CN205189033U - 一种机械式液压冲击锤 - Google Patents
一种机械式液压冲击锤 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205189033U CN205189033U CN201521015603.5U CN201521015603U CN205189033U CN 205189033 U CN205189033 U CN 205189033U CN 201521015603 U CN201521015603 U CN 201521015603U CN 205189033 U CN205189033 U CN 205189033U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jump bit
- end cover
- connection block
- fixedly connected
- impact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种机械式液压冲击锤，包括壳体，壳体的上下两端分别固定连接有上端盖和下端盖，上端盖上固定连接有液压马达；液压马达的输出端通过转轴连接动伞齿轮，主动伞齿轮下方的壳体内插接有冲击锤连接座，冲击锤连接座的下端成型有连接柱，冲击锤连接座的上端成型有矩形槽孔，矩形槽孔相对的两侧壁上成型有一对竖直的条形槽，一对条形槽内设有一对冲击凸轮，一对冲击凸轮固定套设在一连接杆的两端，连接杆的中部固定连接有从动伞齿轮，从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合；冲击锤连接座的上端面外侧成型有环形的凹台，凹台上插接有压簧。本实用新型结构简单、使用方便，利用液压动力实现冲击且冲击力较大、破碎能力强。
Description
技术领域：
本实用新型涉及液压工具的技术领域，具体是涉及一种机械式液压冲击锤。
背景技术：
冲击锤，又名为破碎锤，现有的破碎锤一般均为中大型，其需要安装在挖掘机上相配合使用，而小型的破碎锤常称为冲击锤，其通过人工手持进行。现有的冲击锤一般为电动式，而电动式的冲击锤结构均较为复杂，而且其冲击力均较小，破碎能力差，有必要予以改进。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的机械式液压冲击锤，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容：
本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、使用方便，利用液压动力实现冲击且冲击力较大、破碎能力强的机械式液压冲击锤。
本实用新型涉及一种机械式液压冲击锤，包括壳体，所述壳体的上下两端分别固定连接有上端盖和下端盖，所述上端盖上固定连接有液压马达；所述液压马达的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端贯穿上端盖且通过联轴器固定连接有主动伞齿轮，所述主动伞齿轮下方的壳体内插接有冲击锤连接座，所述冲击锤连接座的下端成型有竖直的连接柱，所述连接柱插接在下端盖的中部并露出下端盖的下端面，冲击锤连接座的上端成型有贯穿冲击锤连接座上端面的矩形槽孔，所述矩形槽孔相对的两侧壁上成型有一对竖直的条形槽，所述一对条形槽内设有一对冲击凸轮，所述一对冲击凸轮固定套设在一连接杆的两端，所述连接杆的中部固定连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合，条形槽的底部侧壁上固定有一与冲击凸轮配合的冲击滚轮，从动伞齿轮、冲击凸轮和冲击滚轮均竖直设置，主动伞齿轮和连接杆水平设置；冲击锤连接座的上端面外侧成型有环形的凹台，所述凹台上插接有压簧，所述压簧的一端固定连接在凹台的底面上、另一端固定连接在上端盖上，当冲击锤未开始工作向下冲击时，压簧处于自然状态。
借由上述技术方案，初始时，压簧处于自然状态，冲击锤连接座的连接柱大部分位于壳体内，液压马达动作带动转轴转动，转轴通过联轴器带动下端的主动伞齿轮转动，主动伞齿轮带动与之啮合的传动伞齿轮转动，传动伞齿轮带动连接杆转动，连接杆带动其两端的冲击凸轮转动，两个冲击凸轮在转动时，其上凸出的部分推动冲击锤连接座上的条形槽内的冲击滚轮在转动的同时使冲击锤连接座向下移动冲击，此时，冲击锤连接座上方的压簧被拉长，冲击锤连接座又由于压簧的弹力恢复作用向上移回壳体内，之后，冲击凸轮转过一圈后再次推动冲击锤连接座，冲击锤连接座再次向下冲击，如此反复，冲击锤连接座上下往复移动实现向下冲击从而进行破碎作业。
通过上述方案，本实用新型的冲击锤结构简单、使用方便，利用液压动力实现冲击且冲击力较大、破碎能力强，从而能适用于多种地面或路面的手工破碎工作。
作为本实用新型的一种优选，所述下端盖呈T型，下端盖的中部成型有中心过孔，冲击锤连接座的连接柱插接在所述中心过孔内，连接柱上成型有竖直的导向槽，所述导向槽内插接导向块，所述导向块固定在中心过孔的内壁上。按上述方案，冲击锤连接座在上下往复移动的过程中，其连接柱上的导向槽沿导向块上下滑动，从而保证冲击锤连接座进行上下竖直运动。
作为本实用新型的一种优选，所述冲击锤连接座和下端盖之间设有缓冲垫块，所述缓冲垫块的上下端分别抵靠在冲击锤连接座的下端和下端盖的上端。按上述方案，在冲击锤连接座上下往复移动的过程中，缓冲垫块处于冲击锤连接座和下端盖之间从而进行缓冲，以避免冲击锤连接座与下端盖发生硬性撞击。
作为本实用新型的一种优选，所述连接柱的底端成型有锥形的插孔，所述插孔上端的内壁上成型有贯穿连接柱外壁的腰型孔。按上述方案，冲击锤通过腰型孔安装在连接柱的插孔上。
作为本实用新型的一种优选，所述冲击凸轮通过铰接轴铰接在壳体上。按上述方案，连接杆在带动冲击凸轮转动的同时，冲击凸轮在铰接轴上转动，铰接轴设置在壳体上从而对冲击凸轮进行支撑。
作为本实用新型的一种优选，所述连接杆铰接在铰接座上，所述铰接座固定在壳体上。按上述方案，铰接座对连接杆进行支撑。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部结构示意图；
图3为本实用新型中冲击凸轮与冲击滚轮的配合示意图。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1至图3，本实用新型所述的一种机械式液压冲击锤，包括壳体10，所述壳体的上下两端分别固定连接有上端盖11和下端盖12，所述上端盖11上固定连接有液压马达20；所述液压马达20的输出端固定连接有转轴21，所述转轴的下端贯穿上端盖11且通过联轴器固定连接有主动伞齿轮30，所述主动伞齿轮下方的壳体10内插接有冲击锤连接座40，所述冲击锤连接座的下端成型有竖直的连接柱41，所述连接柱插接在下端盖12的中部并露出下端盖的下端面，冲击锤连接座40的上端成型有贯穿冲击锤连接座上端面的矩形槽孔42，所述矩形槽孔相对的两侧壁上成型有一对竖直的条形槽43，所述一对条形槽内设有一对冲击凸轮50，所述一对冲击凸轮固定套设在一连接杆60的两端，所述连接杆的中部固定连接有从动伞齿轮70，所述从动伞齿轮与主动伞齿轮30相啮合，条形槽43的底部侧壁上固定有一与冲击凸轮50配合的冲击滚轮80，从动伞齿轮70、冲击凸轮50和冲击滚轮80均竖直设置，主动伞齿轮30和连接杆60水平设置；冲击锤连接座40的上端面外侧成型有环形的凹台44，所述凹台上插接有压簧90，所述压簧的一端固定连接在凹台44的底面上、另一端固定连接在上端盖11上，当冲击锤未开始工作向下冲击时，压簧90处于自然状态。
参见图1，所述下端盖12呈T型，下端盖的中部成型有中心过孔121，冲击锤连接座40的连接柱41插接在所述中心过孔121内，连接柱41上成型有竖直的导向槽411，所述导向槽内插接导向块100，所述导向块固定在中心过孔121的内壁上。
参见图1，所述冲击锤连接座40和下端盖12之间设有缓冲垫块200，所述缓冲垫块的上下端分别抵靠在冲击锤连接座40的下端和下端盖12的上端；所述连接柱41的底端成型有锥形的插孔412，所述插孔上端的内壁上成型有贯穿连接柱41外壁的腰型孔413。
参见图2，所述冲击凸轮50通过铰接轴(未图示)铰接在壳体10上；所述连接杆60铰接在铰接座61上，所述铰接座固定在壳体10上。
本实用新型的工作原理为：
初始时，压簧90处于自然状态，冲击锤连接座40的连接柱41大部分位于壳体10内，液压马达20动作带动转轴21转动，转轴通过联轴器带动下端的主动伞齿轮30转动，主动伞齿轮带动与之啮合的传动伞齿轮70转动，传动伞齿轮带动连接杆60转动，连接杆带动其两端的冲击凸轮50转动，两个冲击凸轮在转动时，其上凸出的部分推动冲击锤连接座40上的条形槽43内的冲击滚轮80在转动的同时使冲击锤连接40座向下移动冲击，此时，冲击锤连接座40上方的压簧90被拉长，冲击锤连接座40又由于压簧90的弹力恢复作用向上移回壳体10内，之后，冲击凸轮50转过一圈后再次推动冲击锤连接座40，冲击锤连接座再次向下冲击，如此反复，冲击锤连接座40上下往复移动实现向下冲击从而进行破碎作业。
综上所述，本实用新型的冲击锤结构简单、使用方便，利用液压动力实现冲击且冲击力较大、破碎能力强，从而能适用于多种地面或路面的手工破碎工作。
本实用新型所提供的机械式液压冲击锤，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种机械式液压冲击锤，包括壳体(10)，所述壳体的上下两端分别固定连接有上端盖(11)和下端盖(12)，所述上端盖(11)上固定连接有液压马达(20)；其特征在于：所述液压马达(20)的输出端固定连接有转轴(21)，所述转轴的下端贯穿上端盖且通过联轴器固定连接有主动伞齿轮(30)，所述主动伞齿轮下方的壳体(10)内插接有冲击锤连接座(40)，所述冲击锤连接座的下端成型有竖直的连接柱(41)，所述连接柱插接在下端盖(12)的中部并露出下端盖的下端面，冲击锤连接座(40)的上端成型有贯穿冲击锤连接座上端面的矩形槽孔(42)，所述矩形槽孔相对的两侧壁上成型有一对竖直的条形槽(43)，所述一对条形槽内设有一对冲击凸轮(50)，所述一对冲击凸轮固定套设在一连接杆(60)的两端，所述连接杆的中部固定连接有从动伞齿轮(70)，所述从动伞齿轮与主动伞齿轮(30)相啮合，条形槽(43)的底部侧壁上固定有一与冲击凸轮(50)配合的冲击滚轮(80)，从动伞齿轮(70)、冲击凸轮(50)和冲击滚轮(80)均竖直设置，主动伞齿轮(30)和连接杆(60)水平设置；冲击锤连接座(40)的上端面外侧成型有环形的凹台(44)，所述凹台上插接有压簧(90)，所述压簧的一端固定连接在凹台(44)的底面上、另一端固定连接在上端盖(11)上，当冲击锤未开始工作向下冲击时，压簧(90)处于自然状态。
2.根据权利要求1所述的机械式液压冲击锤，其特征在于：所述下端盖(12)呈T型，下端盖的中部成型有中心过孔(121)，冲击锤连接座(40)的连接柱(41)插接在所述中心过孔(121)内，连接柱(41)上成型有竖直的导向槽(411)，所述导向槽内插接导向块(100)，所述导向块固定在中心过孔(121)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的机械式液压冲击锤，其特征在于：所述冲击锤连接座40)和下端盖(12)之间设有缓冲垫块(200)，所述缓冲垫块的上下端分别抵靠在冲击锤连接座(40)的下端和下端盖(12)的上端。
4.根据权利要求1所述的机械式液压冲击锤，其特征在于：所述连接柱(41)的底端成型有锥形的插孔(412)，所述插孔上端的内壁上成型有贯穿连接柱(41)外壁的腰型孔(413)。
5.根据权利要求1所述的机械式液压冲击锤，其特征在于：所述冲击凸轮(50)通过铰接轴铰接在壳体(10)上。
6.根据权利要求1所述的机械式液压冲击锤，其特征在于：所述连接杆(60)铰接在铰接座(61)上，所述铰接座(61)固定在壳体(10)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521015603.5U CN205189033U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种机械式液压冲击锤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521015603.5U CN205189033U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种机械式液压冲击锤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205189033U true CN205189033U (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=55782035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521015603.5U Expired - Fee Related CN205189033U (zh) | 2015-12-09 | 2015-12-09 | 一种机械式液压冲击锤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205189033U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105464163A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-06 | 荣昌精密机械(苏州)有限公司 | 一种机械式液压冲击锤 |
-
2015
- 2015-12-09 CN CN201521015603.5U patent/CN205189033U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105464163A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-06 | 荣昌精密机械(苏州)有限公司 | 一种机械式液压冲击锤 |
| CN105464163B (zh) * | 2015-12-09 | 2017-10-31 | 林立荣 | 一种机械式液压冲击锤 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112518339A (zh) | 一种机械配件打磨与钻孔一体化设备 | |
| CN208601336U (zh) | 一种新型钢管修磨机夹持固定装置 | |
| CN110170696A (zh) | 一种管状工件竖向切割装置 | |
| CN205189033U (zh) | 一种机械式液压冲击锤 | |
| CN105463974A (zh) | 一种简易冲击锤 | |
| CN111014752B (zh) | 一种旋转式可升降钻床机头结构 | |
| CN205171340U (zh) | 一种简易冲击锤 | |
| CN209466487U (zh) | 一种建筑用石材钻孔装置 | |
| CN204750345U (zh) | 新型攀爬机器人 | |
| CN105464163A (zh) | 一种机械式液压冲击锤 | |
| CN205553366U (zh) | 包装机用改进的滚压装置 | |
| CN203374209U (zh) | 一种带振碎功能的水井钻机动力头装置 | |
| CN210548218U (zh) | 一种便于定位的钻床 | |
| CN102327788A (zh) | 巷道底鼓液压破碎装置 | |
| CN105696937B (zh) | 一种多功能液压冲击钻 | |
| CN201960442U (zh) | 方管内孔纵向抛光机 | |
| CN216176338U (zh) | 前舱锁体反向铆接工装 | |
| CN201415274Y (zh) | 一种钻床的钻削装置 | |
| CN105484308A (zh) | 一种结构简单的液压冲击锤 | |
| CN205043978U (zh) | 石材板钻孔机 | |
| CN218785678U (zh) | 一种室内墙体打孔装置 | |
| CN213062001U (zh) | 一种路桥施工用打桩机 | |
| CN204353910U (zh) | 操作台式打磨机 | |
| CN212385728U (zh) | 室内装修用墙面打孔装置 | |
| CN216617436U (zh) | 一种石油钻井用钻头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160427 Termination date: 20161209 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |