CN104101558B - 一种在线检测酒精度的装置及检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种酿酒行业酒精度检测装置及方法，特别是一种在线酒精度检测装置及检测方法。本发明包括一个透明容器及设置在其中的比重计、控制机构、探头及设置在馏出物的输送管道上阀门及伺服机构，首先在控制机构上预先设定头酒酒精度最低值、基酒酒精度值及尾酒酒精度值，其次，探头读取与比重计位置信息数据并发送到控制机构，控制机构根据计算得到的酒精度数据及设定的酒精度值进行比较，根据比较的结果，向相应的阀上的伺服机构发出开或关的指令。实现了生产过程中的在线检测。本发明能够节约了检测时间，缩短了生产时间，减轻了操作人员的工作负担，避免了人工检测的不确定因素，提高了精确度。
Description
技术领域
本发明涉及一种酒精度检测装置及方法，特别是一种在线检测装置及检测方法。
背景技术
在酿酒行业，通过蒸馏，将特定酒精度的馏出液收集起来，作为基酒用于下一道工序的生产。因此，酒精度检测是一项非常重要的工作，准确及时地检测出馏出液的酒精度，可以及时地将基酒收集，提高生产效率，避免生产过程中的浪费。
现有技术中，检测酒精度的一种方法是看酒花，即将待测液体从一定高度倾倒至地面容器，倾泻而下的液体会在容器中激起一些泡沫，有经验的人通过观察泡沫特征，可以确定该液体的酒精度，俗称“看酒花”。另一种检测酒精度的方法是，使用比重计测量液体的比重，根据其比重得出相应的酒精度。比重计是根据阿基米德定律设计的，当一定重量的比重计插入液体时，测量所排开的液体体积(对应于浸没高度)，即可求得液体比重。而由于馏出液的比重与其酒精度之间具有一一对应的关系，因此，读取比重后，即可获取被测液体的酒精度。
然而，无论是看酒花，还是利用比重计进行检测，都需要在生产暂停的状态下进行，由于间隔时间长，影响了产量，而且由于其为人工检测，在一定程度上影响了检测的精确度。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种在线检测酒精度的装置和检测方法。本发明的目的是通过如下途径实现的：
一种在线检测酒精度的装置，包括一个透明容器，在所述容器中设置一个比重计，其特征在于，在所述透明容器的上设置两管，一管是取样输入管，另一管是取样输出管，所述透明容器分别通过取样输出、取样输入管并连在馏出物的输送管道上，在所述取样输入、取样输出管路上各设一阀。
本发明还可以用以下优化的技术方案进一步实现：
一种在线检测酒精度的装置，包括一个透明容器，在所述容器中设置一个比重计，其特征在于，在所述透明容器的上设置两管，一管是取样输入管，另一管是取样输出管，所述透明容器分别通过取样输出、取样输入管并连在馏出物的输送管道上，在所述取样输入、取样输出管路上各设一阀，在馏出物的输送管道的末端安装一个分酒器。
本发明还可以用以下优化的技术方案进一步实现：
一种在线检测酒精度的装置，包括一个透明容器，在所述容器中设置一个比重计，其特征在于，在所述透明容器的上设置两管，一管是取样输入管，另一管是取样输出管，所述透明容器分别通过取样输出、取样输入管并连在馏出物的输送管道上，在所述取样输入、取样输出管路上各设一阀，在馏出物的输送管道的末端安装一个分酒器，还包括一个控制机构、一个探头以及在设置在所述取样输入管和取样输出管上的伺服机构，所述探头设置在所述透明容器前且可读取比重计位置信息，所述控制机构可以接收探头发送的比重计位置信息数据，将其转化成酒精度，并根据所测酒精度值向伺服机构发出开或关的指令。
本发明还可以用以下优化的技术方案进一步实现：
一种在线检测酒精度的装置，包括一个透明容器，在所述容器中设置一个比重计，其特征在于，在所述透明容器的上设置两管，一管是取样输入管，另一管是取样输出管，所述透明容器分别通过取样输出、取样输入管并连在馏出物的输送管道上，在所述取样输入、取样输出管路上各设一阀，在馏出物的输送管道的末端安装一个分酒器，还包括一个控制机构、一个探头以及在设置在所述输入管和输出管上的伺服机构，所述探头设置在所述透明容器前且可读取比重计位置信息，所述控制机构可以接收探头发送的比重计位置信息数据，并能将其转化成酒精度，并根据所测酒精度值向伺服机构发出开或关的指令；在所述输入管处设置一个可以测量流入液体温度的测温装置，所述控制机构同时接收前述温度信息，并能将前述转化成的酒精度折算成室温时的酒精度。
