CN203926653U - 一种紧链器及使用该紧链器的链传动机构和烟叶制丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及紧链器及使用该紧链器的链传动机构和烟叶制丝装置。其中紧链器，包括间隔设置的两个夹板，两个夹板之间设有用于对传动链厚度方向的两侧进行张紧作用的两个张紧轮，张紧轮与夹板一起围设而成了供传动链通过的通道。采用该紧链器时，两个张紧轮可以在传动链的厚度方向的两侧对其进行张紧作用，可避免由于单边张紧而引起的松、紧边所造成传动链瞬时受载荷过大带来的相关设备损坏的问题，该紧链器可使传动链的两边张紧，当传动链反向转动时也不会发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧链器及使用该紧链器的链传动机构和烟叶制丝装置。
背景技术
链传动设备靠链轮齿与链节的啮合传递运动和动力，在制丝线应用广泛。链传动根据链条长短，大部分场合需要张紧装置，常见链条的张紧装置为单边张紧压链轮，容易产生松边和紧边，设备在双向运动时这种现象更为突出，由此引起链传动瞬时传动比不准确，传动中有动载荷，导致了极速反向转动性能差等缺陷，容易造成链条瞬时受载荷过大，使链条疲劳损伤造成故障停机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧链器，以解决现有的链传动机构反向转动易损坏的问题。本实用新型还提供了一种使用该紧链器的链传动机构和烟叶制丝装置。
为了实现上述目的，本实用新型的紧链器采用如下技术方案：紧链器，包括间隔设置的两个夹板，两个夹板之间设有用于对传动链厚度方向的两侧进行张紧作用的两个张紧轮，张紧轮与夹板一起围设而成了供传动链通过的通道。
所述各夹板上设有用于调节两个张紧轮的轮轴之间间距的调节长孔，张紧轮通过穿装于调节长孔中的安装螺栓装配于夹板上。
所述各夹板上还设有用于与安装螺栓止推配合的、以防止工作时两张紧轮间距变大的止退调整螺钉。
所述张紧轮为轴承。
本实用新型的链传动机构采用如下技术方案：链传动机构，包括传动链，还包括紧链器，该紧链器包括间隔设置的两个夹板，两个夹板之间设有用于对传动链厚度方向的两侧进行张紧作用的两个张紧轮，张紧轮与夹板一起围设而成了供传动链通过的通道。
所述各夹板上设有用于调节两个张紧轮的轮轴之间间距的调节长孔，张紧轮通过穿装于调节长孔中的安装螺栓装配于夹板上。
所述各夹板上还设有用于与安装螺栓止推配合的、以防止工作时两张紧轮间距变大的止退调整螺钉。
本实用新型的烟叶制丝装置采用如下技术方案：烟叶制丝装置，包括链传动机构，所述链传动机构包括传动链，所述链传动机构还包括紧链器，该紧链器包括间隔设置的两个夹板，两个夹板之间设有用于对传动链厚度方向的两侧进行张紧作用的两个张紧轮，张紧轮与夹板一起围设而成了供传动链通过的通道。
所述各夹板上设有用于调节两个张紧轮的轮轴之间间距的调节长孔，张紧轮通过穿装于调节长孔中的安装螺栓装配于夹板上。
本实用新型的有益效果：采用该紧链器时，张紧轮可以在传动链的厚度方向的两侧对其进行张紧作用，可避免由于单边张紧而引起的松、紧边所造成传动链瞬时受载荷过大带来的相关设备损坏的问题，该紧链器可使传动链的两边张紧，当传动链反向转动时也不会发生损坏。
进一步的，通过调节长孔，可调节两张紧轮之间的轮轴之间的间距，能有效避免张紧过度及过送现象。
进一步的，使用时，通过止退调整螺钉可防止张紧轮之间的间距增大而影响对传动链的张紧作用。
附图说明
图1是本实用新型的紧链器的实施例1的主视图；
图2是本实用新型的紧链器的实施例1的左视图；
图3是安装块的结构示意图；
图4是夹板的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的紧链器的实施例1，如图1-4所示：该紧链器包括两个夹板1和两个张紧轮2。两个夹板1左、右平行且间隔设置，各夹板1竖直设置。两个张紧轮2设置于两个夹板之间，且张紧轮2转动装配于夹板上。
使用时，传动链的厚度沿上下方向延伸，传动链沿前、后方向可运动，两张紧轮2上、下间隔设置，两张紧轮2分别装配于传动链的上、下两侧，对传动链1进行上、下张紧作用。两夹板1和两张紧轮2一起围设而成了供传动链通过的通道3。
