二转轴同步稳定反向旋转，进而使连接有转轴组的双页式电子产品作同步稳定作动，并有效定位双页式电子产品的上盖与下盖。

Description

双轴同步转轴装置

技术领域

本实用新型涉及一种双轴同步转轴装置，特别涉及一种利用传动组件使转轴组的第一转轴与第二转轴同步稳定作动，让双页式电子产品的上盖与下盖连接于转轴组进行翻掀时，可确实达到稳定同动状态。

背景技术

目前，一般现有的双页式电子产品(例如笔记本电脑、智能型行动装置等)的上盖屏幕与下盖机背之间具有双轴枢扭器，该双轴枢扭器旋动定位方式为利用两习有公轴在相对转动时产生不同摩擦力，以达到上盖屏幕翻掀定位的效果。但两现有公轴于长期转动的后，两现有公轴的摩擦力会降低，无法让上盖屏幕的翻掀有效定位，且不能确保两现有公轴的转动顺序，使上盖屏幕在开启与关闭时无法一致，整个操作动作较不顺畅及不稳定，降低使用时的稳定性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种双轴同步转轴装置，其利用传动组件的第一驱动件与第二驱动件偏心枢接于连动件，让两转轴连接于第一驱动件与第二驱动件进行转动时，受到连接件的限制而同步稳定作动，让双页式电子产品的上盖与下盖连接于两转轴进行翻掀时，可确实达到稳定同动状态。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种双轴同步转轴装置，设置有转轴组以及传动组件，其中，该转轴组包括并排设置的第一转轴以及第二转轴，该第一转轴与第二转轴分别设置有第一轴部与第二轴部，且该第一轴部与第二轴部上设置有用以限定第一轴部与第二轴部两轴中心距离的限位组件；

该传动组件包括连动件、第一驱动件与第二驱动件，该连动件表面两侧分别设置有第一枢接孔与第二枢接孔，且该第一枢接孔与第二枢接孔两孔的中心距离与该转轴组的第一轴部与第二轴部两轴的中心距离相等，而该第一驱动件上设置有第一定位孔，该第一驱动件枢设于该连动件的第一枢接孔，并使该第一定位孔的轴心位于第一枢接孔的轴心一侧，且该第一定位孔定位于转轴组的第一轴部，而该第二驱动件设置有第二定位孔，该第二驱动件枢设于连动件的第二枢接孔，并使第二定位孔的轴心位于第二枢接孔的轴心一侧，且该第二定位孔定位于转轴组的第二轴部。

所述的双轴同步转轴装置，该传动组件为多个并排设置。

所述的双轴同步转轴装置，该限位组件具有限位件，该限位件位于该传动组件侧方，且该限位件表面两侧分别设置有第一限位孔与第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔分别限位于该转轴组的第一轴部与第二轴部。

所述的双轴同步转轴装置，该连动件分别在该第一枢接孔与第二枢接孔周缘剖设有弹性开槽。

所述的双轴同步转轴装置，该连动件在该第一枢接孔与第二枢接孔之间剖设有弹性长槽，该弹性长槽连通于第一枢接孔与第二枢接孔。

所述的双轴同步转轴装置，该转轴组的第一轴部与第二轴部末端分别设置有第一螺纹部与第二螺纹部，并于第一螺纹部与第二螺纹部上分别设置有用以调整扭力的扭力调整组件。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：本实用新型其利用传动组件的第一驱动件与第二驱动件偏心枢接于连动件，让两转轴连接于第一驱动件与第二驱动件进行转动时，受到连接件的限制而同步稳定作动，让双页式电子产品的上盖与下盖连接于两转轴进行翻掀时，可确实达到稳定同动状态。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图；

图2为本实用新型另一视角的立体外观图；

图3为本实用新型的立体分解图；

图4为本实用新型主要构件的立体动作示意图一；

图5为图4中A-A剖线的剖面图；

图6为图4中B-B剖线的剖面图；

图7为本实用新型主要构件的立体动作示意图二；

图8为图7中C-C剖线的剖面图；

图9为图7中D-D剖线的剖面图；

图10为本实用新型主要构件的立体动作示意图三；

图11为图10中E-E剖线的剖面图；

图12为图10中F-F剖线的剖面图；

图13为本实用新型连动组件另一实施例的立体分解图。

附图标记说明：1-转轴组；11-第一转轴；111-第一轴部；112-第一螺纹部；113-第一对接部；12-第二转轴；121-第二轴部；122-第二螺纹部；123-第二对接部；2、2’-传动组件；21、21’-连动件；211、211’-第一枢接孔；212、212’-第二枢接孔；213、213’-弹性开槽；214-弹性长槽；22、22’-第一驱动件；221、221’-第一定位孔；23、23’-第二驱动件；231、231’-第二定位孔；3-限位组件；31-限位件；311-第一限位孔；312-第二限位孔；32-套接件；321-套接孔；4-扭力调整组件。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

如图1至图3所示，由图中可清楚看出，本实用新型的双轴同步转轴装置，设置有转轴组1、传动组件2、限位组件3以及扭力调整组件4，其中：

该转轴组1具有第一转轴11以及第二转轴12，第一转轴11与第二转轴12并排设置，第一转轴11具有第一轴部111，第一轴部111两侧分别设置有第一螺纹部112与第一对接部113，且第一轴部111为非圆形的设置；第二转轴12具有第二轴部121，第二轴部121两侧分别设置有第二螺纹部122与第二对接部123，且第二轴部121为非圆形的设置。

