CN205174353U - 生物复合炭粉锅炉专用燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物复合炭粉锅炉专用燃烧器，包括外筒体、燃料筒体和内筒体，燃料筒体左端连接有弯管，弯管的端部为燃料进口，内筒体设置在燃料筒体内中部，其左端延伸至弯管外部，内筒体左端内设有点火器；外筒体设置在燃料筒体外部，外筒体的左端通过法兰与燃料筒体连接，外筒体的右端内通过法兰连接设有套筒，外筒体的侧部设有进风管；外筒体、燃料筒体和内筒体为同轴设置。本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，实用性强。其在锅炉点火初期可实现无油点火，有效避免了使用燃油点火而导致除尘装置无法投运，烟囱冒黑烟，而造成大气污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉用燃烧器，具体涉及一种生物复合炭粉锅炉专用燃烧器。
背景技术
生物复合炭粉热值和灰分符合冶金等行业的要求，与天然气相比可节约燃料成本25%左右，与煤比几乎无粉尘排出，并可提高炉膛使用寿命2倍左右，是一种易运输、便储存、安全环保可替代煤、燃料油和天然气的新型节能燃料。生物复合炭粉在加热炉中燃烧，需要燃烧器才能工作，现有技术中的燃烧器多为使用燃油或燃气点火，存在烟囱冒黑烟，导致除尘装置无法投运，造成大气污染的问题。因此，设计一种实现无油点火的生物复合炭粉锅炉专用燃烧器很有必要。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种生物复合炭粉锅炉专用燃烧器。
其技术方案是：生物复合炭粉锅炉专用燃烧器，包括外筒体、燃料筒体和内筒体。所述燃料筒体左端连接有弯管，弯管的端部为燃料进口，所述内筒体设置在燃料筒体内中部，其左端延伸至弯管外部，内筒体左端内设有点火器；所述外筒体设置在燃料筒体外部，外筒体的左端通过法兰与燃料筒体连接，外筒体的右端内通过法兰连接设有套筒，所述外筒体的侧部设有进风管；所述外筒体、燃料筒体和内筒体为同轴设置。
其中，所述外筒体为圆筒结构，其左端的五分之一部分为弹性伸缩管结构。所述内筒体为由三段不同管径的金属管，顺次螺纹连接呈喇叭状结构，该喇叭状结构的最细端内设有点火器并延伸至弯管外，喇叭状结构的最粗端的外壁与燃料筒体内壁之间的距离为2—10mm。所述外筒体内直径大于燃料筒体外直径10—20mm。
本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、结构简单，实用性强。其在锅炉点火初期可实现无油点火，有效避免了使用燃油点火而导致除尘装置无法投运，烟囱冒黑烟，而造成大气污染的问题。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种生物复合炭粉锅炉专用燃烧器，包括外筒体1、燃料筒体2和内筒体3。所述燃料筒体2左端连接有弯管4，弯管的端部为燃料进口5，所述内筒体3设置在燃料筒体2内中部，其左端延伸至弯管4外部，内筒体3左端内设有点火器6；所述外筒体1设置在燃料筒体2外部，外筒体1的左端通过法兰与燃料筒体2连接，外筒体1的右端内通过法兰连接设有套筒7，外筒体1的右端部为本燃烧器的出火口，所述外筒体1的侧部设有进风管8；所述外筒体1、燃料筒体2和内筒体3为同轴设置。所述外筒体1为圆筒结构，其左端的五分之一部分为弹性伸缩管结构9。所述内筒体3为由三段不同管径的金属管，顺次螺纹连接呈喇叭状结构，该喇叭状结构的最细端内设有点火器6并延伸至弯管4外，喇叭状结构的最粗端的外壁与燃料筒体2内壁之间的距离为2—10mm。所述外筒体1内直径大于燃料筒体2外直径10—20mm。
工作时，进风管8端部连接压风机，燃料进口5连接燃料管道，燃料筒体2的有端部连接在锅炉蓄热筒体上即可。开启压风机和点火器6，压缩空气通过进风管8进入外筒体1与燃料筒体2间的腔体，通过套筒7内端与燃料筒体2右端间缝隙进入燃料筒体2及内筒体3内腔；燃料进口5进入的燃料通过燃料筒体2与内筒体3右端缝隙进入燃料筒体2及内筒体3内腔与空气混合，燃料混合气被点火器6点燃后，在压缩空气作用下从出火口10被喷出至锅炉蓄热筒体。
Claims (4)
1.生物复合炭粉锅炉专用燃烧器，包括外筒体、燃料筒体和内筒体，其特征在于：所述燃料筒体左端连接有弯管，弯管的端部为燃料进口，所述内筒体设置在燃料筒体内中部，其左端延伸至弯管外部，内筒体左端内设有点火器；所述外筒体设置在燃料筒体外部，外筒体的左端通过法兰与燃料筒体连接，外筒体的右端内通过法兰连接设有套筒，所述外筒体的侧部设有进风管；所述外筒体、燃料筒体和内筒体为同轴设置。
2.根据权利要求1所述的生物复合炭粉锅炉专用燃烧器，其特征在于：所述外筒体为圆筒结构，其左端的五分之一部分为弹性伸缩管结构。
3.根据权利要求1所述的生物复合炭粉锅炉专用燃烧器，其特征在于：所述内筒体为由三段不同管径的金属管，顺次螺纹连接呈喇叭状结构，该喇叭状结构的最细端内设有点火器并延伸至弯管外，喇叭状结构的最粗端的外壁与燃料筒体内壁之间的距离为2—10mm。
4.根据权利要求1所述的生物复合炭粉锅炉专用燃烧器，其特征在于：所述外筒体内直径大于燃料筒体外直径10—20mm。
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2015
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