CN205170841U - 一种用于固态发酵罐的刮板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于固态发酵罐的刮板，属于固态发酵设备技术领域。本实用新型所提供的刮板主要由刮板组件和连接块组成。其中，刮板组件包括刮板，固定盘，螺杆以及固定螺栓。连接块具有与转动轴接触的弧形曲面和滑槽连接面。螺杆位于刮板的一侧可与滑槽连接面上中心螺孔的配合调整刮板的倾斜角度，同时，滑槽连接面上设有滑槽可转动轴上的滑槽连接，以便于维修拆卸。本实用新型的刮板采用了连接块，通过滑槽的连接设计，可从转动轴上拆卸下来便于维修和更换。同时，通过刮板组件上的螺杆与滑块的中心螺孔的旋转可实现对刮板角度的手动或自动调节，进而适应不同类型的发酵底物。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于固态发酵罐的刮板，属于固态发酵设备技术领域。
背景技术
按照有机废弃物进料的固体浓度，厌氧发酵产沼气方式可分为液体发酵、高浓度物料发酵和固体发酵。固体发酵产沼气技术因具有水耗低、单位容积处理量大、容积产气率高、出肥量多，几乎无废水产生等特点，成为近二三十年来厌氧消化技术发展的新趋势。因此，能适应各种废弃物的高效固态发酵罐成为是固态发酵必备设备。
现有的固态发酵罐的内部多采用支撑板和刮板的设计，支撑板用于盛放发酵底物，而刮板则实现发酵底物的转移。但是，现有的固态发酵罐内的刮板均采用焊接等方式固定连接在搅拌轴上，一旦刮板发生损坏，维修起来十分不便。同时，由于刮板的角度在安装时已固定死，不能调整，大大限制了发酵底部的种类。例如，对于含有较多粘性较大的污泥的底物，由于刮板倾斜角度过大，使得污泥容易黏在刮板上，从而该发酵底物的转移带来一定困难。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种用于固态发酵罐的刮板，该刮板具有可拆卸，维修方便，并且刮板角度可调整等特点，所采取的技术方案如下：
本实用新型的目的在于提供一种用于固态发酵罐的刮板，该刮板主要由刮板组件1和连接块2组成，其中，刮板组件1包括刮板11，固定盘12，螺杆13以及固定螺栓14；连接块2具有与转动轴3接触的弧形曲面21和滑槽连接面22；螺杆13位于刮板11的一侧可与滑槽连接面22上中心螺孔24的配合调整刮板11的倾斜角度，同时，滑槽连接面22上设有滑槽可转动轴3上的滑槽连接，以便于维修拆卸。
优选地，所述连接块2，包括一个与转动轴3接触的弧形曲面21和用于连接刮板组件1并与转动轴3滑槽配合连接的滑槽连接面22。滑槽连接面22设有与转动轴3配合的滑槽，也可通过固定螺栓来替换滑槽设计，实现连接块2与转动轴3的连接。
优选地，所述滑槽连接面22，设有一个设有内螺纹的中心螺孔24和沿中心螺孔24圆周方向均匀分布的多个固定螺孔23。
进一步，所述固定螺孔23的数量大于或等于固定螺栓14的数量，以保证在不同角度连接时，固定螺栓14能够与连接块2实现连接。
优选地，所述固定盘12，位于刮板11和螺杆13中间，所在平面与刮板11所在平面及螺杆13的轴向垂直。
进一步，所述固定盘12设有固定螺栓14，以通过与连接块2上的固定螺孔23的连接实现刮板组件1和连接块2的固定。
优选地，所述刮板11的形状为矩形、梯形、三角形、圆角矩形、螺旋形、扇形或上述形状的组合。
优选地，所述刮板11与转动轴3的轴向垂直。当刮板11为平面时，刮板11所在平面与支撑板4所形成的角度为0-90度。
本实用新型获得的有益效果如下：
本实用新型所提供的刮板，采用了连接块，通过滑槽的连接设计，可从转动轴上拆卸下来便于维修和更换，也可配合发酵工艺在转动轴上设置不同数量的刮板。同时，通过刮板组件上的螺杆与滑块的中心螺孔的旋转可实现对刮板角度的调节。可通过对刮板倾斜角度的设置或自动调节，适应不同类型的发酵底物。
附图说明
图1为本实用新型的刮板与转动轴连接时的结构示意图。
图2为刮板与转动轴平行时沿转动轴方向的结构示意图。
图3为图1的左视结构示意图(省略支撑板)。
图4为连接块朝向滑槽连接面的结构示意图。