本发明还可以用以下优化的技术方案进一步实现：
一种在线检测酒精度的装置，包括一个透明容器，在所述容器中设置一个比重计，其特征在于，在所述透明容器的上设置两管，一管是取样输入管，另一管是取样输出管，所述透明容器分别通过取样输出、取样输入管并连在馏出物的输送管道上，在所述取样输入、取样输出管路上各设一阀，在馏出物的输送管道的末端安装一个分酒器，还包括一个控制机构、一个探头以及在设置在所述取样输入管和取样输出管上的伺服机构，所述探头设置在所述透明容器前且可读取比重计位置信息，所述控制机构可以接收探头发送的比重计位置信息数据，并能将其转化成酒精度，并根据所测酒精度值向伺服机构发出开或关的指令；在所述输入管处设置一个可以测量流入液体温度的测温装置，所述控制机构同时接收前述温度信息，并能将前述转化成的酒精度折算成室温时的酒精度；此外，还包括一个可以将比重计的测得的酒精度转换成条形码的转换装置，所述探头能读取所述条形码的信息。
本发明的检测方法为：
一种在线检测酒精度的方法，包括如下步骤：1)在控制机构上预先设定头酒酒精度最低值、基酒酒精度值；设定从打开所述取样输入管至关闭取样输入管的取样酒时间；2)控制机构向馏出物输送管道末端的分酒器上伺服机构发出指令，将馏出物输送入头酒收酒器；3)由控制机构向取样输出管上的伺服机构发出关闭指令，同时向取样输入管上的伺服机构发出开启指令，馏出液注入透明容器，经过设定取样酒时间后，向输入管上的伺服机构发出关闭指令；4)探头读取与比重计位置信息数据并发送到控制机构；5)控制机构将所述比重计位置信息数据转换为酒精度数值；6)控制机构将转换得到的酒精度数据与步骤1)设定的酒精度数据进行对比，当测得的酒精度等于设定的头酒酒精度最低值时，控制机构向分酒器上伺服机构发出指令，将馏出物输送到基酒收酒器；7)从此时开始，控制机构每取一次样酒，便计算一次包括该样在内的此前所有样酒酒精度的代数平均值，当该平均值等于设定的基酒酒精度时，控制机构向分酒器上伺服机构发出指令，将馏出物输送到尾酒收头酒器。
本发明的目的还可以用以下优化的技术方案实现：
一种在线检测酒精度的方法，包括如下步骤：1)在控制机构上预先设定头酒酒精度最低值、基酒酒精度值；设定从打开所述取样输入管至关闭取样输入管的取样酒时间；2)控制机构向馏出物输送管道末端的分酒器上伺服机构发出指令，将馏出物输送入头酒收酒器；3)由控制机构向取样输出管上的伺服机构发出关闭指令，同时向取样输入管上的伺服机构发出开启指令，馏出液注入透明容器，经过设定取样酒时间后，向输入管上的伺服机构发出关闭指令；4)探头读取与比重计位置信息数据并发送到控制机构；5)控制机构将所述比重计位置信息数据转换为酒精度数值；6)控制机构将转换得到的酒精度数据与步骤1)设定的酒精度数据进行对比，当测得的酒精度等于设定的头酒酒精度最低值时，控制机构向分酒器上伺服机构发出指令，将馏出物输送到基酒收酒器；7)从此时开始，控制机构每取一次样酒，便计算一次包括该样在内的此前所有样酒酒精度的代数平均值，当该平均值等于设定的基酒酒精度时，控制机构向分酒器上伺服机构发出指令，将馏出物输送到尾酒收头酒器；在控制机构中输入各温度样酒折算成室温时的酒精度的换算表，步骤1)以后所有根据比重计的位置信息得到的酒精度，均通过该折算表折算成室温时的酒精度。
本发明的目的还可以用以下优化的技术方案实现：
