CN205184093U - 锥形钢筋笼旋转焊接电极机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接电极机构，尤其是一种锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，属于锥形钢筋笼加工的技术领域。按照本实用新型提供的技术方案，所述锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，包括旋转法兰以及位于所述旋转法兰上方用于焊接的焊接电极，在所述旋转法兰上还设置用于对焊接电极进行位置调整的电极位置调整机构以及用于将位置调整到位的焊接电极与待焊接的电杆钢筋笼保持压紧状态的压紧机构。本实用新型结构紧凑，使用方便，能满足电杆钢筋笼焊接的要求，提高焊接效率以及焊接质量，延长电极使用寿命，降低加工成本，安全可靠。

Description

锥形钢筋笼旋转焊接电极机构

技术领域

本实用新型涉及一种焊接电极机构，尤其是一种锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，属于锥形钢筋笼加工的技术领域。

背景技术

在电杆制造行业，为提高生产率和电杆钢筋笼的质量，要利用机械自动化设备焊接锥形电杆钢筋笼上的纵筋和环筋。焊接过程中，电杆钢筋笼的直径是不断缩小的，在现有技术中，焊接电极的结构尚有不足，导致焊接电极压力不一致，电极损耗大。因此关键是要控制好焊接电极的压力稳定性，这就需要有一个可靠的焊接电极机构来确保。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其结构紧凑，使用方便，能满足电杆钢筋笼焊接的要求，提高焊接效率以及焊接质量，延长电极使用寿命，降低加工成本，安全可靠。

按照本实用新型提供的技术方案，所述锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，包括旋转法兰以及位于所述旋转法兰上方用于焊接的焊接电极，在所述旋转法兰上还设置用于对焊接电极进行位置调整的电极位置调整机构以及用于将位置调整到位的焊接电极与待焊接的电杆钢筋笼保持压紧状态的压紧机构。

所述电极位置调整机构包括能在旋转法兰上移动的燕尾调节板以及燕尾板，所述燕尾板上设有电极臂支架，所述电极臂支架的一端与燕尾板相铰接，电极臂支架的另一端与电极臂的一端固定连接，焊接电极固定于电极臂上，且焊接电极与电极臂连接；电极臂的另一端通过用于调节压紧机构压紧状态的压紧调节机构与燕尾调节板连接。

所述电极臂上设有与所述电极臂绝缘的底板耳环，所述底板耳环与焊接电极分别位于电极臂的两侧；压紧调节机构包括用于与所述底板耳环铰接的连杆，所述连杆的另一端与连接片铰接，所述连接片与燕尾调节板相铰接，连接片上设有放松手柄。

所述压紧机构包括气弹簧，所述气弹簧伸缩杆的端部与底板耳环连接，气弹簧的底端与燕尾调节板上的固定耳环固定连接。

所述燕尾调节板通过调节板丝杆与旋转法兰匹配连接，燕尾调节板上还设有用于将燕尾调节板紧固在旋转法兰上的调节板顶紧螺钉。

所述燕尾板通过燕尾板丝杆与旋转法兰匹配连接，燕尾板上还设有用于将燕尾板紧固在旋转法兰上的燕尾板顶紧螺钉。

在所述电极臂支架上设置用于与电极臂连接的连接铜板，所述连接铜板与焊接电极分别位于电极臂的两侧，连接铜板与软铜带的一端连接，以通过软铜带与电杆焊机的导电环连接。

所述电极臂支架与轴座以及位于所述轴座内的轴承与燕尾板相铰接。

在所述旋转法兰上还设有导丝架，燕尾调节板、燕尾板均位于导丝架的同一侧，且导丝架与燕尾调节板分别位于电极臂的两侧；

所述导丝架上设有进料支架，所述进料支架邻近电极臂的一端部设置允许环筋钢筋料穿入的支架进料口；燕尾板设有固定连接的导轮架，所述导轮架上设置导轮。

所述导丝架呈弧形，导丝架邻近燕尾板的端部设有导丝架导料口，焊接电极上设置环筋钢筋料穿入的电极导料口，导轮位于导丝架导料口以及电极导料口之间。

本实用新型的优点：焊接电极安装于电极臂上，电极臂通过电极臂支架与燕尾板相铰接，电极臂上的底板耳环与连杆铰接，连杆与连接片铰接，燕尾板以及燕尾调节板均能在旋转法兰上进行移动，以达到对焊接电极位置作调整的目的，旋转法兰上还设置导丝架，通过导丝架以及进料支架、导轮能实现对环筋钢筋料进行导向，提高环筋与旋转法兰中心的纵筋间接触稳定性，结构紧凑，使用方便，能满足电杆钢筋笼焊接的要求，提高焊接效率以及焊接质量，延长电极使用寿命，降低加工成本，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：1-旋转法兰、2-连杆、3-放松手柄、4-燕尾调节板、5-调节板丝杆、6-固定耳环、7-气弹簧、8-底板耳环、9-电极臂、10-焊接电极、11-锁紧块、12-电极导料口、13-软铜带、14-连接铜板、15-燕尾板、16-轴承、17-轴座、18-电极臂支架、19-导轮架、20-导轮、21-导丝架、22-行程开关、23-支架进料口、24-信号发射器、25-电杆钢筋笼、26-燕尾板丝杆、27-连接片、28-调节板顶紧螺钉、29-燕尾板顶紧螺钉、30-进料支架、31-支架斜支撑、32-导丝架导料口以及33-斜支撑连接柱。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1示：为了能满足电杆钢筋笼25的焊接要求，提高焊接效率以及焊接质量，延长电极使用寿命，降低加工成本，本实用新型包括旋转法兰1以及位于所述旋转法兰1上方用于焊接的焊接电极10，在所述旋转法兰1上还设置用于对焊接电极10进行位置调整的电极位置调整机构以及用于将位置调整到位的焊接电极10与待焊接的电杆钢筋笼25保持压紧状态的压紧机构。

具体地，电杆钢筋笼25主要包括纵筋以及环绕在纵筋上的环筋，利用焊接电极10将纵筋与环筋的结合部进行焊接，从而打到所需的电杆钢筋笼25。焊接电极10能跟随旋转法兰1转动，由于不同电杆钢筋笼25的梢径规格不同，为了能适应不同的电杆钢筋笼25焊接要求，通过电极位置调整机构来调整焊接电极10的位置，当焊接电极10的位置调整到位后，利用压紧机构使得焊接电极10与待焊接的电杆钢筋笼25保持压紧状态，确保焊接电极10焊接过程的有效性，提高焊接效率以及质量。

进一步地，所述电极位置调整机构包括能在旋转法兰1上移动的燕尾调节板4以及燕尾板15，所述燕尾板15上设有电极臂支架18，所述电极臂支架18的一端与燕尾板15相铰接，电极臂支架18的另一端与电极臂9的一端固定连接，焊接电极10固定于电极臂9上，且焊接电极10与电极臂9连接；电极臂9的另一端通过用于调节压紧机构压紧状态的压紧调节机构与燕尾调节板4连接。

本实用新型实施例中，电极臂9的长度方向与焊接电极10的长度方向相一致，焊接电极10固定在电极臂9的一侧，且焊接电极10与电极臂9呈平行分布，焊接电极10通过锁紧块11以及穿过所述锁紧块11的锁紧螺钉与电极臂9相互锁紧。电极臂9与焊接电极10连接，电极臂9与电极臂支架18间相互绝缘，电极臂支架18位于电极臂9的一端，且电极臂支架18的长度方向与电极臂9的长度方向相一致。具体实施时，所述电极臂支架18与轴座17以及位于所述轴座17内的轴承16与燕尾板15相铰接。

所述电极臂9上设有与所述电极臂9绝缘的底板耳环8，所述底板耳环8与焊接电极10分别位于电极臂9的两侧；压紧调节机构包括用于与所述底板耳环8铰接的连杆2，所述连杆2的另一端与连接片27铰接，所述连接片27与燕尾调节板4相铰接，连接片27上设有放松手柄3。

本实用新型实施例中，底板耳环8与电极臂支架18分别位于电极臂9的两端，底板耳环8与电极臂9固定连接。连杆2铰接于底板耳环8远离电极臂支架18的一端，连杆2的另一端与连接片27相铰接。连杆2的两端均具有折弯，连杆2两端的折弯位于同一侧。连接片27呈L型，连接片27通过铰接轴与燕尾调节板4相铰接，放松手柄3固定在连接片27上，通过放松手柄3能拉动电极臂9，当将放松手柄3向远离电极臂9的方向拉动时，能使得电极臂9靠近燕尾调节板4，并远离待焊接的电杆钢筋笼25，便于工人在开始焊接前穿钢筋和焊接结束后卸笼。当将放松手柄3向靠近电极臂9的方向推动时，能使得电极臂9远离燕尾调节板4，并在压紧机构的作用下与旋转法兰1中心区的电杆钢筋笼1保持压紧状态。具体实施时，所述压紧机构包括气弹簧7，所述气弹簧7伸缩杆的端部与底板耳环8连接，气弹簧7的底端与燕尾调节板4上的固定耳环6固定连接。固定耳环6与燕尾调节板4固定连接。

所述燕尾调节板4通过调节板丝杆5与旋转法兰1匹配连接，燕尾调节板4上还设有用于将燕尾调节板4紧固在旋转法兰1上的调节板顶紧螺钉28。

本实用新型实施例中，燕尾调节板4呈方形，燕尾调节板4的一端邻近电极臂9，在燕尾调节板4的背面设置调节板丝杆5，所述调节板丝杆5的长度方向与燕尾调节板4的长度方向相一致，旋转法兰1上设置调节板螺母，通过调节板丝杆5与调节板螺母之间的配合，能使得燕尾调节板4在旋转法兰1的位置调节，燕尾调节板4利用调节板丝杆5在旋转法兰1上进行位置调节的过程为本技术领域人员所熟知，此处不再赘述。燕尾调节板4上设置若干调节板顶紧螺钉28，通过调节板顶紧螺钉28能将位置调整后的燕尾调节板4与旋转法兰1保持固定状态，而当需要重新对燕尾调节板4进行调节时，只需要松开调节板顶紧螺钉28即可。

所述燕尾板15通过燕尾板丝杆26与旋转法兰1匹配连接，燕尾板15上还设有用于将燕尾板15紧固在旋转法兰1上的燕尾板顶紧螺钉29。

本实用新型实施例中，燕尾板15也呈方形状，燕尾板15在旋转法兰1上的分布状态与燕尾调节板4在旋转法兰1上的分布状态相一致。燕尾板15通过燕尾丝杆25与旋转法兰1之间的配合进行位置调节的过程不再赘述。通过燕尾板顶紧螺钉29能将位置调整后的燕尾板15锁紧在旋转法兰1上，当需要对燕尾板15进行位置调整时，只需要松开燕尾板顶紧螺钉29即可。

在所述电极臂支架18上设置用于与电极臂9连接的连接铜板14，所述连接铜板14与焊接电极10分别位于电极臂9的两侧，连接铜板14与软铜带13的一端连接，以通过软铜带13与电杆焊机的导电环连接。

本实用新型实施例中，连接铜板14与电极臂支架18固定连接，且连接铜板14与电极臂支架18保持绝缘，连接铜板14与底板耳环8具位于电极臂9的同一侧。软铜带13的一端与连接铜板14连接，软铜带13的另一端与电杆焊机的导电环连接，从而为焊接电极10提供工作所需的电源。

进一步地，在所述旋转法兰1上还设有导丝架21，所述导丝架21上设有进料支架30，所述进料支架30的端部设置允许环筋钢筋料穿入的支架进料口23；燕尾板15设有固定连接的导轮架19，所述导轮架19上设置导轮20。

具体实施时，环筋钢筋料通过支架进料口23穿入，并通过导丝架导料口32、导轮20以及电极导料口12进行导向后靠近焊接电极10以及位于旋转法兰1中心区的纵筋，保证环筋能够顺畅的绕在纵筋上，确保焊接的质量。进料支架30上还设置行程开关22，行程开关22与旋转法兰1上的信号发射器24连接，行程开关22的动作信号通过信号发射器24传送至电控柜内，从而控制绕丝速度与环筋料盘送丝的匹配速度，避免在整个焊接过程进行中环筋输送出现过松过紧现象，确保环筋的输送顺畅。

在实际生产中，根据电杆钢筋笼25梢径规格，调整旋转焊接电极机构燕尾板15和燕尾调节板4的位置，以使得电杆钢筋笼25梢径刻度值各对正0位置，调整到位后，通过调节板顶紧螺钉28将燕尾调节板4与旋转法兰1紧固连接，并通过燕尾板顶紧螺钉29与旋转法兰1紧固连接。调整完成后，将放松手柄3下拉，按电控上的长度定位按钮使电杆钢筋笼纵径钢筋到达电杆钢筋笼25根部直径位置，将环筋钢筋料穿过支架进料口23、导轮20和电极导料口12绕在纵径钢筋上，最后把放松手柄3复位，利用气弹簧7使得焊接电极10压紧在待焊接的电杆钢筋笼25上，焊接后得到所需的电杆钢筋笼25。

本实用新型焊接电极10安装于电极臂9上，电极臂9通过电极臂支架18与燕尾板15相铰接，电极臂9上的底板耳环8与连杆2铰接，连杆2与连接片27铰接，燕尾板15以及燕尾调节板4均能在旋转法兰1上进行移动，以达到对焊接电极10的位置调整，旋转法兰1上还设置导丝架21，通过导丝架21以及进料支架30、导轮20能实现对环筋钢筋料进行导向，提高环筋与旋转法兰1中心的纵筋间接触稳定性，结构紧凑，使用方便，能满足电杆钢筋笼焊接的要求，提高焊接效率以及焊接质量，延长电极使用寿命，降低加工成本，安全可靠。

Claims (10)

1.一种锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：包括旋转法兰（1）以及位于所述旋转法兰（1）上方用于焊接的焊接电极（10），在所述旋转法兰（1）上还设置用于对焊接电极（10）进行位置调整的电极位置调整机构以及用于将位置调整到位的焊接电极（10）与待焊接的电杆钢筋笼（25）保持压紧状态的压紧机构。

2.根据权利要求1所述的锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：所述电极位置调整机构包括能在旋转法兰（1）上移动的燕尾调节板（4）以及燕尾板（15），所述燕尾板（15）上设有电极臂支架（18），所述电极臂支架（18）的一端与燕尾板（15）相铰接，电极臂支架（18）的另一端与电极臂（9）的一端固定连接，焊接电极（10）固定于电极臂（9）上，且焊接电极（10）与电极臂（9）连接；电极臂（9）的另一端通过用于调节压紧机构压紧状态的压紧调节机构与燕尾调节板（4）连接。

3.根据权利要求2所述的锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：所述电极臂（9）上设有与所述电极臂（9）绝缘的底板耳环（8），所述底板耳环（8）与焊接电极（10）分别位于电极臂（9）的两侧；压紧调节机构包括用于与所述底板耳环（8）铰接的连杆（2），所述连杆（2）的另一端与连接片（27）铰接，所述连接片（27）与燕尾调节板（4）相铰接，连接片（27）上设有放松手柄（3）。

4.根据权利要求3所述的锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：所述压紧机构包括气弹簧（7），所述气弹簧（7）伸缩杆的端部与底板耳环（8）连接，气弹簧（7）的底端与燕尾调节板（4）上的固定耳环（6）固定连接。

5.根据权利要求2所述的锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：所述燕尾调节板（4）通过调节板丝杆（5）与旋转法兰（1）匹配连接，燕尾调节板（4）上还设有用于将燕尾调节板（4）紧固在旋转法兰（1）上的调节板顶紧螺钉（28）。

6.根据权利要求2所述的锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：所述燕尾板（15）通过燕尾板丝杆（26）与旋转法兰（1）匹配连接，燕尾板（15）上还设有用于将燕尾板（15）紧固在旋转法兰（1）上的燕尾板顶紧螺钉（29）。

7.根据权利要求2所述的锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：在所述电极臂支架（18）上设置用于与电极臂（9）连接的连接铜板（14），所述连接铜板（14）与焊接电极（10）分别位于电极臂（9）的两侧，连接铜板（14）与软铜带（13）的一端连接，以通过软铜带（13）与电杆焊机的导电环连接。

8.根据权利要求2所述的锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：所述电极臂支架（18）与轴座（17）以及位于所述轴座（17）内的轴承（16）与燕尾板（15）相铰接。

9.根据权利要求2所述的锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：在所述旋转法兰（1）上还设有导丝架（21），燕尾调节板（4）、燕尾板（15）均位于导丝架（21）的同一侧，且导丝架（21）与燕尾调节板（4）分别位于电极臂（9）的两侧；

所述导丝架（21）上设有进料支架（30），所述进料支架（30）邻近电极臂（9）的一端部设置允许环筋钢筋料穿入的支架进料口（23）；燕尾板（15）设有固定连接的导轮架（19），所述导轮架（19）上设置导轮（20）。

10.根据权利要求9所述的锥形钢筋笼旋转焊接电极机构，其特征是：所述导丝架（21）呈弧形，导丝架（21）邻近燕尾板（15）的端部设有导丝架导料口（32），焊接电极（10）上设置环筋钢筋料穿入的电极导料口（12），导轮（20）位于导丝架导料口（32）以及电极导料口（12）之间。