图中：1，刮板组件；2，连接块；3，转动轴；4，支撑板；11，刮板；12，固定盘；13，螺杆；14，固定螺栓；21，弧形曲面；22，滑槽连接面；23，固定螺孔；24，中心螺孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受下述详细说明的限制。
图1为本实用新型一种优选方案中的刮板与转动轴连接时的结构示意图。从图1中可以看出，本实用新型所提供的刮板包括刮板组件1和固定在转动轴3上的连接块2。刮板组件1包括刮板11，固定盘12和位于固定盘12上的固定螺栓14。连接块2通过滑槽连接面22与固定盘12连接。在刮板11的下方为用于装载发酵底物的支撑板4。
图2为刮板与转动轴平行时沿转动轴方向的结构示意图。从图2中可知，连接块2包括弧形曲面21和滑槽连接面22。弧形曲面21的弧度与接触的连接轴3相同。滑槽连接面22一侧通过螺杆13和固定螺栓14与固定盘12连接。其中，螺杆13的设有螺距很小的螺纹，通过旋转来调整刮板11的倾斜角度，以适应不同特性发酵底物的要求。
图3为图1省略了支撑板的左视图(连接块2与转动轴3连接处局部剖开)。从图3中可知，刮板11为矩形。结合图1，刮板的形状可以是矩形或正方形，甚至三角形、扇形及不同图形的组合。与支撑板4接触的底面可为平面也可为斜面。从图3中还可以看出，连接块2与转动轴3连接的部位可以通过滑槽配合实现，也可以通过螺栓等其他可拆卸的形式固定连接。
图4为连接块朝向滑槽连接面的结构示意图。从图4可知，在连接块2的滑槽连接面22上设有一个与螺杆13配合的中心螺孔24，以及沿中心螺孔24圆周均匀分布的多个固定螺孔23，用于与固定螺栓14连接，以实现连接块2与刮板组件1的固定连接。其中，中心螺孔24的数量大于固定螺栓14的数量，以保证在不同角度连接时，固定螺栓14能够与连接块2实现连接。
在使用本实用新型时，操作人员可根据发酵工艺的需要确定转动轴3上刮板的数量，在连接时，可先将连接块2与转动轴3连接上，再通过旋转刮板调整刮板与支撑板4的角度，确定好角度以后，在上固定螺栓14，将刮板组件1与连接块2固定好。
虽然本实用新型已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (8)
1.一种用于固态发酵罐的刮板，其特征在于，主要由刮板组件(1)和连接块(2)组成，其中，刮板组件(1)包括刮板(11)，固定盘(12)，螺杆(13)以及固定螺栓(14)；连接块(2)具有与转动轴(3)接触的弧形曲面(21)和滑槽连接面(22)；螺杆(13)位于刮板(11)的一侧可与滑槽连接面(22)上中心螺孔(24)的配合调整刮板(11)的倾斜角度，同时，滑槽连接面(22)上设有滑槽可转动轴(3)上的滑槽连接，以便于维修拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种用于固态发酵罐的刮板，其特征在于，所述连接块(2)，包括一个与转动轴(3)接触的弧形曲面(21)和用于连接刮板组件(1)并与转动轴(3)滑槽配合连接的滑槽连接面(22)。
3.根据权利要求2所述的刮板，其特征在于，所述滑槽连接面(22)，设有一个设有内螺纹的中心螺孔(24)和沿中心螺孔(24)圆周方向均匀分布的多个固定螺孔(23)。
4.根据权利要求3所述的刮板，其特征在于，所述固定螺孔(23)的数量大于或等于固定螺栓(14)的数量。
5.根据权利要求1所述的一种用于固态发酵罐的刮板，其特征在于，所述固定盘(12)，位于刮板(11)和螺杆(13)中间，所在平面与刮板(11)所在平面及螺杆(13)的轴向垂直。
6.根据权利要求5所述的刮板，其特征在于，所述固定盘(12)设有固定螺栓(14)，以通过与连接块(2)上的固定螺孔(23)的连接实现刮板组件(1)和连接块(2)的固定。
7.根据权利要求1所述的一种用于固态发酵罐的刮板，其特征在于，所述刮板(11)的形状为矩形、梯形、三角形、圆角矩形、螺旋形、扇形或上述形状的组合。
8.根据权利要求1所述的一种用于固态发酵罐的刮板，其特征在于，所述刮板(11)与转动轴(3)的轴向垂直。
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