该传动组件2、2’具有连动件21、21’、第一驱动件22、22’与第二驱动件23、23’，连动件21、21’表面两侧分别设置有第一枢接孔211、211’与第二枢接孔212、212’，连动件21、21’分别于第一枢接孔211、211’与第二枢接孔212、212’周缘剖设有弹性开槽213、213’，且第一枢接孔211、211’与第二枢接孔212、212’两孔的中心距离与转轴组1的第一轴部111与第二轴部121两轴的中心距离相等；第一驱动件22、22’枢设于第一枢接孔211、211’，第二驱动件23、23’枢设于第二枢接孔212、212’，第一驱动件22、22’设置有第一定位孔221、221’，第一定位孔221、221’的轴心位于第一枢接孔211、211’的轴心一侧，且第一定位孔221、221’为非圆形设置并定位于转轴组1的第一轴部111；第二驱动件23、23’设置有第二定位孔231、231’，第二定位孔231、231’的轴心位于第二枢接孔212、212’的轴心一侧，且第二定位孔231、231’为非圆形设置并定位于转轴组1的第二轴部121；再者，传动组件2、2’为复数组并排设置。

该限位组件3具有复数个限位件31以及复数个套接件32，限位件31表面两侧分别设置有第一限位孔311与第二限位孔312，第一限位孔311枢设于转轴组1的第一轴部111，第二限位孔312枢设于转轴组1的第二轴部121，且限位件31为分别位于传动组件2两侧，而套接件32表面设置有套接孔321，各套接件32的套接孔321分别枢接于转轴组1的第一轴部111与第二轴部121，且套接件32位于限位件31远离传动组件2的另一侧。

该扭力调整组件4为复数组设置，且各扭力调整组件4分别设置于转轴组1的第一螺纹部112与第二螺纹部122。

如图4至图12所示，由图4至图6中可清楚看出，本实用新型的转轴组1的第一转轴11与第二转轴12于初始状态时，其第一对接部113与第二对接部123成平行状，即电子产品的上盖与下盖图中未示出连接于第一对接部113与第二对接部123时，会成闭合状态，而传动组件2的第一枢接孔211与第二枢接孔212的偏心方向相反，且两传动组件2、2’的第一枢接孔211、211’与第二枢接孔212、212’偏心方向也呈相反，如图7至图9所示，当转轴组1的第一转轴11转动时，会带动第一驱动件22、22’枢转，且由于第一驱动件22、22’的第一定位孔221、221’轴心位于第一枢接孔211、211’的轴心一侧，故第一驱动件22、22’枢转时，受到连动件21、21’的限制，使第二驱动件23、23’必须与第一驱动件22、22’呈反向同部旋转，进而迫使第一转轴11与第二转轴12同步反向旋转，如图10至图12所示，由于第一转轴11与第二转轴12为同步反向旋转，因此，当第一转轴11旋转90度时，第二转轴12也会反向旋转90度，如此，即可使第一对接部113与第二对接部123所连接的上盖与下盖呈平行状。凭借以上结构，由于第一转轴11与第二转轴12转动时呈同步状态，不会受扭力所影响，而可稳定作动。

如图13所示，由图中可清楚看出，本实用新型传动组件2的连动件21另一实施例，连动件21于第一枢接孔211与第二枢接孔212之间剖设有弹性长槽214，弹性长槽214连通于第一枢接孔211与第二枢接孔212。

以上的说明和实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种双轴同步转轴装置，设置有转轴组以及传动组件，其特征在于：

该转轴组包括并排设置的第一转轴以及第二转轴，该第一转轴与第二转轴分别设置有第一轴部与第二轴部，且该第一轴部与第二轴部上设置有用以限定第一轴部与第二轴部两轴中心距离的限位组件；

该传动组件包括连动件、第一驱动件与第二驱动件，该连动件表面两侧分别设置有第一枢接孔与第二枢接孔，且该第一枢接孔与第二枢接孔两孔的中心距离与该转轴组的第一轴部与第二轴部两轴的中心距离相等，而该第一驱动件上设置有第一定位孔，该第一驱动件枢设于该连动件的第一枢接孔，并使该第一定位孔的轴心位于第一枢接孔的轴心一侧，且该第一定位孔定位于转轴组的第一轴部，而该第二驱动件设置有第二定位孔，该第二驱动件枢设于连动件的第二枢接孔，并使第二定位孔的轴心位于第二枢接孔的轴心一侧，且该第二定位孔定位于转轴组的第二轴部。

2.根据权利要求1所述的双轴同步转轴装置，其特征在于，该传动组件为多个并排设置。

3.根据权利要求1所述的双轴同步转轴装置，其特征在于，该限位组件具有限位件，该限位件位于该传动组件侧方，且该限位件表面两侧分别设置有第一限位孔与第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔分别限位于该转轴组的第一轴部与第二轴部。

4.根据权利要求1所述的双轴同步转轴装置，其特征在于，该连动件分别在该第一枢接孔与第二枢接孔周缘剖设有弹性开槽。

5.根据权利要求1所述的双轴同步转轴装置，其特征在于，该连动件在该第一枢接孔与第二枢接孔之间剖设有弹性长槽，该弹性长槽连通于第一枢接孔与第二枢接孔。

6.根据权利要求1所述的双轴同步转轴装置，其特征在于，该转轴组的第一轴部与第二轴部末端分别设置有第一螺纹部与第二螺纹部，并于第一螺纹部与第二螺纹部上分别设置有用以调整扭力的扭力调整组件。