各夹板1上设有用于调节两个张紧轮的轮轴之间间距的调节长孔4，张紧轮2通过穿装于调节长孔中的安装螺栓5装配于夹板1上。调节长孔4的孔径长度方向沿上下延伸。
各夹板1上还设有用于与安装螺栓5止推配合的、以防止工作时两张紧轮2间距变大的止退调整螺钉6。两夹板1的相离一侧的板面上设有安装块7，止推调整螺钉6通过安装块7装配于夹板上。安装块7上开设有螺钉孔60。在本实施例中，安装块7固设于夹板的上端部，螺钉孔60上下贯穿，止推调整螺钉6插装于螺钉孔中，使用时止推调整螺钉6向下顶紧位于夹板上部的安装螺栓，防止该安装螺栓5向上移动。
在本实施例中，张紧轮2为轴承。在其它实施例中，紧链器还可以为链轮或滚轮。
夹板上还设有固定螺栓8。安装块7通过固定螺栓8装配于夹板1上。夹板1开设有用于穿装固定螺栓8的第一螺栓孔91，安装块7上设有与第一安装孔对应的第二安装孔92。在其它实施例中，安装块与夹板还可以为一体结构。
在其它实施例中，调节螺钉还可以直接装配于夹板上；或者还可以省去调节螺钉。
在其它实施例中，还可以在夹板的上、下两端均设置安装块，夹板的上部和下部均设置有止退调整螺钉，使用时夹板上部的止退调整螺钉对夹板上部的安装螺栓向下顶紧，夹板下部的止退调整螺钉对夹板下部的安装螺栓向上顶紧。
在其它实施例中，当传动链沿上、下方向运动时，传动链的厚度沿前后方向延伸，两张紧轮前、后间隔设置，即两张紧轮装配于传动链的前、后两侧，对传动链进行前、后张紧作用。
在其它实施例中，两张紧轮的轮轴之间的间距还可以为定值，即两张紧轮的轮轴直接固定在夹板上，此时可省去夹板上的调节长孔。
本实用新型的链传动机构的实施例，该链传动机构包括传动链和紧链器，该紧链器的结构与上述本实用新型的紧链器的实施例的结构相同，在此不再重复赘述。
本实用新型的烟叶制丝装置的实施例，该烟叶制丝装置包括链传动机构，链传动机构包括传动链和紧链器，该紧链器的结构与上述本实用新型的紧链器的实施例的结构相同，在此不再重复赘述。
Claims (9)
1.一种紧链器，其特征在于：包括间隔设置的两个夹板，两个夹板之间设有用于对传动链厚度方向的两侧进行张紧作用的两个张紧轮，张紧轮与夹板一起围设而成了供传动链通过的通道。
2.根据权利要求1所述的紧链器，其特征在于：所述各夹板上设有用于调节两个张紧轮的轮轴之间间距的调节长孔，张紧轮通过穿装于调节长孔中的安装螺栓装配于夹板上。
3.根据权利要求2所述的紧链器，其特征在于：所述各夹板上还设有用于与安装螺栓止推配合的、以防止工作时两张紧轮间距变大的止退调整螺钉。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的紧链器，其特征在于：所述张紧轮为轴承。
5.一种链传动机构，包括传动链，其特征在于：还包括紧链器，该紧链器包括间隔设置的两个夹板，两个夹板之间设有用于对传动链厚度方向的两侧进行张紧作用的两个张紧轮，张紧轮与夹板一起围设而成了供传动链通过的通道。
6.根据权利要求5所述的链传动机构，其特征在于：所述各夹板上设有用于调节两个张紧轮的轮轴之间间距的调节长孔，张紧轮通过穿装于调节长孔中的安装螺栓装配于夹板上。
7.根据权利要求6所述的链传动机构，其特征在于：所述各夹板上还设有用于与安装螺栓止推配合的、以防止工作时两张紧轮间距变大的止退调整螺钉。
8.一种烟叶制丝装置，包括链传动机构，所述链传动机构包括传动链，其特征在于：所述链传动机构还包括紧链器，该紧链器包括间隔设置的两个夹板，两个夹板之间设有用于对传动链厚度方向的两侧进行张紧作用的两个张紧轮，张紧轮与夹板一起围设而成了供传动链通过的通道。
9.根据权利要求8所述的烟叶制丝装置，其特征在于：所述各夹板上设有用于调节两个张紧轮的轮轴之间间距的调节长孔，张紧轮通过穿装于调节长孔中的安装螺栓装配于夹板上。
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| CN103939544B (zh) * | 2014-04-28 | 2017-01-25 | 河南中烟工业有限责任公司 | 紧链器及使用该紧链器的链传动机构和烟叶制丝装置 |
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