CN205172251U - 炉门滑轮机构 - Google Patents
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Abstract
炉门滑轮机构，包括滑轮安装座、滑轮轴、滑轨、铜套挡板、滑轮挡板、滑动滚轮和自润滑铜套，滑轮轴一端设置在滑轮安装座上，自润滑铜套固定套在滑轮轴的另一端上，滑动滚轮套在自润滑铜套上并与自润滑铜套滑动配合，滑动滚轮安装在滑轨上并与滑轨滑动配合；铜套挡板固定在滑轮轴另一端的端面上并挡在自润滑铜套的端面外；滑轮挡板固定设置在滑动滚轮的内端面上并挡在自润滑铜套的端面外；自润滑铜套上设置有石墨润滑层，工作时自润滑铜套与滑动滚轮和滑轮轴之间会形成一层石墨颗粒层，能有效的减小金属间的摩擦系数，进而减小滑动滚轮的磨损；不用通过润滑油润滑，自润滑铜套已带有润滑效果，减轻了客户的维护工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝熔化炉炉门升降滑轮装置，尤其涉及一种炉门滑轮机构。
背景技术
目前，在铝合金熔炼炉设备上通常会设置一个或者两个炉门进行加料和扒渣工作。当设备处于熔化过程中时炉门处于关闭状态。当需要进行加料或者扒渣时才将炉门打开。
炉门的提升是通过在炉门两侧各安装一组炉门滑轮装置。通过两侧的滑道上下滑动实现炉门的上下运动。
由于炉门打开时，炉内的温度通常在1050℃左右。炉门两侧滑轮处温度也有200-500℃左右，并且从炉门口处冒出的烟气含有大量的氧化铝粉尘。滚轮因高温变形容易出现卡死的情况，或者因粉尘积压造成滑轮卡死，影响炉门的提升。
现今国内工业炉厂家对炉门滚轮的做法是将滑动滚轮直接通过间隙配合安装在滑轮轴上。或者在轴和滑轮上加润滑油道。定期的加润滑油进行润滑。采用间隙配合将滑轮直接安装在滑轮轴上，有一个弊端就是，由于滑轮和轴是刚性摩擦，对两者的损伤都比较大。虽然设计了油道，但是由于粉尘较多，而且上润滑油不易操作，客户通常都不会愿意经常去加润滑油。这样滑轮机钩容易磨损。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种设置有自润滑铜套的炉门滑轮机构，工作时不用加润滑油，减少了使用者的维护工作，且制作成本低。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
炉门滑轮机构，包括滑轮安装座、滑轮轴、滑轨、铜套挡板、滑轮挡板、滑动滚轮和自润滑铜套，所述滑轮轴一端设置在滑轮安装座上，所述自润滑铜套固定套在滑轮轴的另一端上，所述滑动滚轮套在自润滑铜套上并与自润滑铜套滑动配合，所述滑动滚轮安装在滑轨上并与滑轨滑动配合；所述铜套挡板固定在滑轮轴另一端的端面上并挡在自润滑铜套的端面外。
进一步，所述滑轮挡板固定设置在滑动滚轮的内端面上并挡在自润滑铜套的端面外。
进一步，所述自润滑铜套上设置有石墨润滑层。
进一步，所述滑轨为H型钢滑轨。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型设计简单，制作方便，成本低。
2、自润滑铜套上设置有石墨润滑层，工作时自润滑铜套与滑动滚轮和滑轮轴之间会形成一层石墨颗粒层，能有效的减小金属间的摩擦系数，进而减小滑动滚轮的磨损。不用通过润滑油润滑，自润滑铜套已带有润滑效果，减轻了客户的维护工作。
3、更换方便，当自润滑铜套被磨损，不能达到使用要求时，只需更换自润滑铜套即可。
附图说明
图1为炉门滑轮机构示意图；
图中：1—滑轮安装座；2—滑轮轴；3—滑动滚轮；4—自润滑铜套；5—铜套挡板；6—滑轮挡板；7—滑轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1所示，炉门滑轮机构，包括滑轮安装座1、滑轮轴2、滑轨7、铜套挡板5、滑轮挡板6、滑动滚轮3和自润滑铜套4，滑轮轴2一端设置在滑轮安装座上1，自润滑铜套4固定套在滑轮轴2的另一端上，滑动滚轮3套在自润滑铜套4上并与自润滑铜套4滑动配合，滑动滚轮3安装在滑轨7上并与滑轨7滑动配合铜套挡板5固定在滑轮轴2另一端的端面上并挡在自润滑铜套4的端面外，防止自润滑铜套4在水平方向上运动，进而损坏自润滑铜套4和滑轨7，滑轮挡板6固定设置在滑动滚轮3的内端面上并挡在自润滑铜套4的端面外。防止滑动滚轮3在水平方向上运动。自润滑铜套4上设置有石墨润滑层。工作时自润滑铜套4与滑动滚轮3和滑轮轴2之间会形成一层石墨颗粒层，能有效的减小金属间的摩擦系数，进而减小滑动滚轮3的磨损，增加炉门滑轮机构的使用寿命。滑轨7为H型钢滑轨。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.炉门滑轮机构，包括滑轮安装座、滑轮轴和滑轨，所述滑轮轴一端设置在滑轮安装座上，其特征在于：还包括铜套挡板、滑动滚轮和自润滑铜套，所述自润滑铜套固定套在滑轮轴的另一端上，所述滑动滚轮套在自润滑铜套上并与自润滑铜套滑动配合，所述滑动滚轮安装在滑轨上并与滑轨滑动配合；所述铜套挡板固定在滑轮轴另一端的端面上并挡在自润滑铜套的端面外。
2.根据权利要求1所述的炉门滑轮机构，其特征在于：还包括滑轮挡板，所述滑轮挡板固定设置在滑动滚轮的内端面上并挡在自润滑铜套的端面外。
3.根据权利要求2所述的炉门滑轮机构，其特征在于：所述自润滑铜套上设置有石墨润滑层。
4.根据权利要求3所述的炉门滑轮机构，其特征在于：所述滑轨为H型钢滑轨。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520928813.7U CN205172251U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 炉门滑轮机构 |
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| CN201520928813.7U CN205172251U (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 炉门滑轮机构 |
Publications (1)
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| CN205172251U true CN205172251U (zh) | 2016-04-20 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205172251U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108518988A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-11 | 王秀方 | 一种新型高温炉滚动炉门结构 |
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2015
- 2015-11-20 CN CN201520928813.7U patent/CN205172251U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20160420 Termination date: 20211120 |