CN205175900U - 石油液体取样比色仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型石油液体取样比色仪涉及一种用于石油化工技术领域的取样比色仪，具有多功能，结构精密、性能可靠、操作简便、清洁环保的特点。本实用新型石油液体取样比色仪由容器系统、塞控系统和绳索机构组成。在容器系统的内部插有塞控系统，塞控系统贯穿容器系统，在塞控系统的顶端连接有绳索机构。所述容器系统包括：样品仓、参比仓和底样仓，从上至下依次为样品仓、参比仓和底样仓，形成三仓组合，三仓之间通过螺纹联接；或样品仓和参比仓，参比仓插入串联在样品仓的中上部，形成样品仓和参比仓的二仓组合。或样品仓与底样仓的二仓组合，在样品仓的下方连接有底样仓，两仓之间通过螺纹联接。或样品仓单仓。

Description

石油液体取样比色仪

技术领域

本实用新型石油液体取样比色仪涉及一种用于石油化工技术领域的取样比色仪，具有多功能，结构精密、性能可靠、操作简便、清洁环保的特点。

背景技术

运输油品在入库前的外观质量检查，是油品质量管理的重中之重环节。一批石油成品油，在炼油厂炼制调和均匀，质量检验合格以后，其外观质量如：颜色、清澈度、黏稠度、气味等外观质量特征就已确定，在正常储运情况下短时间内不会有明显的突变。但是，同一批油品的运输，往往要分别注入多个承运油罐车的油罐或油船的船舱，各罐、舱的容器设备如果是清洁的，对注入油品的质量无污染，各罐、舱内油品的质量应该是相同一致的。油品运输到达接收油库以后，在该批油品的任意一个罐或舱内取一个点样，其样品都会有代表性，检验其质量结果应能重现一致。

实践证明，一批油品在炼油厂调和均匀合格以后，要经过调度转罐、装车编组、装船管输等储运过程。发货方和接收方对所涉及的输转油罐设备、车船容器的清洁度，在装油前后有时无法有效检查控制，有时承运方存在着以不清洁的输油容器设备运输油品，从而出现污染承运油品的问题，如：油船前航次装运柴油、化工品时有残留未卸净或没有清洗干净，下航次装运车用汽油，会使油舱内局部汽油胶质增大、终馏点温度升高、残留量增大等；前航次装运汽油未卸净，下航次装运柴油，会使油舱内局部柴油闪点温度下降；或者在油船运输途中、卸完油之前，人为调和油品、兑换掺水、掺入劣质油品。这些都属于污染油品，经过污染后的油品如果是均匀的经取样检验，油品质量结果会发生明显的变化而被发现。然而经过污染后的油品多数是不均匀的，一批不均匀油品的某些局部空间内可能夹存有不合格油品或严重的劣质油品。当前油品取样器都不能准确采取全层样，不能现场比对检测油品的外观质量，使已有明显变质特征的油品没有被发现而造成事故。所以有必要设计一种能提高取样代表性、在取样现场比对目测油品外观质量、监控已有明显变质特征的油品的石油液体取样比色仪，加强油库和加油站油品的外观质量监控。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足之处，提供一种液体石油液体取样比色仪，通过提高取样的代表性，增强识别不均匀、有质量事故风险的油品，并与之对应的使用方法来解决实际的使用需求。

石油液体取样比色仪采取以下技术方案实现：

本实用新型石油液体取样比色仪由容器系统、塞控系统和绳索机构组成。

在容器系统的内部插有塞控系统，塞控系统贯穿容器系统，在塞控系统的顶端连接有绳索机构。

所述容器系统包括：样品仓、参比仓和底样仓，从上至下依次为样品仓、参比仓和底样仓，形成三仓组合，三仓之间通过螺纹联接；

或样品仓和参比仓，参比仓插入串联在样品仓的中上部，形成样品仓和参比仓的二仓组合。

或样品仓与底样仓的二仓组合，在样品仓的下方连接有底样仓，两仓之间通过螺纹联接。

或样品仓单仓，样品仓下盖设外螺纹，能够与漏斗联接。

样品仓包括手柄、上盖一、套管一、联接板一、联接管一、压盘一、下盖一、胶圈一；所述的套管一为中空且上下截面平行的长管，在套管一的上截面与下截面分别安装有上盖一和下盖一，在上盖一、下盖一与套管一之间垫有胶圈密封一，上盖一与下盖一上均设置有通孔，通孔位于套管一内部，上盖一与下盖一之间安装有中空的联接管一；所述联接管一的竖向剖面为工字型，联接管一的首尾两端通管、粗于中部的联接管一，中部的联接管一通过联接板一与联接管一首尾两端较粗的通管连接；联接管一尾端伸入通管的内腔，联接管一在联接板一的下方设置有延长端，在延长端上安装压盘一；在下盖一与中活塞套之间开设有用于出液的样品仓出口，上盖一上开设有用于进液的样品仓进口、样品仓进口下端设有上活塞套，上盖一外壁设螺纹与漏斗联接，上盖一与漏斗之间设有密封胶圈一，在上盖一的上表面设置有吊架，吊架上活动安装有手柄。

参比仓包括上盖二、外接管、套管二、联接管二、下盖二、胶圈二、口盖、口盖胶圈和口盖紧固螺钉、手轮；

所述的套管二为中空且上下截面平行的长管，在套管二的上截面与下截面分别安装有上盖二和下盖二，在上盖二与套管二之间、下盖二与套管二之间垫有胶圈二密封，上盖二与下盖二上均设置有通孔，通孔位于套管二内部，通孔内安装有中空的联接管二；联接管二内有联接管一通过；外接管上端与上盖一连接；在上盖二上设有开口，开口的上方安装有口盖，口盖上有用于密封的口盖胶圈，口盖上设置有口盖紧固螺杆，口盖通过口盖紧固螺杆来紧固，螺杆上端设手轮。

底样仓包括上盖三、套管三、联接管三、漏斗联接管、压盘三、下盖三、胶圈三、下活塞套胶圈、底样仓进出口、下活塞套；

所述的套管三为中空且上下截面平行的长管，在套管三的上截面与下截面分别安装有上盖三和下盖三，在上盖三、下盖三与套管三之间垫有胶圈三密封，上盖三与下盖三上均设置有通孔，通孔位于套管三内部，上盖三与下盖三之间安装有中空的联接管三；在联接管三尾端通管设内螺纹，上盖三的下方，联接管三的上段设置有压盘三，联接管三的尾端内螺纹与下活塞套上螺纹联接，下活塞套的中部设有开口，开口为底样仓进出口，在下活塞套内壁的下部设凹槽安装胶圈；

