CN205177504U - 一种框式绞线机放线装置 - Google Patents
一种框式绞线机放线装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205177504U CN205177504U CN201520983528.5U CN201520983528U CN205177504U CN 205177504 U CN205177504 U CN 205177504U CN 201520983528 U CN201520983528 U CN 201520983528U CN 205177504 U CN205177504 U CN 205177504U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- draw drum
- actinobacillus device
- disk body
- stranding machine
- bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种框式绞线机放线装置，其包括第一放线盘、第二放线盘和连接二者的连接部件，所述第一放线盘和第二放线盘在连接部件的带动下可同轴同向转动；本实用新型提供的框式绞线机放线装置使得框式绞线机的最大铠装钢丝根数升高至原来的二倍，提高了框式绞线机的钢丝铠装能力，避免了更换新装置所需的费用，降低了生产成本，且安全性和稳定性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆铠装技术领域，具体涉及一种框式绞线机放线装置。
背景技术
铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体。其中，细钢丝铠装电缆可经受一般的纵向拉力，适用于短距离架空敷设或竖直、垂直敷设，因此需求量较大。
根据GB/T12706和IEC60502标准，钢丝铠装中应保证钢丝排列紧密，相邻钢丝间的间隙应为最小，根据铠装前电缆外径、钢丝的单丝直径的不同，所需铠装钢丝的根数也不同，具体如表1所示：
表1.电缆外径、钢丝直径与钢丝根数的关系
如表1所示，对于钢丝铠装来说，铠装钢丝的根数一般都在25到48之间，而国内普遍使用的用于钢丝铠装的24盘框式绞线机只有24个放线盘，绝大部分电缆的钢丝铠装均无法进行，需更换盘数更多的框绞机，这无疑将极大增加生产成本。
实用新型内容
为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，对现有的框式绞线机进行改造，将常规的放线盘一分为二，并采用轴承连接二者，使得框式绞线机的最大铠装钢丝根数升高至原来的二倍，提高了框式绞线机的钢丝铠装能力。
本实用新型的目的在于提供一种框式绞线机放线装置，其包括第一放线盘1、第二放线盘2和连接二者的连接部件3，所述第一放线盘1和第二放线盘2在连接部件3的带动下可同轴同向转动。
所述第一放线盘1和/或第二放线盘2包括用于缠绕钢丝的圆柱形盘体21和与盘体同轴的圆形盘面22，在所述盘体21的两端相互平行地各设置有一个盘面22。
在所述盘体21和盘面22的轴心处沿轴向开设有圆形通孔23。
所述盘体21的外径为50～500mm，优选为80～450mm，更优选为100～400mm；所述盘体21的高度为30～500mm，优选为40～400mm，更优选为50～300mm；所述盘面22的外径为50～1000mm，优选为80～900mm，更优选为100～800mm；所述通孔23的内径为20～300mm，优选为30～200mm，更优选为40～160mm。
所述连接部件3包括芯轴31，所述芯轴31包括圆柱形的轴体32和与轴体同轴的圆柱形凸起33，在所述轴体32的两端各设置有一个凸起33。
在所述凸起33上套设有轴承34，轴承34的外径与轴体32的外径一致。
所述轴承34为平面推力球轴承。
所述轴承34包括可分离的圆环形外圈35、保持架36和内圈37，在保持架36上设置有多个可旋转的滚珠，所述保持架36将滚珠保持在其所限定的圆环形轨道内。
所述内圈37与凸起33之间、外圈35与凸起33之间均为过盈配合，所述轴体32、内圈37、保持架36和外圈35在接触面上相互紧贴。
所述第一放线盘1和第二放线盘2通过其上的通孔23分别套设于芯轴上两个凸起33的端部，并紧贴外圈35的外侧表面。
本实用新型所具有的有益效果包括：
(1)本实用新型提供的框式绞线机放线装置将常规的放线盘一分为二，并采用轴承连接二者，使得框式绞线机的最大铠装钢丝根数升高至原来的二倍，提高了框式绞线机的钢丝铠装能力，避免了更换新装置所需的费用，降低了生产成本；
(2)本实用新型提供的框式绞线机放线装置在第一放线盘1和第二放线盘2之间设置有平面推力球轴承，以支撑二者沿轴向旋转，并降低在传动过程中的机械载荷摩擦系数；
(3)本实用新型提供的框式绞线机放线装置在轴承与芯轴、放线盘与芯轴之间均采用过盈配合，以防止松动，提高装置的安全性和稳定性。
附图说明
图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的框式绞线机放线装置的立体结构示意图；
图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的第一放线盘或第二放线盘的立体结构示意图；
图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的连接部件的立体结构示意图；
图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的框式绞线机放线装置的整体组装结构侧视图；
图5示出根据本实用新型一种优选实施方式的框式绞线机放线装置的各部件拆分结构侧视图；
图6示出根据本实用新型一种优选实施方式的连接部件的拆分结构侧视图。
附图标号说明：
1-第一放线盘
2-第二放线盘
21-盘体
22-盘面
23-通孔
3-连接部件
31-芯轴
32-轴体
33-凸起
34-轴承
35-外圈
36-保持架
37-内圈
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
根据本实用新型，提供一种框式绞线机放线装置，如图1和图4所示，其包括第一放线盘1、第二放线盘2和连接二者的连接部件3，所述第一放线盘1和第二放线盘2在连接部件3的带动下可同轴同向转动。
如图2所示，所述第一放线盘1和/或第二放线盘2包括用于缠绕钢丝的圆柱形盘体21和与盘体同轴的圆形盘面22，在所述盘体21的两端相互平行地各设置有一个盘面22。
所述盘体21的外径和高度不做特别限定，可以根据框式绞线机的型号的规格进行选择。
在根据本实用新型的优选实施方式中，所述盘体21的外径为50～500mm，优选为80～450mm，更优选为100～400mm；所述盘体21的高度为30～500mm，优选为40～400mm，更优选为50～300mm；所述盘面22的外径为50～1000mm，优选为80～900mm，更优选为100～800mm；所述通孔23的内径为20～300mm，优选为30～200mm，更优选为40～160mm。
在根据本实用新型的优选实施方式中，如图3和图5所示，所述连接部件3包括芯轴31，所述芯轴31包括圆柱形的轴体32和与轴体同轴的圆柱形凸起33，在所述轴体32的两端各设置有一个凸起33，在所述凸起33上套设有轴承34，轴承34的外径与轴体32的外径一致。
所述轴承34优选为平面推力球轴承，其在第一放线盘1和第二放线盘2之间起支承和导向作用，支撑第一放线盘1和第二放线盘2沿轴向旋转，并降低在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
如图6所示，所述轴承34包括可分离的圆环形外圈35、保持架36和内圈37，在保持架36上设置有多个可旋转的滚珠，所述保持架36将滚珠保持在其所限定的圆环形轨道内。
所述轴体32、内圈37、保持架36和外圈35在接触面上相互紧贴。
所述第一放线盘1和第二放线盘2通过其上的通孔23分别套设于芯轴上两个凸起33的端部，并紧贴外圈35的外侧表面，其连接部位优选过盈配合。
本实用新型提供的上述放线装置可作为一个整体用于替换常规框式绞线机上的放线盘，其分离的第一放线盘1和第二放线盘2可沿同轴同向转动，使得框式绞线机的最大铠装钢丝根数升高至原来的二倍，例如将原本24盘框式绞线机中的全部放线盘均替换为本实用新型提供的上述放线装置后，其成为48盘框式绞线机，最大铠装钢丝根数为48根，极大地提高了框式绞线机的钢丝铠装能力。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上结合优选实施方式和范例性实例对本实用新型进行了详细说明。不过需要声明的是，这些具体实施方式仅是对本实用新型的阐述性解释，并不对本实用新型的保护范围构成任何限制。在不超出本实用新型精神和保护范围的情况下，可以对本实用新型技术内容及其实施方式进行各种改进、等价替换或修饰，这些均落入本实用新型的保护范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种框式绞线机放线装置，其特征在于，包括第一放线盘(1)、第二放线盘(2)和连接二者的连接部件(3)，所述第一放线盘(1)和第二放线盘(2)在连接部件(3)的带动下可同轴同向转动。
2.根据权利要求1所述的放线装置，其特征在于，所述第一放线盘(1)和/或第二放线盘(2)包括用于缠绕钢丝的圆柱形盘体(21)和与盘体同轴的圆形盘面(22)，在所述盘体(21)的两端相互平行地各设置有一个盘面(22)。
3.根据权利要求2所述的放线装置，其特征在于，在所述盘体(21)和盘面(22)的轴心处沿轴向开设有圆形通孔(23)。
4.根据权利要求3所述的放线装置，其特征在于，
所述盘体(21)的外径为50～500mm；
所述盘体(21)的高度为30～500mm；
所述盘面(22)的外径为50～1000mm；
所述通孔(23)的内径为20～300mm。
5.根据权利要求1所述的放线装置，其特征在于，所述连接部件(3)包括芯轴(31)，所述芯轴(31)包括圆柱形的轴体(32)和与轴体同轴的圆柱形凸起(33)，在所述轴体(32)的两端各设置有一个凸起(33)。
6.根据权利要求5所述的放线装置，其特征在于，在所述凸起(33)上套设有轴承(34)，轴承(34)的外径与轴体(32)的外径一致。
7.根据权利要求6所述的放线装置，其特征在于，所述轴承(34)为平面推力球轴承。
8.根据权利要求6或7所述的放线装置，其特征在于，所述轴承(34)包括可分离的圆环形外圈(35)、保持架(36)和内圈(37)，在保持架(36)上设置有多个可旋转的滚珠，所述保持架(36)将滚珠保持在其所限定的圆环形轨道内。
