CN205170127U - 电梯门机板测试用负载等效设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电梯门机板测试用负载等效设备，其包括由待测门机板驱动的测试门电机、与所述测试门电机连接的第一编码器、设备专用电子板、由所述设备专用电子板驱动的加载门电机、与所述加载门电机连接的第二编码器，所述设备专用电子板包括根据开门类型参数和开门宽度参数为所述加载门电机施加相应的转矩的门机驱动模块，所述门机驱动模块连接所述加载门电机和所述第二编码器，所述加载门电机的传动轴与所述测试门电机的传动轴通过传动机构连接，且所述测试门电机与所述加载门电机同线速度运转。上述电梯门机板测试用负载等效设备利用加载门电机模拟电梯开门机的运行，具有使用操作简单、通用性强、测试效率高的特点。

Description

电梯门机板测试用负载等效设备

技术领域

本实用新型涉及电梯门机板检测技术领域，特别是涉及一种电梯门机板测试用负载等效设备。

背景技术

电梯门机，是一个负责启、闭电梯厅轿门的机构，当其收到电梯开、关门信号时，电梯门机通过自带的控制系统控制门电机，将门电机产生的力矩转变为一个特定方向的力，从而关闭或打开电梯门。电梯门机板对门电机的负载驱动能力直接关系到电梯运行时轿门是否容易被打开，因此电梯门机板的负载驱动能力对电梯的安全运行至关重要。目前电梯门机板负载驱动能力的测试方法主要是：为每一个电梯门机板配备一个开门机，通过给配套的开门机安装轿门板或者安装配重来模拟加载，使电梯门机板驱动带载开门机进行开关门，从而达到检测电梯门机板性能的目的。虽然利用开门机能够检测电梯门机板的性能，但是在测试不同类型的门机板时，需要根据门机板的具体情况更换开门机的种类、规格或者更换配重，由于通常开门机的体积较大、质量较重，且种类和规格繁多，不仅导致开门机的存放和搬运极为不便，而且频繁地更换开门机或者配重导致门机板的测试效率较低。

实用新型内容

基于此，有必要针对电梯门机板测试不便捷、效率低的问题，提供一种电梯门机板测试用负载等效设备。

为实现上述目的，本实用新型采取如下的技术方案：

一种电梯门机板测试用负载等效设备，该设备包括由待测门机板驱动的测试门电机、与所述测试门电机连接的第一编码器、设备专用电子板、由所述设备专用电子板驱动的加载门电机、与所述加载门电机连接的第二编码器，

所述设备专用电子板包括根据开门类型参数和开门宽度参数为所述加载门电机施加相应的转矩的门机驱动模块，所述门机驱动模块连接所述加载门电机和所述第二编码器，

所述加载门电机的传动轴与所述测试门电机的传动轴通过传动机构连接，且所述测试门电机与所述加载门电机同线速度运转。

上述电梯门机板测试用负载等效设备，是一种专门设计用于电梯门机板测试的专用设备，能够取代电梯门机板测试时使用的配套开门机，即该设备通过加载门电机来模拟电梯开门机的运行，利用待测门机板驱动与加载门电机连接且同线速度运转的测试门电机来分析电梯门机板驱动开门机负载的能力，实现对待测门机板负载驱动能力的测试，该电梯门机板测试用负载等效设备不仅使用操作简单、通用性强、测试效率高，而且也还可用于对电梯门机板寿命的测试。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中电梯门机板测试用负载等效设备的结构示意图；

图2为本实用新型另一个实施例中电梯门机板测试用负载等效设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及较佳实施例对本实用新型的技术方案进行详细描述。

在其中一个实施例中，参见图1所示，一种电梯门机板测试用负载等效设备，该设备包括由待测门机板100驱动的测试门电机110、与测试门电机110连接的第一编码器120、设备专用电子板160、由设备专用电子板160驱动的加载门电机140、与加载门电机140连接的第二编码器150，设备专用电子板160包括根据开门类型参数和开门宽度参数为加载门电机140施加转矩的门机驱动模块161，门机驱动模块161与加载门电机130和第二编码器140分别连接，加载门电机140作为测试门电机110的负载，加载门电机140的传动轴与测试门电机110的传动轴通过传动机构130连接，且测试门电机110与加载门电机140同线速度运转，其中，传动机构130可以为由皮带实现传动的机构，也可以为由链条实现传动的机构。