一种在线检测酒精度的方法，包括如下步骤：1)在控制机构上预先设定头酒酒精度最低值、基酒酒精度值；设定从打开所述取样输入管至关闭取样输入管的取样酒时间；2)控制机构向馏出物输送管道末端的分酒器上伺服机构发出指令，将馏出物输送入头酒收酒器；3)由控制机构向取样输出管上的伺服机构发出关闭指令，同时向取样输入管上的伺服机构发出开启指令，馏出液注入透明容器，经过设定取样酒时间后，向输入管上的伺服机构发出关闭指令；4)探头读取与比重计位置信息数据并发送到控制机构；5)控制机构将所述比重计位置信息数据转换为酒精度数值；6)控制机构将转换得到的酒精度数据与步骤1)设定的酒精度数据进行对比，当测得的酒精度等于设定的头酒酒精度最低值时，控制机构向分酒器上伺服机构发出指令，将馏出物输送到基酒收酒器；7)从此时开始，控制机构每取一次样酒，便计算一次包括该样在内的此前所有样酒酒精度的代数平均值，当该平均值等于设定的基酒酒精度时，控制机构向分酒器上伺服机构发出指令，将馏出物输送到尾酒收头酒器；在控制机构中输入各温度样酒折算成室温时的酒精度的换算表，步骤1)以后所有根据比重计的位置信息得到的酒精度，均通过该折算表折算成室温时的酒精度；在靠近透明容器处设置一个可将与酒精度对应的比重计位置信息转换为条形码信息的转换装置，探头读取条形码信息。
由于馏出液的酒精度不同，其比重亦不相同，馏出液酒精度与其比重之间是一一对应的关系，根据阿基米德定律可知，在透明容器形状确定、其中馏出液的体积确定的情况下，比重计的高度与馏出液的比重之间是一一对应的关系，因而，比重计的高度与馏出液的酒精度之间也是一一对应的关系。
本发明中，自开启基酒收酒器开始，每取一次样，就计算一次包括该样在内的此前基酒样本酒精度的代数平均值，计算的方法为：
由于每次取样所取样酒的体积是相同的，设其体积为V，第一个样酒的酒精度为A1，第二个样酒的酒精度为A2，第n个样本的酒精度为An
则当取到第n个样时，所收集的基酒的平均酒精度为：
(V×A1+V×A2+……+V×An)÷n×V
＝(A1+A2+……+An)÷n×V
即：
本发明有益的技术效果
由于本发明能够在线检测酒精度，节约了检测时间，缩短了生产时间；由于本发明采用了自动控制，减轻了操作人员的工作负担，避免了人工检测的不确定因素，提高了精确度。
附图说明
图1为本发明一种在线检测酒精度的装置的一个实施例
图2为本发明一种在线检测酒精度方法的流程图
附图1中1为透明容器，2为比重计，3为馏出液输送管道，4是取样输入管道，41是输入管道上的阀门及伺服机构；5为样本排空的输出管道，51为输出管道上的阀及伺服机构；6是头酒输出管，61是头酒输出阀及伺服机构；7是基酒输出管，7是基酒输出阀及伺服机构；8是尾一输出管，81是尾一输出阀及伺服机构；9是尾二输出管，91是尾二输出阀及伺服机构。10是机发明的控制机构，11是本发明的探头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步进行说明
如图1和图2所示，首先，在控制机构10上预先设定头酒、基酒、尾酒的酒精度值；设定取样时间间隔和从打开所述取样输入管阀41至关闭取样输入管阀41的时间，即取样时间；输入酒精度温度折算表。其次，控制机构10向头酒输出管道6上伺服机构61发出指令，开启头酒收酒器阀61后，馏出物开始流入头酒收酒器。第三，在开启头酒收酒器阀61的同时，取样开始，控制机构根据设定的取样时间间隔向取样输出管上的伺服机构发出关闭指令，同时向取样输入管上的伺服机构发出开启指令，馏出液注入透明容器，经过设定取样酒时间后，向输入管上的伺服机构发出关闭指令，此第一个取样过程完成，探头11开始读取比重计2的位置信息数据，并将所读信息发送至所述控制机构10，控制机构10将所述比重计2的位置信息数据转换为酒精度数值。同时，控制机构10开启取样输出管5上的阀51，将透明容器1中的样酒排空，为下一个取样动作做好准备。第四，控制机构10将转换得到的酒精度数据与前述设定的头酒酒精度最低值进行对比，当测得的酒精度大于所述设定的头酒酒精度最低值时，取样过程重新开始，直至测得的酒精度等于所述设定的头酒酒精度最低值时，控制机构发出指令，关闭头酒输出管6上的阀61，开启基输出管7上的阀71将馏出物输送到基酒收酒器；第五，从此开始，每取一次样酒，控制机构便计算一次包括该样在内的此前基酒样本酒精度的代数平均值，当该平均值大于设定的基酒平均值时，取样继续进行；当该平均值等于设定的基酒平均值时，控制机构指令，开启尾酒一输出管8上的阀81，将馏出物输送到尾一酒收酒器；此外，重复第五步的工作，根据计算的尾酒一的平均值等设定值时，开启尾酒二输出管9上的阀91，馏出物排入尾二收酒器。
在上述检测过程中，控制机构根据室温酒精度的折算表，把所测得的所有酒精度折算成室温时的酒精度。
Claims (6)
1.一种在线检测酒精度的装置，包括一个透明容器，在所述容器中设置一个比重计，在所述透明容器上设置两管，一管是取样输入管，另一管是取样输出管，所述透明容器分别通过取样输出、取样输入管并联在馏出物的输送管道上，在所述取样输入、取样输出管路上各设一阀，其特征在于，还包括一个控制机构、一个探头以及设置在所述取样输入管和取样输出管上的伺服机构，所述探头设置在所述透明容器前且可读取比重计位置信息，所述控制机构可以接收探头发送的比重计位置信息数据，将其转化成酒精度，并根据所测酒精度值向伺服机构发出开或关的指令，所述伺服机构驱动所述取样输入、取样输出管路上的阀。
2.如权利要求1所述的在线检测酒精度的装置，其特征在于，在所述取样输入管处设置一个可以测量流入液体温度的测温装置，所述控制机构同时接收测温装置测得的温度信息，并能将前述转化成的酒精度折算成室温时的酒精度。
3.如权利要求1所述的在线检测酒精度的装置，其特征在于，还包括一个可以将比重计测得的酒精度转换成条形码的转换装置，所述探头能读取所述条形码的信息。
4.一种在线检测酒精度的方法，所述方法采用权利要求1-3任意之一所述装置实现，其特征在于包括如下步骤：1)在控制机构上预先设定头酒酒精度最低值、基酒酒精度值；设定从打开所述取样输入管至关闭取样输入管的取样酒时间；2)控制机构向馏出物输送管道末端的分酒器上的伺服机构发出指令，将馏出物输送入头酒收酒器；3)由控制机构向取样输出管上的伺服机构发出关闭指令，同时向取样输入管上的伺服机构发出开启指令，馏出液注入透明容器，经过设定取样酒时间后，向取样输入管上的伺服机构发出关闭指令；4)探头读取比重计位置信息数据并发送到控制机构；5)控制机构将所述比重计位置信息数据转换为酒精度数值；6)控制机构将转换得到的酒精度数据与步骤1)设定的酒精度数据进行对比，当测得的酒精度等于设定的头酒酒精度最低值时，控制机构向分酒器上的伺服机构发出指令，将馏出物输送到基酒收酒器；7)从此时开始，控制机构每取一次样酒，便计算一次包括该样在内的此前所有样酒酒精度的代数平均值，当该平均值等于设定的基酒酒精度时，控制机构向分酒器上的伺服机构发出指令，将馏出物输送到尾酒收酒器。
5.如权利要求4的在线检测酒精度的方法，其特征在于，还在步骤1)输入各温度样酒折算成室温时的酒精度的折算表，此后所有根据比重计的位置信息得到的酒精度，均通过该折算表折算成室温时的酒精度。
6.如权利要求4或5的在线检测酒精度的方法，其特征在于，在靠近透明容器处设置一个可将与酒精度对应的比重计位置信息转换为条形码信息的转换装置，探头读取条形码信息。
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| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 564501 Rongchangba Production Area, Mingjiu Industrial Park, Renhuai City, Guizhou Province Patentee after: Guizhou Guotai Manor Shuzhi Liquor Industry Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 564501 Rongchangba Production Area, Mingjiu Industrial Park, Renhuai City, Guizhou Province Patentee before: GUIZHOU GUOTAI WINERY Co.,Ltd. Country or region before: China |
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| CP03 | Change of name, title or address |