CN205172462U - 一种液压式刚性套管扶正器 - Google Patents
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Abstract
一种液压式刚性套管扶正器。该扶正器主要由中心管、液缸、连接套、主动链板、从动链板、上托、下托、销钉、止退环、止退环座构成。中心管上设有进液孔。液缸和止退环座通过连接套连接,止退环座和中心管通过销钉连接。主动链板和从动链板通过销钉连接,形成铰链。上托和下托分别同铰链的上下端连接。该液压式刚性套管扶正器可安全下到油井设计位置,能够有效提高套管居中度,提高固井质量。
Description
技术领域
本发明涉及石油完井工程装置技术领域中一种套管扶正器,特别是一种液压式刚性套管扶正器。
背景技术
水平井技术可增加油层的泄油面积,提高油气产量,近年来得到了大面积推广应用,但目前水平井固井存在水平段套管偏心、居中度差,固井后形成的水泥环薄厚不均的问题,严重影响了水平井固井质量和水平井产能优势的发挥。目前改善水平井固井质量最有效的方法是在水平段套管加放刚性扶正器,但常规刚性扶正器存在以下缺点:外径尺寸大,套管下入困难;下入时容易刺刮井壁,形成砂堵;承载力不够,套管居中质量差。
发明内容
为了克服常规刚性扶正器下入困难、易破坏井壁和承载力不够的缺陷,本发明提供了一种液压式刚性套管扶正器,该液压式刚性套管扶正器能够保证完井管柱安全、顺利下到设计位置,提高套管居中度,有效改善油井固井质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种液压式刚性套管扶正器,包括中心管和设置在中心管外的止退环座3、止退环4、连接套5、液缸6、主动链板11和从动链板13、下托15,其中:止退环座3通过剪钉2连接在中心管16上部,止退环4位于止退环座3内且与中心管16构成单向滑动配合;连接套5上部与止退环座3连接,下部与液缸6连接,连接套5内壁与中心管16构成滑动密封配合,液缸6下部通过其内凸沿与中心管16构成滑动密封配合,在与液缸6对应部的中心管16上开设与液缸6配合液压孔7;上托9上端与液缸6连接,下端通过销钉A10连接主动链板11,主动链板11和从动链板13通过销钉B12连接构成铰链,从动链板13通过销钉C14连接下托15;下托15和中心管16通过螺纹连接。
上述方案进一步包括:液缸6、连接套5和中心管16之间设置密封圈8。在中心管16端部设有接箍1。
本发明有以下有益效果:(1)该液压式刚性套管扶正器外径小,完井管柱下入过程中主动链板和从动链板不张开,不会刺刮井壁,能够保证完井管柱顺利下入井内;(2)主动链板和从动链板通过打压张开后,外径大,且承载力强,能够有效提高套管居中度;(3)该液压式刚性套管扶正器通过止退环可将张开的主动链板和从动链板永久锁死,防止倒退,确保其套管扶正效果。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
图中1.接箍,2.剪钉,3.止退环座,4.止退环,5.连接套,6.液缸,7.进液孔,8.密封圈,9.上托,10.销钉A,11.主动链板,12.销钉B,13.从动链板,14.销钉C,15.下托,16.中心管。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明作进一步的说明:
如附图所示,该液压式刚性套管扶正器包括剪钉2、止退环座3、止退环4、连接套5、液缸6、上托9、销钉A10、销钉B12、销钉C14、主动链板11、从动链板13、下托15和中心管16。其中:止退环座3通过剪钉2连接在中心管16上部,止退环4位于止退环座3内且与中心管16构成单向滑动配合;连接套5上部与止退环座3连接,下部与液缸6连接,连接套5内壁与中心管16构成滑动密封配合,液缸6下部通过其内凸沿与中心管16构成滑动密封配合,在与液缸6对应部的中心管16上开设与液缸6配合液压孔7;上托9上端与液缸6连接,下端通过销钉A10连接主动链板11,主动链板11和从动链板13通过销钉B12连接构成铰链,从动链板13通过销钉C14连接下托15;下托15和中心管16通过螺纹连接。
上述方案进一步包括:液缸6、连接套5和中心管16之间设置密封圈8。在中心管16端部设有接箍1。
完井作业时,将液压式刚性套管扶正器安放于套管串预定位置,随套管串一起下入井内。下到预定位置后,从井口向管串内打压,钻井液从中心管16的进液孔进入到液缸6腔内,当液缸6腔内压力达到剪钉2剪断压力值时,剪钉2剪断,止退环座3、止退环4、连接套5、液缸6、上托9受液缸6腔内压力的推动作用向右移动,压力通过上托9传递给主动链板11,主动链板11带动从动链板13一起变形张开,支撑在井壁上,达到扶正套管的作用。泄压后,止退环3将张开的主动链板11和从动链板13永久锁死,防止倒退,确保其套管扶正效果。
Claims (3)
1.一种液压式刚性套管扶正器,包括中心管和设置在中心管外的止退环座(3)、止退环(4)、连接套(5)、液缸(6)、主动链板(11)和从动链板(13)、下托(15),其特征是:止退环座(3)通过剪钉(2)连接在中心管(16)上部,止退环(4)位于止退环座(3)内且与中心管(16)构成单向滑动配合;连接套(5)上部与止退环座(3)连接,下部与液缸(6)连接,连接套(5)内壁与中心管(16)构成滑动密封配合,液缸(6)下部通过其内凸沿与中心管(16)构成滑动密封配合,在与液缸(6)对应部的中心管(16)上开设与液缸(6)配合液压孔(7);上托(9)上端与液缸(6)连接,下端通过销钉A(10)连接主动链板(11),主动链板(11)和从动链板(13)通过销钉B(12)连接构成铰链,从动链板(13)通过销钉C(14)连接下托(15);下托(15)和中心管(16)通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的液压式刚性套管扶正器,其特征是:液缸(6)、连接套(5)和中心管(16)之间设置密封圈(8)。
3.根据权利要求1或2所述的液压式刚性套管扶正器,其特征是:在中心管(16)端部设有接箍(1)。
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CN106639912A (zh) * | 2015-10-30 | 2017-05-10 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种液压式刚性套管扶正器 |
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