CN205174334U - 双层炉排反烧锅炉 - Google Patents

Abstract

双层炉排反烧锅炉，属工业燃煤锅炉的设计与制造技术领域。在本体的上部带有管壳锅体，在管壳锅体两侧带有分层给煤槽。在炉膛的中间部带有上层水冷炉排，在炉膛的底部带有激振滚动炉排。在激振滚动炉排的径向带有蒸汽喷口。在激振滚动炉排的另一端上带有激振电机。本实用新型因为带有上层水冷炉排和激振滚动炉排。上燃烧室燃料燃烧的同时，由鼓风机向室内加注空气，使煤在燃烧时产生煤气。下层的燃烧室由外部的蒸汽加充装置向滚动炉排内加注蒸汽，使煤燃料产生煤气燃烧。本产品结构简单，设计合理。够连续产生煤气供燃烧。解决了烟气排放达标问题和现有气化锅炉不能够连续产生煤气、影响生产和劳动强度大问题的问题。

Description

双层炉排反烧锅炉

技术领域

本实用新型属工业燃煤锅炉的设计与制造技术领域。

背景技术

现生产企业或供热单位所使用的锅炉大部为普通燃煤锅炉，由炉体、炉排和排放系统构成。粗放的燃烧释放大量的二氧化碳和有害颗粒，给大气环境造成很大的污染。随着经济的快速增长，全球气候变暖，环境条件恶化已成为很严重的问题摆在人们面前。如何解决有害气体排放成为企业技术攻关的热点。经过长期实践证明，煤的洁净燃烧主要是气化或液化。因此出现了气化锅炉，但现有气化锅炉的不能够连续产生煤气，而于工业生产是不能够间断供气的。因此说现有锅炉及普通气化锅炉不能够满足工业生产和环保要求。另外，现有锅炉均为箅式炉排，煤燃料燃烧产生的灰渣容易结焦，影响正常燃烧，操作工须要经常通透，加大了工人劳动强度。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种不改变燃料且可连续产生煤气的双炉排反烧锅炉，更好地解决有害气体排放问题，满足工业生产需要。

本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是；其本体为卧式。在本体的上部带有管壳锅体，在管壳锅体内带有高温螺纹烟管和低温螺纹烟管。在管壳锅体两侧带有分层给煤槽。在炉膛的中间部带有上层水冷炉排，水冷炉排是利用炉体的水冷壁充当。在上层水冷炉排上部为上燃烧室，在上层水冷炉排的下部为下燃烧室。在炉膛的底部带有激振滚动炉排，在激振滚动炉排的一端上带有链轮。在链轮的下部带有滚动电机，在电机减速器输出轴上带有链轮。电机链轮通过链条联接激振滚动炉排上的链轮。在激振滚动炉排一端带有蒸汽进口。在激振滚动炉排的径向带有蒸汽喷口。在激振滚动炉排的另一端上带有激振电机，激振电机通过输出轴联结激振滚动炉排。本实用新型因为带有上层水冷炉排和激振滚动炉排，从而在炉膛内形成两个燃烧室，上层水冷炉排的给煤是由分层给煤槽完成，下面的激振滚动炉排给煤由人工完成并承接上层炉排掉落的未燃烧燃料。其工作原理是；上燃烧室燃料燃烧的同时，由鼓风机向室内加注空气，由空气作为气化剂，使煤在燃烧时产生煤气。下层的燃烧室由外部的蒸汽加充装置向滚动炉排内加注蒸汽，蒸汽从蒸汽喷孔喷出，使煤燃料产生煤气燃烧。上下两个燃烧室均为负压，且压力相等，上下燃烧室烟气经过管壳锅体中的高低温螺旋烟管排出。本产品结构简单，设计合理。由于带有滚动炉排，在电机带动下转动，使灰渣在炉排转动下被搅动膨松，自然下落。解决了工人劳动强度大的问题。而且可连续加注水蒸气，使得能够连续产生煤气供燃烧。也解决了烟气排放达标问题和现有气化锅炉不能够连续产生煤气、影响生产的问题。

附图说明

图1位本实用新型正面剖视图

1—本体2—激振电机3—分层给煤槽4—蒸汽进口5—激振滚动炉排

图2位本实用新型侧面剖面图

6—上层水冷炉排7—下燃烧室8—上燃烧室9—管壳锅体10—高温螺纹烟管11—低温螺纹烟管

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明；本体1为卧式。在本体的上部带有管壳锅体9，在管壳锅体内带有高温螺纹烟管10和低温螺纹烟管11。在管壳锅体两侧带有分层给煤槽3。在炉膛的中间部带有上层水冷炉排6，水冷炉排是利用炉体的水冷壁充当。在上层水冷炉排上部为上燃烧室8，在上层水冷炉排的下部为下燃烧室7。在炉膛的底部带有激振滚动炉排5。在激振滚动炉排的一端上带有链轮。在链轮的下部带有滚动电机，在电机减速器输出轴上带有电机链轮。电机链轮通过链条联接激振滚动炉排上的链轮。在激振滚动炉排一端带有蒸汽进口4。在激振滚动炉排的径向带有蒸汽喷口。在激振滚动炉排的另一端上带有激振电机2。激振电机通过输出轴联结激振滚动炉排。

Claims (1)

1.双层炉排反烧锅炉，其特征是；在本体的上部带有管壳锅体(9)，在管壳锅体两侧带有分层给煤槽(3)，在炉膛的中间部带有上层水冷炉排(6)，在炉膛的底部带有激振滚动炉排(5)，在激振滚动炉排的一端上带有链轮，在链轮的下部带有滚动电机，在电机减速器输出轴上带有电机链轮，在激振滚动炉排一端带有蒸汽进口(4)，在激振滚动炉排的径向带有蒸汽喷口，在激振滚动炉排的另一端上带有激振电机(2)。