在底样仓的内部，上盖三与下盖三之间安装有量水高度尺。

所述塞控系统包括绳钩控制机构、塞杆、进样控制旋钮、上活塞机构、中活塞机构、下活塞机构、塞杆空芯管。

在塞杆的上方靠近绳钩控制机构的一端设置有上活塞机构，塞杆的上端设螺丝孔螺丝与绳钩控制机构联接，塞杆的下端通过螺孔连接中间连接块，中间连接块再通过螺栓与中活塞机构连接，中活塞下部安装有塞杆空芯管，塞杆空芯管的外表面设置有下活塞机构，塞杆空芯管的末端安装有限位帽，在下活塞机构的上部开设有槽孔，并且在槽孔的上方还设置有缩颈段，缩颈段的上方设置有下活塞机构的托盘。

绳钩控制机构由绳钩、管帽、弹簧、弹簧套管、顶杆、锁管组成；弹簧套管的中部有轴向剖面为钩形开口的钩槽；弹簧套管上端安装有管帽、弹簧套管的腔内装有弹簧，弹簧的一端顶着管帽的内壁，另一端推压K形顶杆；在锁开状态下，绳钩进入钩槽，卡在K形顶杆中部，弹簧套管开口的下部设有锁管，在弹簧套管的下端内腔安装有进样控制旋钮，通过样品仓上的上盖一上设置的液体进口与进样控制旋钮形成一个高度差为H的空隙，通过调节进样控制旋钮来调节高度差H的高度，进而调节进样速度。

上活塞机构安装在进样控制旋钮的下方；上活塞机构包括上活塞，上活塞的外径略小于上活塞套的内径，上活塞上行插入上活塞套呈闭合状态，起到密封样品仓进口的作用。

中活塞机构包括中活塞、中活塞套、样品仓出口、中活塞套环形凹槽、中活塞环形凹槽、中活塞套胶圈、中活塞套上螺纹、中活塞套下螺纹、螺栓、中间连接块、中活塞环形凹槽、中活塞环形凹槽上口面、中活塞环形凹槽下口面；

样品仓出口能够作为中活塞套孔与中活塞配套使用，中活塞的外缘套有中活塞套，中活塞套的中部设有通孔。

下活塞机构包括下活塞、下活塞套；在下活塞外壁的上部开设有进出气孔，下部开设有下活塞环形凹槽、下活塞环形凹槽上口面和下活塞环形凹槽下口面；下活塞套包括下活塞套通孔、下活塞套上螺纹、下活塞套下螺纹、下活塞套内壁、下活塞套环形凹槽、下活塞套胶圈；下活塞末端的环形凹槽为底样仓进出口，用于液体进出底样仓。

塞控系统从上至下沿同一轴心依次设置有上活塞机构、中活塞机构和下活塞机构。下活塞机构上行时受限位帽的牵拉随塞控系统上行，下行时依靠下活塞自重而跟随塞控系统下行。

塞控系统中的上活塞、中活塞、下活塞系统套在样品仓、参比仓和底样仓内轴向滑动，滑动行程有上止点状态、下止点状态、平行点状态三种工作状态；塞控系统控制样品仓和底样仓的进出口，参比仓口的进出液和排气经过样品仓进口，中间参比仓的开口开关手动或自动操作；塞控系统分别与样品仓中的上盖一，底样仓中的上盖三之间形成有进出气孔一和进出气孔三。

绳索机构由绳环、取样绳、长度数字牌组成，取样绳的一端连接在绳钩上，另一端连接有绳环，在取样绳上设有长度数字牌若干个，能够读取放出取样绳的长度，在收纳时取样绳绕卷在绳环内。

所述的套管一、套管二和/或套管三采用玻璃、铜、铝、不锈钢等或工程塑料。

工作状态

上止点状态（以三仓组合为例。绳钩钩在钩槽内，关闭样品仓、底样仓进出口）：提绳钩使塞控系统上行，上活塞插入上活塞套内；同时，中活塞上行插入中活塞套内，中活塞环形凹槽下口面上行贴合中活塞套胶圈下面，关闭中活塞套的样品出口，胶圈起密封作用；下活塞上行插入下活塞套内，下活塞环形凹槽下口面上行贴合下活塞套胶圈下面，关闭下活塞套的样品进出口，胶圈起密封作用；此时样品仓进出口、底样仓进出口、进出气孔一和进气孔二全部关闭。

下止点状态（以三仓组合为例。绳钩钩在手柄上，开启样品仓进口，其它进出口全部关闭）：绳钩钩在钩槽内，到达取样位置，上提绳钩约10-30厘米再急速下降10-30厘米。绳钩瞬间失去拉力，弹出钩槽后自动卡住手柄，塞控系统脱离绳钩后因自重而垂直下降，上活塞下降，当中活塞环形凹槽上口面下行贴合中活塞套胶圈上面时，停止下降即为下止点；同时，下活塞环形凹槽上口面下行贴合下活塞套胶圈上面；此时，样品仓进口开启呈进样状态，同时，样品出口、底样仓进出口呈关闭状态。

平行点状态（开启底样仓出口）：

方法一，绳钩钩在手柄上。提绳钩，塞控系统因自重下降处于下止点状态，放下石油液体取样比色仪时，下活塞的末端先受到底部的反作用力而停止下降，当石油液体取样比色仪仓座末端下降到与下活塞的末端平行，即为平行点状态；此时，下活塞环形凹槽上口面高于底样仓进出口，下活塞环形凹槽下口面低于下活塞套胶圈，底样仓进出口的通道开启，进出气孔同时开启。

方法二，绳钩钩在钩槽内，上调锁管阻止绳钩从钩槽脱出，提绳钩，塞控系统处于上止点状态，放下石油液体取样比色仪接触容器底部，下活塞的末端跟随接触容器底部。此时，底样仓进出口开启，进出气孔三开启处于底样的进样状态。

绳钩处于松驰状态，塞控系统因自重而下降，中活塞环形凹槽的上口面下降贴合中活塞套胶圈上面关闭样品仓出口，使样品仓出口仍处于关闭状态。

平行点状态只有在底样仓的末端与下活塞的末端在相同平面时才能实现。

石油液体取样比色仪使用方法

1.1范围

用石油液体取样比色仪参照GB/T4756《石油液体手工取样法》，可采集固定罐、铁路罐车、公路罐车、船舶、桶液体样品，石油液体容器底部水高的量取，汽油气泡消失时间测定，基本单元样品外观质量的检查，基本单元样品之间外观颜色的均匀性比对识别。