9.根据权利要求8所述的放线装置，其特征在于，所述内圈(37)与凸起(33)之间、外圈(35)与凸起(33)之间均为过盈配合，所述轴体(32)、内圈(37)、保持架(36)和外圈(35)在接触面上相互紧贴。
10.根据权利要求9所述的放线装置，其特征在于，所述第一放线盘(1)和第二放线盘(2)通过其上的通孔(23)分别套设于芯轴上两个凸起(33)的端部，并紧贴外圈(35)的外侧表面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520983528.5U CN205177504U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种框式绞线机放线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520983528.5U CN205177504U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种框式绞线机放线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205177504U true CN205177504U (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55741462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520983528.5U Active CN205177504U (zh) | 2015-11-30 | 2015-11-30 | 一种框式绞线机放线装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205177504U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109143517A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 东南大学 | 一种铺设裸光纤光栅的走轮装置及其使用方法 |
-
2015
- 2015-11-30 CN CN201520983528.5U patent/CN205177504U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109143517A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-04 | 东南大学 | 一种铺设裸光纤光栅的走轮装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8398057B2 (en) | Stringing block for aerial electric conductor | |
| CN205177504U (zh) | 一种框式绞线机放线装置 | |
| CN105304226A (zh) | 一种框式绞线机放线装置 | |
| CN208781604U (zh) | 一种耐拖拽光电复合电缆 | |
| CA2928716C (en) | Composite communications cable | |
| CN101989473A (zh) | 一种具有型线绞制定位装置的绞笼盘 | |
| CN204667917U (zh) | 多芯铜导体控制电缆 | |
| CN104319011B (zh) | 可手动控制的电缆压紧装置 | |
| CN205328342U (zh) | 一种放线装置 | |
| CN202358862U (zh) | 水电站超高扬程卷扬式启闭机 | |
| CN102347122A (zh) | 一种绝缘管缠绕挂纱系统 | |
| CN201655428U (zh) | 极细漆包线放线架 | |
| CN206907532U (zh) | 一种需要长期往复运动使用的工业网线电缆 | |
| CN106782809A (zh) | 导电线材、数据线及该导电线材的制作方法 | |
| CN102134019B (zh) | 港机用上机高压橡套电缆卷绕系统 | |
| US10163550B2 (en) | Superconducting cable and superconducting cable manufacturing method | |
| CN204720249U (zh) | 钢管电缆中心导体装配车 | |
| CN206469052U (zh) | 面板用制程中承载拉索 | |
| CN205862832U (zh) | 多功能高层高速多芯带视频扁形电梯随行电缆 | |
| CN204189511U (zh) | 一种抗干扰通信线缆 | |
| CN204400320U (zh) | 送丝机构 | |
| CN205193321U (zh) | 复合型光纤盘 | |
| CN208637216U (zh) | 一种高速装配式结构盘绞机 | |
| CN221070409U (zh) | 一种用于线缆护层包覆的包带放线架 | |
| CN217214297U (zh) | 一种耐酸碱电缆加工用绕线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |