CN205183656U - 铝框四角自动铆接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝框四角自动铆接装置，属于铝型材铆接装置领域，主要解决目前铝型材铆接过程中存在多人操作的配合及多次搬运问题，在生产过程中有碰花铝型材及产品四角不方正等问题，产品输送装置为平行两条杆结构，所述产品输送装置平行距离小于待铆接铝框宽度，所述宽度定位装置与铆接装置为一一配合，宽度定位装置安装在铆接装置前端，所述宽度定位装置与铆接装置分别集成安装在待铆接铝框工位的四角位置，长度定位装置设置在相邻铆接装置的中心位置。本实用新型节省操作人员2－4人，彻底杜绝产品搬运过程中碰花铝材及组装后产品四角不方正的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝框四角自动铆接装置，属于铝型材铆接装置领域。
背景技术
目前，用铝型材+角码铆接制作框架类产品（如平板太阳能集热器）在生产制作过程需人工对四角进行铆接。原有具体流程如下述步骤：将相邻两条边铆接在一起；将另一组相邻两条边铆接在一起；将已铆好的的两条L型组件铆接在一起；往复循环上述步骤。
由上述操作步骤可知，整个操作过程由人工完成，在操作过程中存在多人操作的配合及多次搬运问题，在生产过程中有碰花铝型材及产品四角不方正等问题。
实用新型内容
本实用新型针对目前铝型材铆接过程中存在多人操作的配合及多次搬运问题，在生产过程中有碰花铝型材及产品四角不方正等问题，设计了铝框四角自动铆接装置。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
该铝框四角自动铆接装置，其结构包括：产品输送装置、宽度定位装置、长度定位装置、铆接装置、定位气缸、铆接气缸、定位块、铆接头；产品输送装置为平行两条杆结构，所述产品输送装置平行距离小于待铆接铝框宽度，所述宽度定位装置与铆接装置为一一配合，宽度定位装置安装在铆接装置前端，所述宽度定位装置与铆接装置分别集成安装在待铆接铝框工位的四角位置，长度定位装置设置在相邻铆接装置的中心位置。
所述铆接装置由定位气缸、铆接气缸、定位块、铆接头组成，定位气缸和铆接气缸为平行设置在铆接装置一端，铆接装置另一端分别设置定位块和铆接头，所述定位块和铆接头为相对布置。
所述定位气缸位于铆接气缸底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1．本实用新型节省操作人员2－4人，彻底杜绝产品搬运过程中碰花铝材及组装后产品四角不方正的风险。
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
图2为本实用新型侧面结构图。
图3为本实用新型铆接装置结构图。
图中：1产品输送装置、2宽度定位装置、3长度定位装置、4铆接装置、5定位气缸、6铆接气缸、7定位块、8铆接头。
具体实施方式
如图1、2、3所示：铝框四角自动铆接装置，其结构包括：产品输送装置1、宽度定位装置2、长度定位装置3、铆接装置4、定位气缸5、铆接气缸6、定位块7、铆接头8；产品输送装置1为平行两条杆结构，所述产品输送装置1平行距离小于待铆接铝框宽度，所述宽度定位装置2与铆接装置4为一一配合，宽度定位装置2安装在铆接装置4前端，所述宽度定位装置2与铆接装置4分别集成安装在待铆接铝框工位的四角位置，长度定位装置3设置在相邻铆接装置4的中心位置；所述铆接装置4由定位气缸5、铆接气缸6、定位块7、铆接头8组成，定位气缸5和铆接气缸6为平行设置在铆接装置4一端，铆接装置4另一端分别设置定位块7和铆接头8，所述定位块7和铆接头8为相对布置；所述定位气缸5位于铆接气缸6底部。
本实施例所描述的铝框四角自动铆接装置，使用时，将四角放好角码的产品通过产品输送装置1将产品输送至预定位，并通过宽度定位装置2使产品宽度方向居于装置中心线位置，通过托举装置将产品举高至与铆接装置同高位置，通过长度定位装置3使产品长度方向居于装置中心位置，四角位置的定位气缸5同时推出，确使产品四角成90度，铆接气缸6带动铆接头8动作，通过定位块7与铆接头8合力将角码铆在铝型材内，然后，铆接气缸6及定位气缸5回位，托举装置复位，产品放到产品输送装置1上，重复动作。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.铝框四角自动铆接装置，结构包括：产品输送装置（1）、宽度定位装置（2）、长度定位装置（3）、铆接装置（4）、定位气缸（5）、铆接气缸（6）、定位块（7）、铆接头（8）；其特征是：产品输送装置（1）为平行两条杆结构，所述产品输送装置（1）平行距离小于待铆接铝框宽度，所述宽度定位装置（2）与铆接装置（4）为一一配合，宽度定位装置（2）安装在铆接装置（4）前端，所述宽度定位装置（2）与铆接装置（4）分别集成安装在待铆接铝框工位的四角位置，长度定位装置（3）设置在相邻铆接装置（4）的中心位置。
2.根据权利要求1所述的铝框四角自动铆接装置，其特征是：铆接装置（4）由定位气缸（5）、铆接气缸（6）、定位块（7）、铆接头（8）组成，定位气缸（5）和铆接气缸（6）为平行设置在铆接装置（4）一端，铆接装置（4）另一端分别设置定位块（7）和铆接头（8），所述定位块（7）和铆接头（8）为相对布置。
3.根据权利要求1所述的铝框四角自动铆接装置，其特征是：定位气缸（5）位于铆接气缸（6）底部。
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