具体地，在上述实施例中，测试门电机110由待测门机板100驱动，测试门电机110与用于检测其转速以及转动方向的第一编码器120连接并配合使用，测试门电机110通过传动机构130与加载门电机140连接，其中，加载门电机140由设备专用电子板160驱动，加载门电机140与用于检测其转速以及转动方向的第二编码器150连接并配合使用，设备专用电子板160包括门机驱动模块161，门机驱动模块161与加载门电机130和第二编码器140分别连接，其作用在于根据开门类型参数和开门宽度参数为加载门电机140施加相应的转矩，并通过第二编码器150对加载门电机140转速及方向的检测实现对加载门电机140的精确控制。在本实施例中，加载门电机140在门机驱动模块161的控制下以一定的转速运转，由于测试门电机110与加载门电机140通过传动机构130连接，当测试门电机110的转矩大于加载门电机140的转矩时，测试门电机110与加载门电机140将以相同的线速度运转，此时加载门电机140相当于给测试门电机110施加阻力，加载门电机140成为测试门电机110的驱动负载，而门机驱动模块161根据不同的开门类型参数和开门宽度参数为加载门电机140施加不同的转矩，即根据不同的开门类型参数和开门宽度参数给测试门电机110提供不同的负载，同时由于测试门电机110是由待测门机板100驱动的，因此通过判断测试门电机110带动负载即加载门电机140的情况，能够实现对待测门机板100的负载驱动能力的检测。本实施例所提出的电梯门机板测试用负载等效设备通过利用加载门电机来模拟电梯开门机的运行，利用待测门机板驱动与加载门电机连接的测试门电机来分析电梯门机板驱动开门机负载的能力，实现对待测门机板负载驱动能力的测试，该电梯门机板测试用负载等效设备不仅使用操作简单、通用性强、测试效率高，而且还可用于对电梯门机板寿命的测试。

在其中一个实施例中，设备专用电子板还包括通过配置选择接口获取开门类型参数和开门宽度参数的系统配置模块，系统配置模块与门机驱动模块连接。具体地，若用户想要对某一待测门机板进行检测，用户即已知该待测门机板的类型，用户根据待测门机板的类型可以确定对应的配套开门机的类型，此时通过系统配置模块的配置选择接口选择加载门电机模拟的开门机的开门类型参数和开门宽度参数，其中开门类型参数具体包括开门机控制电梯门打开的方式，如中分式、旁开式、直分式等，而开门宽度参数不仅与开门机自身相关，而且与电梯的轿厢尺寸等密切相关。系统配置模块通过配置选择接口获取开门类型参数和开门宽度参数后，门机驱动模块根据开门类型参数和开门宽度参数驱动加载门电机，模拟待测门机板对应的开门机的运行特性。

在其中一个实施例中，设备专用电子板还包括生成加载门电机驱动开门机时的开门极限参数、关门极限参数和门锁开关位置参数的编码器信号处理模块，编码器信号处理模块连接第二编码器和门机驱动模块。在本实施方式中，第二编码器检测到加载门电机的转速信息和方向信息，并将转速信息和方向信息发送至编码器信号处理模块，该模块接收上述信息并对上述信息进行分析处理，最终生成与开门机类型相对应的开门极限参数、关门极限参数和门锁开关位置参数，这些参数都是加载门电机在驱动开门机时所使用的参数；编码器信号处理模块生成开门极限参数、关门极限参数和门锁开关位置参数，并将这些参数发送至门机驱动模块，门机驱动模块根据开门极限参数、关门极限参数和门锁开关位置参数控制加载门电机的运转状态，实现加载门电机对不同开门机负载的模拟，从而更精确地控制作为测试门电机的负载的加载门电机的运转状态，更精确地实现对待测门机板的负载驱动能力的测试。

在其中一个实施例中，设备专用电子板还包括通过状态显示接口将开门类型参数和开门宽度参数输出至外接显示装置的测试状态模块，测试状态模块与系统配置模块连接。系统配置模块通过配置选择接口接收到开门类型参数和开门宽度参数参数后，系统配置模块还将开门类型参数和开门宽度参数发送至测试状态模块，测试状态模块接收上述参数，通过状态显示接口将上述参数输出至外接显示装置，外接显示装置显示状态显示接口所提供的参数。本实施方式中利用测试状态模块与外接显示装置之间的通信，使开门类型参数和开门宽度参数在外接的显示装置上予以显示，用户能够更加直观地对加载门电机模拟开门机的状态进行观察和分析，提高了电梯门机板测试用负载等效设备的实用性。在其中一个实施例中，设备专用电子板还包括检测待测门机板的开关门位置参数、开关动作参数并将开关门位置参数、开关动作参数发送至测试状态模块的位置信号模块，位置信号模块连接待测门机板和测试状态模块。参见图2所示的电梯门机板测试用负载等效设备的结构示意图，电梯门机板测试用负载等效设备包括由待测门机板200驱动的测试门电机210、与测试门电机210连接的第一编码器220、设备专用电子板260、由设备专用电子板260驱动的加载门电机240、与加载门电机240连接的第二编码器250，其中，设备专用电子板260不仅包括分别与加载门电机230和第二编码器240连接的门机驱动模块261、与门机驱动模块261连接的系统配置模块262、与统配置输入模块262连接的测试状态模块263，还包括分别与待测门机板200和测试状态模块263连接的位置信号模块264，位置信号模块264用于检测待测门机板的开关门位置参数和开关动作参数，然后位置信号模块264将开关门位置参数和开关动作参数发送至测试状态模块263，测试状态模块263将开关门位置参数和开关动作参数通过状态显示接口输出至外接显示装置或者外接电脑等，即测试状态模块263实现对待测门机板的测试状态进行实时显示，也可等效显示出在待测门机板驱动下测试门电机的开关门位置情况及开关动作情况。

在其中一个实施例中，测试门电机的传动轴与加载门电机的传动轴通过皮带传动连接。在本实施例中，电梯门机板测试用负载等效设备包括由待测门机板驱动的测试门电机、与测试门电机连接的第一编码器、设备专用电子板、由设备专用电子板驱动的加载门电机、与加载门电机连接的第二编码器，设备专用电子板包括分别与加载门电机和第二编码器连接的门机驱动模块，门机驱动模块用于根据开门类型参数和开门宽度参数为加载门电机施加相应的转矩，作为测试门电机的负载的加载门电机与测试门电机通过皮带传动连接，具体是测试门电机的传动轴与加载门电机的传动轴通过皮带传动连接。本实施例中以皮带传动连接的方式连接加载门电机和测试门电机的传动轴，使测试门电机与加载门电机以相同的线速度进行运转，保证加载门电机并未发生打滑现象，此时虽然测试门电机与加载门电机具有相同的线速度，但是实际上门机驱动模块施加给加载门电机的转矩会使加载门电机产生阻碍测试门电机运转的力，而该阻力的大小反映了测试门电机的负载驱动能力，因此通过对加载门电机施加不同的转矩，使其产生不同的负载，由于测试门电机是由待测门机板驱动的，因此通过判断测试门电机带动负载即加载门电机的情况，能够实现对待测门机板负载驱动能力的检测，同时，利用皮带实现测试门电机和加载门电机的传动连接，不仅简单易行，而且能够节约电梯门机板测试用负载等效设备的经济成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种电梯门机板测试用负载等效设备，其特征在于，包括由待测门机板驱动的测试门电机、与所述测试门电机连接的第一编码器、设备专用电子板、由所述设备专用电子板驱动的加载门电机、与所述加载门电机连接的第二编码器，

所述设备专用电子板包括根据开门类型参数和开门宽度参数为所述加载门电机施加相应的转矩的门机驱动模块，所述门机驱动模块连接所述加载门电机和所述第二编码器，

所述加载门电机的传动轴与所述测试门电机的传动轴通过传动机构连接，且所述测试门电机与所述加载门电机同线速度运转。

2.根据权利要求1所述的电梯门机板测试用负载等效设备，其特征在于，所述设备专用电子板还包括通过配置选择接口获取所述开门类型参数和所述开门宽度参数的系统配置模块，所述系统配置模块与所述门机驱动模块连接。

3.根据权利要求1或2所述的电梯门机板测试用负载等效设备，其特征在于，所述设备专用电子板还包括生成所述加载门电机驱动开门机时的开门极限参数、关门极限参数和门锁开关位置参数的编码器信号处理模块，所述编码器信号处理模块连接所述第二编码器和所述门机驱动模块。

4.根据权利要求2所述的电梯门机板测试用负载等效设备，其特征在于，所述设备专用电子板还包括通过状态显示接口将所述开门类型参数和开门宽度参数输出至外接显示装置的测试状态模块，所述测试状态模块与所述系统配置模块连接。

5.根据权利要求4所述的电梯门机板测试用负载等效设备，其特征在于，所述设备专用电子板还包括检测所述待测门机板的开关门位置参数、开关动作参数并将所述开关门位置参数、所述开关动作参数发送至所述测试状态模块的位置信号模块，所述位置信号模块连接所述待测门机板和所述测试状态模块。

6.根据权利要求1或2所述的电梯门机板测试用负载等效设备，其特征在于，

所述测试门电机的传动轴与所述加载门电机的传动轴通过皮带传动连接。