本方法规定的石油液体取样比色仪，可用于近似于石油液体的石油化工产品的取样、容器底部水高的量取、外观质量的目测检查识别。

石油液体取样比色仪的使用方法包括点样取样方法、全层样取样方法和底部样取样方法；

1.2点样取样

开启样品仓进口。下旋锁管保持钩槽畅通。上旋进样速度旋钮至顶部，使进样的速度最大。将绳钩插入钩槽，提绳钩使塞控系统垂直上升至上止点。将石油液体取样比色仪向下仔细匀速放入存油容器，当样品仓进口到达所需液深，在0.5秒钟以内上提绳钩约15cm又下降约15cm，使石油液体取样比色仪瞬间失重，绳钩被弹出钩槽而钩住手柄，塞控系统因自重而下降开启样品仓进口，直到进满样品为止。

按上述方法采取存油容器内油品，洗涤石油液体取样比色仪和样品瓶至清洁度符合要求后，再按取点样方法取样，制备参比样品。

1.3全层样取样

向下适当调节进样速度旋钮，可缩小样品仓进口通道面积，延长进样时间，满足取全层样的时间要求。下调锁管至最低位置，使钩槽畅通，在开启样品仓进口时，确保绳钩能从钩槽脱出。由底向上取全层样，以适当均速下降石油液体取样比色仪，到罐底水高介面的上方位置，开启样品仓进口,向上移动取全层样，按一致的速度在没有停顿的情况下，提升石油液体取样比色仪返回出液体表面。

当从液体中提升石油液体取样比色仪时，选择其移动速度，使石油液体取样比色仪的样品仓注满到80%，但不超过90%。立即小心放样品于样品瓶中。

当从液体中收回全程石油液体取样比色仪时，如果注满不到90%，则可假定石油液体取样比色仪在通过罐内液体期间，油品从所有深度流入了石油液体取样比色仪。如果注满至90%以上，则样品可能不具代表性，应废弃所取样品，并用更快的提升速度，或下调进样速度旋钮延长进样时间再次取样。

1.4底部样取样

石油液体取样比色仪在进满点样后，继续放下，直到其垂直静止于罐底之上。在底样仓进满样品之后提出石油液体取样比色仪。

对需要定量检验底样组分质量的样品，应严格检查其渗漏情况，如发现渗漏影响质量组分比例时，应放弃这个样品，清洗干净底样仓并再次取样。

1.5测水高取样

1.5.1操作步骤

绳钩钩在钩槽内，上调锁管挡住钩槽，阻止绳钩从钩槽脱出（以样品仓单仓组合或样品仓与参比仓组合的石油液体取样比色仪为例）。

放下石油液体取样比色仪垂直静止于罐底之上，保持绳钩松弛状态，在含水底样进入底样仓后等待2～3min，在底样仓内、外的水高平衡一致以后，通过绳钩提升塞控系统至上止点关闭底样仓，带动石油液体取样比色仪返回罐面。该方法提高了抵抗杂质卡阻底样仓进出口的能力。

提出石油液体取样比色仪并保持垂直，读取透明玻璃容器中样品的水高（mm），读准至0.5mm。用另配直尺测量水高时，以石油液体取样比色仪下盖的底平面为0mm起点，以油水分界面的下缘高度为水高的数值。用本方法可定量测量加油站油罐11mm至55mm的水高，油库油罐11mm至200mm的水高。

1.5.2计算

以重复二次测量水高的平均值，作为存油容器中水高的结果。

1.5.3精密度

二次重复测量水高的差值应不大于2mm。

1.6油品外观质量均匀性评估

1.6.1取样目测评估

提石油液体取样比色仪，对同批各车、船油品逐舱取样，比对目测各舱样品与参比仓内样品的外观质量：颜色、清澈度、水杂、黏稠度、气味等是否相同一致。相同一致时，可评估为该批油品的外观质量均匀；不相同时，应评估为该批油品的外观质量不均匀。

1.6.2样品处理

底样仓样品处理。底样仓内的样品经过外观质量的检测，需要收集保存底部样品时，可提升下活塞，从底样仓进出口放出底样于样品瓶中，否则放回原存油品的容器中。

样品转移。样品仓和底样仓内样品，可分别从石油液体取样比色仪的底部放样口放出（不可同时放样，防止两仓样品相混）。

参比仓样品处理。在比对各基本单元样品以后，由参比仓的进出口倒出。

检测车船卸前油品外观质量的参比样品，可以在参比仓内避光保存一天，用于比对检测卸入接收罐油品的外观质量。

样品仓样品处理。制备点样时，将样品单独转移放置在一个清洁的空样瓶；

制备组合样时，将确定比例的量转移到清洁的组合样品瓶内。

制备参比样品时，待取的同批油品为多个基本单元，将首取基本单元（同批中任意一个基本单元）参比仓内的样品盖好密闭，作为颜色、清澈度等参比的标准样品。

对有代表性的样品，应按规定封样保存和检验。对不均匀的油品，应按照不均匀油品取样方法的规定取样和检验。用均匀液体的取样方法采集非均匀液体样品会直接影响样品的代表性。

1.7汽油气泡消失时间测定法

1.7.1范围

本方法可用于车用汽油、车用乙醇汽油、车用乙醇汽油调合组分油、航空汽油气泡消失时间的测定，尤其适用于加油站汽油气泡消失时间的测定。

1.7.2意义

符合现行质量标准的正常汽油，气泡的消失时间一般都在2至3秒钟左右，当汽油质量受到污染、变质、黏度胶质增大时，其气泡的消失时间会明显地延长。汽油气泡消失的时间，比同品种合格汽油增加1秒钟，通常胶质含量已不合格，会影响汽油发动机的正常工作。将此特征应用于加油站售油前最后关口的质量检查，对于防止有事故危险的油品出站，确保油品安全经营，有重要的意义。

1.7.3设备

石油液体取样比色仪，容量规格600ml透明玻璃管内直径为60±2mm。或透明玻璃制品、透明玻璃容器。气泡消失时间测定仪

计时器:秒表，最小分度值0.01秒。

1.7.4取样

对需要检测的存油容器内油品取样，在外观质量检查以后，将样品仓内放出一半样品，保留样品液面至样品仓1/2高度刻线处，用于测定气泡的消失时间。

1.7.5气泡消失时间的测定

1准备

在汽油罐罐口一米以外的地方，手提石油液体取样比色仪的试样液面以下部分，保持其轴心线垂直。

2测定

在保持手提石油液体取样比色仪垂直、位置高度不变的状态下,用水平的前后约10厘米的幅度，以推拉往返式的均衡微力摇动，每次往返摇动为一次，以约1.5秒钟共摇动五次的速度摇动，在第五次摇动结束的同时启动秒表计时，注意观察样品液面气泡的消失时间，当样品液面最后一个气泡消失时，立即停止秒表，读准至0.01秒，记录气泡产生至气泡的消失时间。

3计算

重复测定五次，以五次气泡的消失时间的算术平均值，作为样品气泡消失时间的测定结果。

4精密度

同一操作者，用同一样品在相同温度条件下，重复测定的两个结果之差，不应大于0.20秒。

5报告

汽油气泡消失时间的测定结果，保留二位小数。

取重复测定的两个结果的算术平均值，作为样品的气泡消失时间。

石油液体取样比色仪可以选择组合安装的方式：可以样品仓一仓的组合安装；样品仓与参比仓或样品仓与底样仓的二仓组合安装；样品仓与参比仓、底样仓的三仓组合安装。

石油液体取样比色仪的应用范围包括：取点样、取全层样、取底部样、测量水高、加油枪和油罐车下装取样，油品外观质量检测和油品气泡消失时间测定。

与市场上目前使用的取样设备相比，本实用新型具有如下优点：

1、进样的速度可调节。设制有进样速度旋钮调节样品仓进口开度的大小，达到控制进样的速度，适用于由底向上取全层样，取样的范围广。

2、设制锁管控制钩槽的开闭，使用灵活。

3、设制同轴放样口。样品仓和底样仓的样品，可同时转移排放或单独先后分别转移排放；样品仓放样通道是中活塞凹槽、漏斗联接管、限位帽轴芯孔、下活塞的轴心孔放样口；底样仓样品的进出通道是底样仓进出口、下活塞的外壁末端凹槽口。

4、量水高尺的长度分度值为1mm/分度或0.5mm/分度，可读取水高示值，量水高尺可以在联接管、套管上刻制，或贴在套管的内壁，读取相关参数直观方便。

5、不锈钢绳索机构直径为0.5~2mm的软不锈钢，每隔0.5m或需要的长度间隔，设制一个扁椭圆形软金属的长度数字牌，读取放样深度直观方便。

6、绳索机构的绳环外圆设制凹槽，不锈钢丝绳索机构环绕在绳环的凹槽内，使用时收放简单，不吸油、不剌手、不缠绕，体积小、重量轻、取样定点准确。

7、塞控系统的上、中、下部同轴套装圆柱体上活塞、中活塞、下活塞，活塞的外环面与活塞套的内环面同轴线滑动配合。下活塞轴芯设制倒置形凹槽管，上行时受限位帽的牵拉随塞控系统上行，下行时依靠下活塞自重而跟随塞控系统下行；取样时，塞控系统上行是依靠绳索机构向上的拉力，下行时利用塞控系统的自重力，平行点时依靠被取样容器底部的反作用力，使用简单。

8、上活塞的外环面可插入上活塞套内，起关闭样品仓进口的作用。

9、中活塞套设孔作为样品仓出口，中活塞的中下部设环形凹槽，槽、孔相对同高时，样品仓的出口开通，中活塞套的下部内壁设环形凹槽安装胶圈密封和定位，下活塞套与中活塞套的结构原理相似。

10、下活塞套的下部内壁设环形凹槽安装胶圈密封和定位，胶圈上部为塞控系统下行的下止点定位面，胶圈下部为塞控系统上行的上止点定位面；下活塞的外壁末端设环形凹槽，凹槽上口随塞控系统下行贴合到胶圈上部为下止点，凹槽下口随塞控系统上行贴合到胶圈下部为上止点。

11、石油液体取样比色仪设置样品仓、参比仓、底样仓，在每个基本单元取点样或全层样、底部样、测水高、比对目测样品的外观质量、测定油品气泡消失时间，可以一步完成，准确、高效。

12、样品仓上盖设有漏斗，可以接取下装油罐车、加油机的油品，目测检查油品的外观质量；将漏斗与样品仓下盖螺纹联接，取全层样或油罐出口液面样时定点方便快速。

附图说明

以下将结合附图，对本实用新型作进一步说明

图1为本实用新型石油液体取样比色仪的结构示意图一(样品仓、参比仓和底样仓三仓组合)。

图2为本实用新型石油液体取样比色仪的结构示意图二(样品仓与参比仓二仓组合)。

图3为本实用新型石油液体取样比色仪的结构示意图三(样品仓与底样仓二仓组合)。

图4为本实用新型石油液体取样比色仪样品仓结构示意图（单仓组合）。

图5为本实用新型石油液体取样比色仪中的参比仓结构的示意图。

图6为本实用新型石油液体取样比色仪中的底样仓的结构示意图。

图7为本实用新型石油液体取样比色仪中的塞控系统和绳索机构安装在一起时的结构示意图。

图8为本实用新型石油液体取样比色仪中的上活塞机构的放大结构示意图。

图9为本实用新型石油液体取样比色仪中的中活塞机构的放大结构示意图。

图9-1为本实用新型石油液体取样比色仪中的中活塞机构中的中活塞放大结构示意图。

图9-2为本实用新型石油液体取样比色仪中的中活塞机构中的中活塞套放大结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图9-2可知，本实用新型石油液体取样比色仪由容器系统、塞控系统和绳索机构组成；

在容器系统的内部插有塞控系统，塞控系统贯穿容器系统，在塞控系统的顶端连接有绳索机构。

所述容器系统包括：样品仓、参比仓和底样仓，从上至下依次为样品仓、参比仓和底样仓，形成三仓组合，三仓之间通过螺纹联接；或样品仓和参比仓，参比仓插入串联在样品仓的中上部，形成样品仓和参比仓的二仓组合；或样品仓与底样仓的二仓组合，在样品仓的下方连接有底样仓，两仓之间通过螺纹联接；或仅设置样品仓单仓，样品仓下盖设外螺纹，能够与漏斗联接。

参见图1、图3、图4、图9和图9-2，样品仓包括手柄1、上盖一2、套管一3、联接板一4、联接管一5、压盘一6、下盖一7、胶圈一8；所述的套管一3为中空且上下截面平行的长管，在套管一3的上截面与下截面分别安装有上盖一2和下盖一7，在上盖一2、下盖一7与套管一3之间垫有胶圈密封一8，上盖一2与下盖一7上均设置有通孔，通孔位于套管一3内部，上盖一2与下盖一7之间安装有中空的联接管一5；所述联接管一5的竖向剖面为工字型，联接管一5的首尾两端通管2-5、7-3粗于中部的联接管一5，中部的联接管一5通过联接板一4与联接管一5首尾两端较粗的通管2-5、7-3连接；联接管一5尾端伸入通管7-3的内腔，联接管一5在联接板一4的下方设置有延长端，在延长端上安装压盘一6；在下盖一7与中活塞套7-1之间开设有用于出液的样品仓出口7-2，上盖一2上开设有用于进液的样品仓进口2-3、样品仓进口2-3下端设有上活塞套2-4，上盖一2外壁设螺纹2-6与漏斗2-1联接，上盖一2与漏斗2-1之间设有密封胶圈一2-2，在上盖一2的上表面设置有吊架，吊架上活动安装有手柄1。

参见图1、图2、图4和图5，参比仓包括上盖二10、外接管10-1、套管二11、联接管二12、下盖二14、胶圈二15、口盖16、口盖胶圈17和口盖紧固螺钉18、手轮18-1；

所述的套管二11为中空且上下截面平行的长管，在套管二11的上截面与下截面分别安装有上盖二10和下盖二14，在上盖二10与套管二11之间、下盖二14与套管二11之间垫有胶圈二15密封，上盖二10与下盖二14上均设置有通孔，通孔位于套管二11内部，通孔内安装有中空的联接管二12；联接管二12内有联接管一5通过；外接管10-1上端与上盖一2连接；在上盖二10上设有开口10-2，开口10-2的上方安装有口盖16，口盖16上有用于密封的口盖胶圈17，口盖16上设置有口盖紧固螺杆18，口盖16通过口盖紧固螺杆18来紧固，螺杆上端设手轮18-1。

参见图1、图3和图6，底样仓包括上盖三19、套管三20、联接管三21-2、漏斗联接管21-1、压盘三22、下盖三23、胶圈三24、下活塞套胶圈25、底样仓进出口23-1、下活塞套23-5；

所述的套管三20为中空且上下截面平行的长管，在套管三20的上截面与下截面分别安装有上盖三19和下盖三23，在上盖三19、下盖三23与套管三20之间垫有胶圈三24密封，上盖三19与下盖三23上均设置有通孔，通孔位于套管三20内部，上盖三19与下盖三23之间安装有中空的联接管三21；在联接管三21尾端通管设内螺纹，上盖三19的下方，联接管三21的上段设置有压盘三22，联接管三21的尾端内螺纹与下活塞套上螺纹联接，下活塞套23-5的中部设有开口23-1，开口23-1为底样仓进出口，在下活塞套23-5内壁的下部设凹槽23-4安装胶圈25；

在底样仓的内部，上盖三19与下盖三23之间安装有量水高度尺28。

参见图1、图6、图7、图8、图9和图9-1，所述塞控系统包括绳钩控制机构29、塞杆30、进样控制旋钮31、上活塞机构32、中活塞机构33、下活塞机构40、塞杆空芯管35。

在塞杆30的上方靠近绳钩控制机构29的一端设置有上活塞机构32，塞杆30的上端设螺丝孔螺丝30-1与绳钩控制机构29联接，塞杆30的下端通过螺孔连接中间连接块41，中间连接块41再通过螺栓33-3与中活塞机构33连接，中活塞下部安装有塞杆空芯管35，塞杆空芯管35的外表面设置有下活塞机构40，塞杆空芯管35的末端安装有限位帽36，在下活塞机构40的上部开设有槽孔40-2，并且在槽孔40-2的上方还设置有缩颈段，缩颈段的上方设置有下活塞机构40的托盘40-6。

绳钩控制机构29由绳钩29-1、管帽29-2、弹簧29-3、弹簧套管29-4、顶杆29-5、锁管29-6组成；弹簧套管29-4的中部有轴向剖面为钩形开口的钩槽29-7；弹簧套管29-4上端安装有管帽29-2、弹簧套管29-4的腔内装有弹簧29-3，弹簧29-3的一端顶着管帽29-2的内壁，另一端推压K形顶杆29-5；在锁开状态下，绳钩29-1进入钩槽29-7，卡在K形顶杆中部，弹簧套管29-4开口29-7的下部设有锁管29-6，在弹簧套管29-4的下端内腔安装有进样控制旋钮31，通过样品仓上的上盖一2上设置的液体进口9与进样控制旋钮31形成一个高度差为H的空隙，通过调节进样控制旋钮来调节高度差H的高度，进而调节进样速度。

参见图8，上活塞机构32安装在进样控制旋钮31的下方；上活塞机构32包括上活塞32-1，上活塞32-1的外径略小于上活塞套2-4的内径，上活塞32-1上行插入上活塞套2-4呈闭合状态，起到密封样品仓进口的作用。

参见图9、图9-1和图9-2，中活塞机构33包括中活塞33-1、中活塞套7-1、样品仓出口7-2、中活塞套环形凹槽7-6、中活塞环形凹槽33-5、中活塞套胶圈33-2、中活塞套上螺纹7-4、中活塞套下螺纹7-5、螺栓33-3、中间连接块41、中活塞环形凹槽33-5、中活塞环形凹槽上口面33-6、中活塞环形凹槽下口面33-7；

样品仓出口7-2能够作为中活塞套孔与中活塞33-1配套使用，中活塞33-1的外缘套有中活塞套7-1，中活塞套7-1的中部设有通孔7-2。

参见图1、图6和图7，下活塞机构40包括下活塞40-1、下活塞套23-5；在下活塞40-1外壁的上部开设有进出气孔40-2，下部开设有下活塞环形凹槽40-4、下活塞环形凹槽上口面40-3和下活塞环形凹槽下口面40-5；下活塞套23-5包括下活塞套通孔23-1、下活塞套上螺纹23-3、下活塞套下螺纹23-2、下活塞套内壁23-6、下活塞套环形凹槽23-4、下活塞套胶圈25；下活塞40-1末端的环形凹槽40-4为底样仓进出口，用于液体进出底样仓。

参见图1和图7，塞控系统从上至下沿同一轴心依次设置有上活塞机构32、中活塞机构33和下活塞机构40。下活塞机构40上行时受限位帽36的牵拉随塞控系统上行，下行时依靠下活塞40自重而跟随塞控系统下行。

塞控系统中的上活塞、中活塞、下活塞系统套在样品仓、参比仓和底样仓内轴向滑动，滑动行程有上止点状态、下止点状态、平行点状态三种工作状态；塞控系统控制样品仓和底样仓的进出口，参比仓口的进出液和排气经过样品仓进口2-3，中间参比仓的开口开关手动或自动操作；塞控系统分别与样品仓中的上盖一，底样仓中的上盖三之间形成有进出气孔一和进出气孔三。

参见图1，绳索机构由绳环37、取样绳38、长度数字牌39组成，取样绳38的一端连接在绳钩29-1上，另一端连接有绳环37，在取样绳38上设有长度数字牌39若干个，能够读取放出取样绳的长度，在收纳时取样绳38绕卷在绳环37内。

所述的套管一3、套管二11和/或套管三20采用玻璃、铜、铝、不锈钢等或工程塑料。

石油液体取样比色仪可以选择组合安装的方式：可以样品仓一仓的组合安装；样品仓与参比仓或样品仓与底样仓的二仓组合安装；样品仓与参比仓、底样仓的三仓组合安装。

单个仓拆卸与组合

参见图1，样品仓、参比仓和底样仓这三个仓可以单独拆卸与组合安装，在各仓的压盘上都设有螺丝孔，松开螺丝孔内的螺丝，就可以松开对应仓盖和仓座而拆卸出各仓的零件；组合安装各仓的零件，拧紧螺丝孔内的螺丝，可以压缩仓盖和仓座之间的距离，压紧每个仓的胶圈，使各仓连接稳固密封。

样品仓一仓组合时，联接样品仓各部件，为了满足下装油罐车、加油枪放出油样，目测油样外观质量的需要，在样品仓上盖一2设有外螺纹2-6、可以与漏斗2-1联接，漏斗2-1和样品仓上盖一2之间的密封使用胶圈2-2；将漏斗2-1与样品仓下盖7外螺纹联接，取全层样或油罐出口液面样时定点方便快速。

多仓拆卸与组合

参见图2和图3，二仓组合；一是样品仓与参比仓组合。用外接管10-1的上端螺纹与样品仓的上盖一2外螺纹2-6联接，联接管5通过联接管二12的内空间、联接板4、通管7-3与中活塞套上螺纹7-4联接，套管一3的上端与参比仓下盖14联接，下端与样品仓下盖7联接。二是样品仓与底样仓组合。在样品仓联接以后，再将组合联接好的底样仓，以漏斗联接管21-1的上端螺纹与中活塞套下螺纹7-5联接。

参见图2和图6，三仓组合；样品仓与参比仓、底样仓组合时，在样品仓与参比仓的二仓组合联接以后，再将组合联接好的底样仓，以漏斗联接管21-1的上端螺纹与中活塞套下螺纹7-5联接。

工作状态

上止点状态（以三仓组合为例。绳钩钩在钩槽内，关闭样品仓、底样仓进出口）：提绳钩使塞控系统上行，上活塞插入上活塞套内；同时，中活塞上行插入中活塞套内，中活塞环形凹槽下口面上行贴合中活塞套胶圈下面，关闭中活塞套的样品出口，胶圈起密封作用；下活塞上行插入下活塞套内，下活塞环形凹槽下口面上行贴合下活塞套胶圈下面，关闭下活塞套的样品进出口，胶圈起密封作用；此时样品仓进出口、底样仓进出口、进出气孔一和进气孔二全部关闭。

下止点状态（以三仓组合为例。绳钩钩在手柄上，开启样品仓进口，其它进出口全部关闭）：绳钩钩在钩槽内，到达取样位置，上提绳钩约10-30厘米再急速下降10-30厘米。绳钩瞬间失去拉力，弹出钩槽后自动卡住手柄，塞控系统脱离绳钩后因自重而垂直下降，上活塞下降，当中活塞环形凹槽上口面下行贴合中活塞套胶圈上面时，停止下降即为下止点；同时，下活塞环形凹槽上口面下行贴合下活塞套胶圈上面；此时，样品仓进口开启呈进样状态，同时，样品出口、底样仓进出口呈关闭状态。

平行点状态（开启底样仓出口）：

方法一，绳钩钩在手柄上。提绳钩，塞控系统因自重下降处于下止点状态，放下石油液体取样比色仪时，下活塞的末端先受到底部的反作用力而停止下降，当石油液体取样比色仪仓座末端下降到与下活塞的末端平行，即为平行点状态；此时，下活塞环形凹槽上口面高于底样仓进出口，下活塞环形凹槽下口面低于下活塞套胶圈，底样仓进出口的通道开启，进出气孔同时开启。

方法二，绳钩钩在钩槽内，上调锁管阻止绳钩从钩槽脱出，提绳钩，塞控系统处于上止点状态，放下石油液体取样比色仪接触容器底部，下活塞的末端跟随接触容器底部。此时，底样仓进出口开启，进出气孔三开启处于底样的进样状态。

绳钩处于松驰状态，塞控系统因自重而下降，中活塞环形凹槽的上口面下降贴合中活塞套胶圈上面关闭样品仓出口，使样品仓出口仍处于关闭状态。

平行点状态只有在底样仓的末端与下活塞的末端在相同平面时才能实现。

石油液体取样比色仪使用方法

1.2范围

用石油液体取样比色仪参照GB/T4756《石油液体手工取样法》，可采集固定罐、铁路罐车、公路罐车、船舶、桶液体样品，石油液体容器底部水高的量取，汽油气泡消失时间测定，基本单元样品外观质量的检查，基本单元样品之间外观颜色的均匀性比对识别。

本方法规定的石油液体取样比色仪，可用于近似于石油液体的石油化工产品的取样、容器底部水高的量取、外观质量的目测检查识别。

本实用新型石油液体取样比色仪的使用方法包括点样取样方法、全层样取样方法和底部样取样方法；

1.2点样取样

开启样品仓进口。下旋锁管保持钩槽畅通。上旋进样速度旋钮至顶部，使进样的速度最大。将绳钩插入钩槽，提绳钩使塞控系统垂直上升至上止点。将石油液体取样比色仪向下仔细匀速放入存油容器，当样品仓进口到达所需液深，在0.5秒钟以内上提绳钩约15cm又下降约15cm，使石油液体取样比色仪瞬间失重，绳钩被弹出钩槽而钩住手柄，塞控系统因自重而下降开启样品仓进口，直到进满样品为止。

按上述方法采取存油容器内油品，洗涤石油液体取样比色仪和样品瓶至清洁度符合要求后，再按取点样方法取样，制备参比样品。

1.3全层样取样

向下适当调节进样速度旋钮，可缩小样品仓进口通道面积，延长进样时间，满足取全层样的时间要求。下调锁管至最低位置，使钩槽畅通，在开启样品仓进口时，确保绳钩能从钩槽脱出。由底向上取全层样，以适当均速下降石油液体取样比色仪，到罐底水高介面的上方位置，开启样品仓进口,向上移动取全层样，按一致的速度在没有停顿的情况下，提升石油液体取样比色仪返回出液体表面。

当从液体中提升石油液体取样比色仪时，选择其移动速度，使石油液体取样比色仪的样品仓注满到80%，但不超过90%。立即小心放样品于样品瓶中。

当从液体中收回全程石油液体取样比色仪时，如果注满不到90%，则可假定石油液体取样比色仪在通过罐内液体期间，油品从所有深度流入了石油液体取样比色仪。如果注满至90%以上，则样品可能不具代表性，应废弃所取样品，并用更快的提升速度，或下调进样速度旋钮延长进样时间再次取样。

1.4底部样取样

石油液体取样比色仪在进满点样后，继续放下，直到其垂直静止于罐底之上。在底样仓进满样品之后提出石油液体取样比色仪。

对需要定量检验底样组分质量的样品，应严格检查其渗漏情况，如发现渗漏影响质量组分比例时，应放弃这个样品，清洗干净底样仓并再次取样。

1.5测水高取样

1.5.1操作步骤

绳钩钩在钩槽内，上调锁管挡住钩槽，阻止绳钩从钩槽脱出（以样品仓单仓组合或样品仓与参比仓组合的石油液体取样比色仪为例）。

放下石油液体取样比色仪垂直静止于罐底之上，保持绳钩松弛状态，在含水底样进入底样仓后等待2～3min，在底样仓内、外的水高平衡一致以后，通过绳钩提升塞控系统至上止点关闭底样仓，带动石油液体取样比色仪返回罐面。该方法提高了抵抗杂质卡阻底样仓进出口的能力。

提出石油液体取样比色仪并保持垂直，读取透明玻璃容器中样品的水高（mm），读准至0.5mm。用另配直尺测量水高时，以石油液体取样比色仪下盖的底平面为0mm起点，以油水分界面的下缘高度为水高的数值。用本方法可定量测量加油站油罐11mm至55mm的水高，油库油罐11mm至200mm的水高。

1.5.2计算

以重复二次测量水高的平均值，作为存油容器中水高的结果。

1.5.3精密度

二次重复测量水高的差值应不大于2mm。

1.6油品外观质量均匀性评估

1.6.1取样目测评估

提石油液体取样比色仪，对同批各车、船油品逐舱取样，比对目测各舱样品与参比仓内样品的外观质量：颜色、清澈度、水杂、黏稠度、气味等是否相同一致。相同一致时，可评估为该批油品的外观质量均匀；不相同时，应评估为该批油品的外观质量不均匀。

1.6.2样品处理

底样仓样品处理。底样仓内的样品经过外观质量的检测，需要收集保存底部样品时，可提升下活塞，从底样仓进出口放出底样于样品瓶中，否则放回原存油品的容器中。

样品转移。样品仓和底样仓内样品，可分别从石油液体取样比色仪的底部放样口放出（不可同时放样，防止两仓样品相混）。

参比仓样品处理。在比对各基本单元样品以后，由参比仓的进出口倒出。

检测车船卸前油品外观质量的参比样品，可以在参比仓内避光保存一天，用于比对检测卸入接收罐油品的外观质量。

样品仓样品处理。制备点样时，将样品单独转移放置在一个清洁的空样瓶；

制备组合样时，将确定比例的量转移到清洁的组合样品瓶内。

制备参比样品时，待取的同批油品为多个基本单元，将首取基本单元（同批中任意一个基本单元）参比仓内的样品盖好密闭，作为颜色、清澈度等参比的标准样品。

对有代表性的样品，应按规定封样保存和检验。对不均匀的油品，应按照不均匀油品取样方法的规定取样和检验。用均匀液体的取样方法采集非均匀液体样品会直接影响样品的代表性。

1.7汽油气泡消失时间测定法

1.7.1范围

本方法可用于车用汽油、车用乙醇汽油、车用乙醇汽油调合组分油、航空汽油气泡消失时间的测定，尤其适用于加油站汽油气泡消失时间的测定。

1.7.2意义

符合现行质量标准的正常汽油，气泡的消失时间一般都在2至3秒钟左右，当汽油质量受到污染、变质、黏度胶质增大时，其气泡的消失时间会明显地延长。汽油气泡消失的时间，比同品种合格汽油增加1秒钟，通常胶质含量已不合格，会影响汽油发动机的正常工作。将此特征应用于加油站售油前最后关口的质量检查，对于防止有事故危险的油品出站，确保油品安全经营，有重要的意义。

1.7.3设备

石油液体取样比色仪，容量规格600ml透明玻璃管内直径为60±2mm。或透明玻璃制品、透明玻璃容器。气泡消失时间测定仪

计时器:秒表，最小分度值0.01秒。

1.7.4取样

对需要检测的存油容器内油品取样，在外观质量检查以后，将样品仓内放出一半样品，保留样品液面至样品仓1/2高度刻线处，用于测定气泡的消失时间。

1.7.5气泡消失时间的测定

1准备

在汽油罐罐口一米以外的地方，手提石油液体取样比色仪的试样液面以下部分，保持其轴心线垂直。

2测定

在保持手提石油液体取样比色仪垂直、位置高度不变的状态下,用水平的前后约10厘米的幅度，以推拉往返式的均衡微力摇动，每次往返摇动为一次，以约1.5秒钟共摇动五次的速度摇动，在第五次摇动结束的同时启动秒表计时，注意观察样品液面气泡的消失时间，当样品液面最后一个气泡消失时，立即停止秒表，读准至0.01秒，记录气泡产生至气泡的消失时间。

3计算

重复测定五次，以五次气泡的消失时间的算术平均值，作为样品气泡消失时间的测定结果。

4精密度

同一操作者，用同一样品在相同温度条件下，重复测定的两个结果之差，不应大于0.20秒。

5报告

汽油气泡消失时间的测定结果，保留二位小数。

取重复测定的两个结果的算术平均值，作为样品的气泡消失时间。

Claims (14)

1.一种石油液体取样比色仪，其特征在于：由容器系统、塞控系统和绳索机构组成；

在容器系统的内部插有塞控系统，塞控系统贯穿容器系统，在塞控系统的顶端连接有绳索机构。

2.根据权利要求1所述的一种石油液体取样比色仪，其特征在于：所述容器系统包括样品仓、参比仓和底样仓，从上至下依次为样品仓、参比仓和底样仓，形成三仓组合，三仓之间通过螺纹联接。

3.根据权利要求1所述的一种石油液体取样比色仪，其特征在于：所述容器系统包括样品仓和参比仓，参比仓插入串联在样品仓的中上部，形成样品仓和参比仓的二仓组合。

4.根据权利要求1所述的一种石油液体取样比色仪，其特征在于：所述容器系统包括样品仓与底样仓的二仓组合，在样品仓的下方连接有底样仓，两仓之间通过螺纹联接。

5.根据权利要求1所述的一种石油液体取样比色仪，其特征在于：所述容器系统为样品仓单仓，样品仓下盖设外螺纹，能够与漏斗联接。

6.根据权利要求1所述的石油液体取样比色仪，其特征在于：样品仓包括手柄、上盖一、套管一、联接板一、联接管一、压盘一、下盖一、胶圈一；所述的套管一为中空且上下截面平行的长管，在套管一的上截面与下截面分别安装有上盖一和下盖一，在上盖一、下盖一与套管一之间垫有胶圈密封一，上盖一与下盖一上均设置有通孔，通孔位于套管一内部，上盖一与下盖一之间安装有中空的联接管一；所述联接管一的竖向剖面为工字型，联接管一的首尾两端通管、粗于中部的联接管一，中部的联接管一通过联接板一与联接管一首尾两端较粗的通管连接；联接管一尾端伸入通管的内腔，联接管一在联接板一的下方设置有延长端，在延长端上安装压盘一；在下盖一与中活塞套之间开设有用于出液的样品仓出口，上盖一上开设有用于进液的样品仓进口、样品仓进口下端设有上活塞套，上盖一外壁设螺纹与漏斗联接，上盖一与漏斗之间设有密封胶圈一，在上盖一的上表面设置有吊架，吊架上活动安装有手柄。

