CN205185221U - 一种热流道系统气路分转块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种热流道系统气路分转块，包括气路分转块和密封圈，而這气路分转块是与热流道气缸板配合使用的，因为上述的热流道气缸板上有若干条气路会互相串通，而在气路互相串通的位置加上气路分转块后那这些气路就会形成一条单独的循环气路来连接每一个气缸。本实用新型的热流道系统气路分转块结构简单、加工简单、成本也很低，且大大的减少了热流道气缸板上堵气路的工作量，也有效的解决了现有模具中气缸气路串气、漏气、气缸同时运动等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于模具设备技术领域，尤其涉及一种热流道系统气路分转块。
背景技术
在利用模具上钻气路来连接气缸时，一般模具中的热流道气缸板上会设计很多气路，通过这循环的气路来连接热流道上的气缸从而让这些气缸能够单独的运动。一般来说一套模具热流道设计完之后，需要将模具上的热流道气缸板上互相串通的气路断开，但是这让气路断开的过程是相当的困难和繁琐，而且需要堵的深度很深，特别是一些气路比较多的模具，这样的气路断开方式，会浪费大量的时间、人力、物力和财力，通常情况下，为了缩短气路断开堵掉的时间，有些工人随便的堵一下就结束了，甚至有的他们会不去堵它，这样就会导致气缸的气路乱串、漏气、一条气路控制几个气缸，就没法让气缸单独的运动。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种热流道系统气路分转块，该气路分转块有效的解决了热流道系统上气缸的气路串气和不能单独控制气缸的问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型的一种热流道系统气路分转块，包括分转块和密封圈，所述分转块为四棱台形，在分转块的每个侧面上至少设有一个气孔，气孔通过设在分转块内部的气流道与其对面或者侧面的气孔相连通，所述气孔为环形，密封圈盖在气孔上，在分转块的底部还设有固定座，固定座的四角设有固定孔。
进一步的，所述分转块的每个侧面和垂直于固定座的垂线的夹角大于20度。
进一步的，所述密封圈的耐温度大于360摄氏度。
进一步的，所述分转块和固定座一体成型。
进一步的，所述分转块的四个侧棱角导成R角，半径为6mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型只需要将气路分转块插入到热流道气缸板相应的凹槽处就能够实现气路的断开与导通，大大减少了之前将气路断开堵掉的工作量，有效的解决了现有模具中气缸气路串气、漏气从而造成气缸同时运动的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种热流道系统气路分转块的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图(未开气孔)；
图3为本实用新型内部结构透视图；
图4为本实用新型的侧视图；
图5为本实用新型的安装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1-图5所示，一种热流道系统气路分转块，包括分转块1和密封圈2，所述分转块1为四棱台形，在分转块1的每个侧面上至少设有一个气孔3，气孔3通过设在分转块1内部的气流道4与其对面或者侧面的气孔3相连通，所述气孔3为环形，密封圈2盖在气孔上，在分转块1的底部还设有固定座5，固定座5的四角设有固定孔6。
进一步的，所述分转块1的每个侧面和垂直于固定座5的垂线的夹角大于20度，此种结构不仅使得分转块1利于安装，而且密封圈2不容易脱落。
进一步的，所述密封圈2的耐温度大于360摄氏度。
为了保证分转块的稳定定性和安装精度，所述分转块1和固定座5一体成型。
进一步的，所述分转块1的四个侧棱角11导成R角(即导圆角)，导角半径为6mm。
使用的时候，将密封圈涂上耐高温的黄油，使得密封圈更容易粘附在分转块1上，方便安装；然后将分转块1插入到热流道气缸板7事先开好的凹槽8内(凹槽开设在热流道气缸板气路串通的位置)，然后将螺丝拧入到固定孔6中将分转块1锁住，这样就可以建立起单独连通的气路，当需要调整气路时只需要堵上或者打开相应的气孔3即可。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种热流道系统气路分转块，其特征在于：包括分转块（1）和密封圈（2），所述分转块（1）为四棱台形，在分转块（1）的每个侧面上至少设有一个气孔（3），气孔（3）通过设在分转块（1）内部的气流道（4）与其对面或者侧面的气孔（3）相连通，所述气孔（3）为环形，密封圈（2）盖在气孔上，在分转块（1）的底部还设有固定座（5），固定座（5）的四角设有固定孔（6）。
2.根据权利要求1所述的一种热流道系统气路分转块，其特征在于：所述分转块（1）的每个侧面和垂直于固定座（5）的垂线的夹角大于20度。
3.根据权利要求1所述的一种热流道系统气路分转块，其特征在于：所述密封圈(2)的耐温度大于360摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种热流道系统气路分转块，其特征在于：所述分转块(1)和固定座(5)一体成型。
5.根据权利要求1所述的一种热流道系统气路分转块，其特征在于：所述分转块(1)的四个侧棱角(11)导成R角，半径为6mm。
Priority Applications (1)
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| CN201521007725.XU CN205185221U (zh) | 2015-12-08 | 2015-12-08 | 一种热流道系统气路分转块 |
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Publications (1)
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| CN205185221U true CN205185221U (zh) | 2016-04-27 |
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ID=55778251
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205185221U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105383012A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-09 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 一种热流道系统气路分转块 |
-
2015
- 2015-12-08 CN CN201521007725.XU patent/CN205185221U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105383012A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-03-09 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 一种热流道系统气路分转块 |
| CN105383012B (zh) * | 2015-12-08 | 2018-03-23 | 昆山乙盛机械工业有限公司 | 一种热流道系统气路分转块 |
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