CN205183932U - 铝型材切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材切割设备，包括机体、铝型材、托板、驱动装置和设备平台，所述托板的上方设有支架，支架的顶部设有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩杆的下端连接电机，电机设在支架的四根立杆中间，电机通过传动轴连接到切割锯，凹槽的中心点与切割锯的中心点设在一条直线上；所述驱动装置设于设备平台的底板上，驱动装置内设有驱动电机、滑槽，驱动电机连接变速器，变速器的一侧沿水平竖直方向设有与设备平台右侧边平行的螺杆。本实用新型设置的能够前后和上下移动的切割锯使得切割铝型材变得更加方便，设置的多组垫板和限位挡板能够固定多种不同类型的铝型材，然后通过切割锯就能够依次对这些铝型材进行切割。

Description

铝型材切割设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，具体是一种铝型材切割设备。

背景技术

众所周知，铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。铝型材在切割过程中，由于没有设置定位铝型材装置，会导致切割过程中铝型材跑偏，使得切割后的铝型材头不齐平，影响美观。同时现有的铝型材切割装置要么过于复杂，价格昂贵，要么人工切割，效率低下，且现有的切割设备大都不能够一次切割多根不同类型的铝型材。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的铝型材切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝型材切割设备，包括机体、铝型材、托板、驱动装置和设备平台，所述机体的上方设有若干组相互平行的垫板，每个垫板中间设有一个凹槽，每个凹槽左、右两侧的垫板上均设有限位挡板，铝型材放在垫板上，限位挡板能够将铝型材在垫板上，且垫板左端的机体上安装有挡块，挡块的位置能够调节，机体的右端上设有设备平台，设备平台的四周设有围板；所述托板的上方设有支架，支架的顶部设有伸缩气缸，伸缩气缸伸缩杆的下端连接电机，电机设在支架的四根立杆中间，电机通过传动轴连接到切割锯，切割锯的外侧设有一个防溅挡板，凹槽的中心点与切割锯的中心点设在一条直线上；所述驱动装置设于设备平台的底板上，驱动装置内设有驱动电机、滑槽，驱动电机连接变速器，变速器的一侧沿水平竖直方向设有与设备平台右侧边平行的螺杆，螺杆上设有螺母滑块，螺杆的左侧设有相平行的滑槽，螺母滑块的上方焊接有托板，滑槽与螺杆的一端均与安装挡板连接。

进一步的：所述托板的左侧底部通过滑块与滑槽滑动连接。

进一步的：所述设备平台通过若干组支撑杆架设在机体上。

与现有技术相比，本实用新型的结构简单、使用方便，设置的能够前后和上下移动的切割锯使得切割铝型材变得更加方便，设置的多组垫板和限位挡板能够固定多种不同类型的铝型材，然后通过切割锯就能够依次对这些铝型材进行切割。

附图说明

图1为铝型材切割设备的俯视结构示意图。

图2为铝型材切割设备的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种铝型材切割设备，包括机体1、铝型材19、托板18、驱动装置和设备平台10，所述机体1的上方设有若干组相互平行的垫板8，每个垫板8中间设有一个凹槽7，每个凹槽7左、右两侧的垫板8上均设有限位挡板9，铝型材19放在垫板8上，限位挡板9能够将铝型材19在垫板8上，且垫板8左端的机体1上安装有挡块21，挡块21的位置能够调节，机体1的右端上设有设备平台10，设备平台10通过若干组支撑杆12架设在机体1上，设备平台10的四周设有围板；所述托板18的上方设有支架2，支架2的顶部设有伸缩气缸4，伸缩气缸4伸缩杆的下端连接电机3，电机3设在支架2的四根立杆中间，且电机3能够在立杆之间滑动，电机3通过传动轴5连接到切割锯6，切割锯6的外侧设有一个防溅挡板13，凹槽7的中心点与切割锯6的中心点设在一条直线上；所述驱动装置设于设备平台10的底板上，驱动装置内设有驱动电机14、滑槽，驱动电机14连接变速器15，变速器15的一侧沿水平竖直方向设有与设备平台10右侧边平行的螺杆16，螺杆16上设有螺母滑块11，螺杆16的左侧设有相平行的滑槽20，螺母滑块11的上方焊接有托板18，托板18的左侧底部通过滑块与滑槽20滑动连接，滑槽20与螺杆16的一端均与安装挡板17连接；使用时，先控制驱动电机14的正转或反转，实现螺母滑块11在螺杆16移动，螺母滑块11带动切割电机9沿滑槽20前后移动，从而实现切割锯11对不同类型的铝型材19的移动，然后再通过调节伸缩气缸4，使电机3下降，从而使切割锯6下降即可快速、方便的完成对铝型材19的切割，然后在平移托板18，使得切割锯6横向移动，并对另外的铝型材进行切割。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种铝型材切割设备，包括机体(1)、铝型材(19)、托板(18)、驱动装置和设备平台(10)，其特征在于，所述机体(1)的上方设有若干组相互平行的垫板(8)，每个垫板(8)中间设有一个凹槽(7)，每个凹槽(7)左、右两侧的垫板(8)上均设有限位挡板(9)，铝型材(19)放在垫板(8)上，限位挡板(9)能够将铝型材(19)在垫板(8)上，且垫板(8)左端的机体(1)上安装有挡块(21)，挡块(21)的位置能够调节，机体(1)的右端上设有设备平台(10)，设备平台(10)的四周设有围板；所述托板(18)的上方设有支架(2)，支架(2)的顶部设有伸缩气缸(4)，伸缩气缸(4)伸缩杆的下端连接电机(3)，电机(3)设在支架(2)的四根立杆中间，电机(3)通过传动轴(5)连接到切割锯(6)，切割锯(6)的外侧设有一个防溅挡板(13)，凹槽(7)的中心点与切割锯(6)的中心点设在一条直线上；所述驱动装置设于设备平台(10)的底板上，驱动装置内设有驱动电机(14)、滑槽，驱动电机(14)连接变速器(15)，变速器(15)的一侧沿水平竖直方向设有与设备平台(10)右侧边平行的螺杆(16)，螺杆(16)上设有螺母滑块(11)，螺杆(16)的左侧设有相平行的滑槽(20)，螺母滑块(11)的上方焊接有托板(18)，滑槽(20)与螺杆(16)的一端均与安装挡板(17)连接。

2.根据权利要求1所述的铝型材切割设备，其特征在于，所述托板(18)的左侧底部通过滑块与滑槽(20)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的铝型材切割设备，其特征在于，所述设备平台(10)通过若干组支撑杆(12)架设在机体(1)上。