CN205184141U - 隔板叶片装配装置 - Google Patents

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CN205184141U
CN205184141U CN201521047073.2U CN201521047073U CN205184141U CN 205184141 U CN205184141 U CN 205184141U CN 201521047073 U CN201521047073 U CN 201521047073U CN 205184141 U CN205184141 U CN 205184141U
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薛龙宇
矫德龙
蒙蕾
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Harbin Steam Turbine Casing Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了隔板叶片装配装置,其技术要点是:包括定位横梁,所述定位横梁的一端于底部设有向下的定位垫块,定位横梁的竖向表面上设有两个向下延伸的定位架,所述定位架的上部与定位横梁连接,定位架的下部向一侧倾斜弯折形成夹持部,夹持部的底部向上弯折形成与其倾斜部相垂直的挡板。本实用新型可对叶片进行精确定位,从而便于焊接,提高叶片的装配精度。

Description

隔板叶片装配装置
技术领域
:
[0001]本实用新型涉及汽轮机叶片的装配领域,具体涉及隔板叶片装配装置。
背景技术
:
[0002]隔板是用来固定汽轮机静叶片和阻止级间漏气的装置,它将汽轮机内部分割成若干个压力段,使蒸汽通过静叶栅将势能转变为动能,并使气流按规定的方向流入动叶片,以保证蒸汽通道的流通量。而对于隔板叶片的装配,多年来,生产制造单位大多是采用手工按线找正、点焊固定的方式,此种方式操作难度较大,不能保证叶片装配的一致性,这样制约着汽轮机关键部件的质量,是企业发展的瓶颈。
发明内容
:
[0003]本实用新型为克服现有技术的不足,提供了隔板叶片装配装置,通过本装置可对叶片进行精确定位,从而便于焊接,提高叶片的装配精度。
[0004]本实用新型的隔板叶片装配装置,为实现上述目的所采用的技术方案在于:包括定位横梁,所述定位横梁的一侧于底部设有定位垫块、另一侧靠近端部羽底部设有定位斜垫块定位横梁的竖向表面上设有两个向下延伸的定位架,所述定位架的上部与定位横梁连接,定位架的下部向一侧倾斜弯折形成夹持部,夹持部的底部向上弯折形成与其倾斜部相垂直的挡板。
[0005]作为本实用新型的进一步改进,所述挡板上有与夹持部的倾斜部相平行的调节螺栓穿过,通过调节螺栓便于将不同尺寸的叶片夹紧固定在定位架上,提高叶片的装配精度。
[0006]作为本实用新型的进一步改进,靠近定位垫块的定位架的夹持部上的倾斜部与水平面之间的夹角为24〜53°,此角度与该夹持部所接触的叶片倾斜面的倾斜角度相适应,以使其倾斜部与叶片表面贴合,提高叶片夹紧固定的稳定性,同时提高叶片的装配精度。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,远离定位垫块的定位架的夹持部上的倾斜部与水平面之间的夹角为17〜46°,此角度与该夹持部所接触的叶片倾斜面的倾斜角度相适应,以使其倾斜部与叶片表面贴合,提高叶片夹紧固定的稳定性,同时提高叶片的装配精度。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述定位架与定位横梁通过螺栓进行可拆卸连接,可对破损的定位架进行更换,提高两者的使用寿命。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述定位垫块与定位横梁通过螺栓进行可拆卸连接,可对破损的定位塾块进彳丁更换,提尚两者的使用寿命。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述定位斜垫块与定位横梁通过螺栓进行可拆卸连接,可对破损的定位斜塾块进彳丁更换,提尚两者的使用寿命。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过本实用新型可将叶片安装固定到隔板内环与外环之间的装配面上,从而对叶片进行焊接装配,其操作简便、装配精度高。具体是本实用新型通过横梁一端的定位垫块调节隔板的内环与外环的高度差,使定位横梁处于水平状态,进一步使定位架所固定的叶片的上表面处于水平状态,确保叶片的装配精度;通过横梁另一端的定位斜垫块使本装置与隔板外环的倾斜装配面相贴合,提高定位横梁的稳定性;通过定位架将叶片固定到隔板内环与外环的装配面上,从而对叶片进行焊接装配,其中定位架倾斜的夹持部可与叶片侧面的倾斜面贴合,提高叶片固定的稳定性,进而提高叶片的装配精度,夹持部底部挡板上的调节螺栓可对不同尺寸的叶片进行夹紧固定,从而是本装置适应于不同尺寸的叶片装配。
附图说明
:
[0012]图1是本实用新型的结构不意图;
[0013]图2是图1沿A-A方向的剖面图;
[0014]图3是图1沿B-B方向的剖面图。
具体实施方式
:
[0015]参照各附图,该隔板叶片装配装置,包括定位横梁I,所述定位横梁I的一侧于底部设有定位垫块2、另一侧靠近端部羽底部设有定位斜垫块4,定位横梁I的竖向表面上设有两个向下延伸的定位架3,所述定位架3的上部与定位横梁I连接,定位架3的下部向一侧倾斜弯折形成夹持部31,靠近定位垫块2的定位架3的夹持部31上的倾斜部与水平面之间的夹角为24〜53°,远离定位垫块2的定位架3的夹持部31上的倾斜部与水平面之间的夹角为17〜46°,夹持部31的底部向上弯折形成与其倾斜部相垂直的挡板32,所述挡板32上有与夹持部31的倾斜部相平行的调节螺栓5穿过。所述定位垫块2、定位斜垫块4及定位架3均与定位横梁I通过螺栓进行可拆卸连接。
[0016]在进行叶片6装配时,先在隔板的内环7与外环8的装配面上画出叶片的装配线,SP叶片出汽边所在圆线及叶片节距线,然后根据叶片和隔板的尺寸旋转与其相适配的装配装置,包括对定位垫块2高度的选择、对定位斜垫块4倾斜角度的选择及对定位架3上夹持部31倾斜角度的选择,选好后,将定位横梁I放在隔板的内环7和外环8上,其中定位垫块2处于隔板的内环7上、定位斜垫块4处于隔板的外环8的内倾斜面上,将叶片6安装到两个定位架3上的夹持部31上,叶片6的下边缘抵靠在挡板32上,再通过旋紧调节螺栓5对叶片6进行夹紧固定,定位后的叶片6的两端分别处于事先划出的叶片装配线处,固定好叶片6即可对其进行焊接,从而实现叶片的装配。

Claims (7)

1.隔板叶片装配装置,其特征在于:包括定位横梁(I),所述定位横梁(I)的一侧于底部设有定位垫块(2)、另一侧靠近端部于底部设有定位斜垫块(4),定位横梁(I)的竖向表面上设有两个向下延伸的定位架(3),所述定位架(3)的上部与定位横梁(I)连接,定位架(3)的下部向一侧倾斜弯折形成夹持部(31),夹持部(31)的底部向上弯折形成与其倾斜部相垂直的挡板(32)。
2.如权利要求1所述的隔板叶片装配装置,其特征在于:所述挡板(32)上有与夹持部(31)的倾斜部相平行的调节螺栓(5)穿过。
3.如权利要求1所述的隔板叶片装配装置,其特征在于:靠近定位垫块(2)的定位架(3)的夹持部(31)上的倾斜部与水平面之间的夹角为24〜53°。
4.如权利要求1所述的隔板叶片装配装置,其特征在于:远离定位垫块(2)的定位架(3)的夹持部(31)上的倾斜部与水平面之间的夹角为17〜46°。
5.如权利要求1所述的隔板叶片装配装置,其特征在于:所述定位架(3)与定位横梁(I)通过螺栓进行可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的隔板叶片装配装置,其特征在于:所述定位垫块(2)与定位横梁(I)通过螺栓进行可拆卸连接。
7.如权利要求1所述的隔板叶片装配装置,其特征在于:所述定位斜垫块(4)与定位横梁(I)通过螺栓进行可拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108581897A (zh) * 2018-04-13 2018-09-28 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种加工隔板装配定位板的专用工具及其加工方法
CN109352132A (zh) * 2018-10-23 2019-02-19 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 控制低压环式隔板焊接后内外环高低差变形的方法

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