7.根据权利要求1所述的石油液体取样比色仪，其特征在于：参比仓包括上盖二、外接管、套管二、联接管二、下盖二、胶圈二、口盖、口盖胶圈和口盖紧固螺钉、手轮；

所述的套管二为中空且上下截面平行的长管，在套管二的上截面与下截面分别安装有上盖二和下盖二，在上盖二与套管二之间、下盖二与套管二之间垫有胶圈二密封，上盖二与下盖二上均设置有通孔，通孔位于套管二内部，通孔内安装有中空的联接管二；联接管二内有联接管一通过；外接管上端与上盖一连接；在上盖二上设有开口，开口的上方安装有口盖，口盖上有用于密封的口盖胶圈，口盖上设置有口盖紧固螺杆，口盖通过口盖紧固螺杆来紧固，螺杆上端设手轮。

8.根据权利要求1所述的石油液体取样比色仪，其特征在于：底样仓包括上盖三、套管三、联接管三、漏斗联接管、压盘三、下盖三、胶圈三、下活塞套胶圈、底样仓进出口、下活塞套；

所述的套管三为中空且上下截面平行的长管，在套管三的上截面与下截面分别安装有上盖三和下盖三，在上盖三、下盖三与套管三之间垫有胶圈三密封，上盖三与下盖三上均设置有通孔，通孔位于套管三内部，上盖三与下盖三之间安装有中空的联接管三；在联接管三尾端通管设内螺纹，上盖三的下方，联接管三的上段设置有压盘三，联接管三的尾端内螺纹与下活塞套上螺纹联接，下活塞套的中部设有开口，开口为底样仓进出口，在下活塞套内壁的下部设凹槽安装胶圈。

9.根据权利要求4所述的石油液体取样比色仪，其特征在于：在底样仓的内部，上盖三与下盖三之间安装有量水高度尺。

10.根据权利要求1所述的石油液体取样比色仪，其特征在于：所述塞控系统包括绳钩控制机构、塞杆、进样控制旋钮、上活塞机构、中活塞机构、下活塞机构、塞杆空芯管；

在塞杆的上方靠近绳钩控制机构的一端设置有上活塞机构，塞杆的上端设螺丝孔螺丝与绳钩控制机构联接，塞杆的下端通过螺孔连接中间连接块，中间连接块再通过螺栓与中活塞机构连接，中活塞下部安装有塞杆空芯管，塞杆空芯管的外表面设置有下活塞机构，塞杆空芯管的末端安装有限位帽，在下活塞机构的上部开设有槽孔，并且在槽孔的上方还设置有缩颈段，缩颈段的上方设置有下活塞机构的托盘；

绳钩控制机构由绳钩、管帽、弹簧、弹簧套管、顶杆、锁管组成；弹簧套管的中部有轴向剖面为钩形开口的钩槽；弹簧套管上端安装有管帽、弹簧套管的腔内装有弹簧，弹簧的一端顶着管帽的内壁，另一端推压K形顶杆；在锁开状态下，绳钩进入钩槽，卡在K形顶杆中部，弹簧套管开口的下部设有锁管，在弹簧套管的下端内腔安装有进样控制旋钮，通过样品仓上的上盖一上设置的液体进口与进样控制旋钮形成一个高度差为H的空隙，通过调节进样控制旋钮来调节高度差H的高度，进而调节进样速度；

上活塞机构安装在进样控制旋钮的下方；上活塞机构包括上活塞，上活塞的外径略小于上活塞套的内径，上活塞上行插入上活塞套呈闭合状态，起到密封样品仓进口的作用；

中活塞机构包括中活塞、中活塞套、样品仓出口、中活塞套环形凹槽、中活塞环形凹槽、中活塞套胶圈、中活塞套上螺纹、中活塞套下螺纹、螺栓、中间连接块、中活塞环形凹槽、中活塞环形凹槽上口面、中活塞环形凹槽下口面；

样品仓出口能够作为中活塞套孔与中活塞配套使用，中活塞的外缘套有中活塞套，中活塞套的中部设有通孔；

下活塞机构包括下活塞、下活塞套；在下活塞外壁的上部开设有进出气孔，下部开设有下活塞环形凹槽、下活塞环形凹槽上口面和下活塞环形凹槽下口面；下活塞套包括下活塞套通孔、下活塞套上螺纹、下活塞套下螺纹、下活塞套内壁、下活塞套环形凹槽、下活塞套胶圈；下活塞末端的环形凹槽为底样仓进出口，用于液体进出底样仓；

塞控系统从上至下沿同一轴心依次设置有上活塞机构、中活塞机构和下活塞机构；下活塞机构上行时受限位帽的牵拉随塞控系统上行，下行时依靠下活塞自重而跟随塞控系统下行；

塞控系统中的上活塞、中活塞、下活塞系统套在样品仓、参比仓和底样仓内轴向滑动，滑动行程有上止点状态、下止点状态、平行点状态三种工作状态；塞控系统控制样品仓和底样仓的进出口，参比仓口的进出液和排气经过样品仓进口，中间参比仓的开口开关手动或自动操作；塞控系统分别与样品仓中的上盖一，底样仓中的上盖三之间形成有进出气孔一和进出气孔三。

11.根据权利要求1所述的石油液体取样比色仪，其特征在于：绳索机构由绳环、取样绳、长度数字牌组成，取样绳的一端连接在绳钩上，另一端连接有绳环，在取样绳上设有长度数字牌若干个，能够读取放出取样绳的长度，在收纳时取样绳绕卷在绳环内。

12.根据权利要求6所述的石油液体取样比色仪，其特征在于：所述的套管一采用玻璃、铜、铝、不锈钢或工程塑料。

13.根据权利要求7所述的石油液体取样比色仪，其特征在于：所述的套管二采用玻璃、铜、铝、不锈钢或工程塑料。

14.根据权利要求8所述的石油液体取样比色仪，其特征在于：所述的套管三采用玻璃、铜、铝、不锈钢或工程塑料。