CN205169607U - 一种链条压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链条压紧装置，包括：支架、压轮和压轮轴，其中，所述压轮轴的一端与所述支架连接，其另一端可转动的设置有所述压轮。使用时，通过压轮压在链条上实现张紧作用，由于采用的是压轮，压轮的滚动面为平面，而不是现有技术中张紧链轮的轮齿，那么压轮与链条的接触为面接触，接触面积大，同时不会使链条的链槽等部分产生磨损，也不会跳齿，从而避免磨损，延长链条使用寿命。

Description

一种链条压紧装置

技术领域

本实用新型涉及链条压紧技术领域，尤其涉及一种链条压紧装置。

背景技术

目前烟草加工链传动设备链条压紧均采用链轮来压紧，使链轮来压紧的链传动维修时存在如下不足：一是使用原有张紧链轮压紧的链传动安装要求非常高，必须使主动链轮、被动链轮、张紧链轮尽量处于同一平面，否则易引起链传动运行时产生异响、链条或链轮磨损现象，降低了使用寿命；二是张紧链轮与链条通过啮合接触，接触面积较小，使用时间长易使链轮产生磨损及跳齿，降低了使用寿命；三是采用张紧链轮的链传动装置由于链轮与链条接触面积小，易磨损，故其使用寿命较短，维修人员工作量较大，效率较低。

因此，如何提供一种链条压紧装置，以避免磨损，延长链条使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种链条压紧装置，以避免磨损，延长链条使用寿命。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链条压紧装置，包括：支架、压轮和压轮轴，其中，所述压轮轴的一端与所述支架连接，其另一端可转动的设置有所述压轮。

优选的，上述压轮的长度大于链条的宽度。

优选的，上述的链条压紧装置还包括张紧丝杆，所述支架上开设有腰孔，所述压轮轴的一端可移动的设置在所述腰孔中，所述支架的顶端设置有弯折板，所述弯折板上开设有通孔，所述通孔中容纳有所述张紧丝杆，所述张紧丝杆的顶端与所述压轮轴螺纹连接。

优选的，上述压轮轴和所述压轮之间设置有轴承。

优选的，上述压轮轴的一端与所述支架之间设置有垫片。

优选的，上述弯折板与所述支架的连接处设置有圆弧过渡面。

优选的，上述的链条压紧装置还包括固定架，所述固定架的一端与设备连接，其另一端与所述支架连接。

优选的，上述固定架与所述支架通过四个铆钉固定连接。

优选的，四个所述铆钉呈矩形排列。

本实用新型提供的链条压紧装置，包括：支架、压轮和压轮轴，其中，所述压轮轴的一端与所述支架连接，其另一端可转动的设置有所述压轮。使用时，通过压轮压在链条上实现张紧作用，由于采用的是压轮，压轮的滚动面为平面，而不是现有技术中张紧链轮的轮齿，那么压轮与链条的接触为面接触，接触面积大，同时不会使链条的链槽等部分产生磨损，也不会跳齿，从而避免磨损，延长链条使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的链条压紧装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的链条压紧装置的反面结构示意图。

上图1和图2中：

压轮1、压轮轴2、支架3、弯折板4、张紧丝杆5、垫片6、固定架7、轴承8。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的链条压紧装置的正面结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的链条压紧装置的反面结构示意图。

本实用新型实施例提供的链条压紧装置，包括：支架3、压轮1和压轮轴2，其中，压轮轴2的一端与支架3连接，其另一端可转动的设置有压轮1。使用时，通过压轮1压在链条上实现张紧作用，由于采用的是压轮1，压轮1的滚动面为平面，而不是现有技术中张紧链轮的轮齿，那么压轮1与链条的接触为面接触，接触面积大，同时不会使链条的链槽等部分产生磨损，也不会跳齿，从而避免磨损，延长链条使用寿命。压轮轴2和压轮1之间可以设置轴承8，压轮1更容易转动。

为了进一步优化上述方案，压轮1的长度大于链条的宽度，此处压轮1的长度指的是沿自身轴线方向的长度，那么当压轮1的长度大于链条的宽度时，压轮1自身有更大的面积的滚动面，因此，无论主动链轮和被动链轮是否与压轮1处于同一平面内，压轮1都能够与链条接触实现张紧作用，从而避免了链传动运行时产生异响、链条或链轮磨损现象，延长了使用寿命。

为了进一步优化上述方案，上述的链条压紧装置还包括张紧丝杆5，支架3上开设有腰孔，压轮轴2的一端可移动的设置在腰孔中，支架3的顶端设置有弯折板4，弯折板4上开设有通孔，通孔中容纳有张紧丝杆5，张紧丝杆5的顶端与压轮轴2螺纹连接。使用时，通过正向反向拧动张紧丝杆5，通过张紧丝杆5的顶端驱动压轮轴2在腰孔中上下移动，那么当需要维修链条、主动链轮或者被动链轮时，通过张紧丝杆5放松链条，维修好之后，张紧链条即可。还可以在压轮轴2的一端与支架3之间设置有垫片6，方便压轮轴2与支架3的固定。当张紧丝杆5调节压轮1到位之后，拧紧螺母压住垫片6，更好的将压轮轴2与支架3固定连接，其中，弯折板4与支架3以90°弯折为宜，还可以在弯折板4与支架3的连接处设置圆弧过渡面，使用更加安全，不易划伤他人。

当然，除了采用张紧丝杆5调节压轮1位置之外，可以通过调节支架3的角度或者长度实现张紧，例如增设一个固定架7，固定架7的一端与设备连接，其另一端与支架3连接，将支架3可转动的设置在固定架7上，那么就可以通过调节支架3与固定架7之间的安装角度调节压轮1的位置，也可以将支架3可上下移动的设置在固定架7上，那么就可以通过移动支架3调节压轮1的位置。

当采用张紧丝杆5实现压轮1位置的调节时，固定架7与支架3可以通过四个铆钉固定连接，固定效果更好，并且，四个铆钉呈矩形排列，更加牢固。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种链条压紧装置，其特征在于，包括：

支架、压轮和压轮轴，其中，所述压轮轴的一端与所述支架连接，其另一端可转动的设置有所述压轮。

2.根据权利要求1所述的链条压紧装置，其特征在于，所述压轮的长度大于链条的宽度。

3.根据权利要求1所述的链条压紧装置，其特征在于，还包括张紧丝杆，所述支架上开设有腰孔，所述压轮轴的一端可移动的设置在所述腰孔中，

所述支架的顶端设置有弯折板，所述弯折板上开设有通孔，所述通孔中容纳有所述张紧丝杆，所述张紧丝杆的顶端与所述压轮轴螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的链条压紧装置，其特征在于，所述压轮轴和所述压轮之间设置有轴承。

5.根据权利要求1所述的链条压紧装置，其特征在于，所述压轮轴的一端与所述支架之间设置有垫片。

6.根据权利要求3所述的链条压紧装置，其特征在于，所述弯折板与所述支架的连接处设置有圆弧过渡面。

7.根据权利要求1所述的链条压紧装置，其特征在于，还包括固定架，所述固定架的一端与设备连接，其另一端与所述支架连接。

8.根据权利要求7所述的链条压紧装置，其特征在于，所述固定架与所述支架通过四个铆钉固定连接。

9.根据权利要求8所述的链条压紧装置，其特征在于，四个所述铆钉呈矩形排列。