CN205167293U - 一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，包括切粒室、干燥箱和循环风管，所述切粒室中设有切割刀，切割刀连接切割轴，切割轴穿过切粒室外壁，并且连接切割电机，切割轴和切粒室外壁之间设有密封块，切割刀上方所对应的切粒室外壁设有物料挤塑机，切粒室左端设有冲水管，冲水管左端连接水箱，所述切粒室右端连接筛分箱，筛分箱中设有过滤导板，筛分箱右端设有导料管，导料管右端连接干燥箱，干燥箱内设有鼓风支管，鼓风支管右端连接循环风管，循环风管上设有循环风机，本实用新型结构简单、合理，不仅干燥了切粒，方便了装袋，而且实现了水资源和高温废气的回收利用，节水节能。

Description

一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种阻燃剂加工设备，具体是一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置。

背景技术

阻燃剂母粒是一种脂环族添加型阻燃剂，其主要成分为六溴环十二烷，它具有用量低、阻燃效果好、对材料物理性能影响小、对热和紫外光稳定性好的优点，主要用于EPS(发泡聚苯乙烯)、聚丙烯和其它苯乙烯树脂中，此外,它适用于对针织物、丁苯胶、粘合剂和涂料以及不饱和聚酯树脂进行阻燃处理，在阻燃剂母粒生产过程中，现有的切粒工艺多是采用风冷切粒，将造粒机口模出来的高聚物牵引成条并在切粒室经风冷却后再进行切割，此切割方法在风冷过程中会出现高聚物条中断的情况，从而造成切粒大小不均匀，降低了产品的成品率，从而影响了生产效率，而且降温后的阻燃条变硬，进而对刀具的磨损增大，为了解决上述问题现有一种切粒输送装置，但是这种装置得到的切粒是潮湿的不方便装袋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，包括切粒室、干燥箱和循环风管，所述切粒室中设有切割刀，切割刀连接切割轴，切割轴穿过切粒室外壁，并且连接切割电机，切割轴和切粒室外壁之间设有密封块，切割刀上方所对应的切粒室外壁设有物料挤塑机，切粒室左端设有冲水管，冲水管左端连接水箱，所述切粒室右端连接筛分箱，筛分箱中设有过滤导板，过滤导板表面设有漏水孔，且过滤导板以左高右低的方式固定在筛分箱中，筛分箱底部设有循环水泵，循环水泵和筛分箱左侧壁之间设有连接管，连接管左端连接循环水管，循环水管左端连接水箱，筛分箱右端设有导料管，导料管右端连接干燥箱，干燥箱内设有鼓风支管，鼓风支管水平横置在干燥箱中，且鼓风支管上端设有多个等间距设置的喷气孔，鼓风支管右端连接循环风管，循环风管连接物料挤塑机的放气口，循环风管上设有循环风机，干燥箱下方设有收料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲水管连接在切粒室左下侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤导板左上端设有挡板，挡板焊接固定在筛分箱上端面。

作为本实用新型进一步的方案：所述干燥箱上端设有排风口。

作为本实用新型进一步的方案：所述冲水管上设有节流阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料斗为锥形斗，且收料斗下方设有出料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在筛分箱中设有过滤导板，过滤导板表面设有漏水孔，且过滤导板以左高右低的方式固定在筛分箱中，过滤导板的作用是将水和切粒分离，过滤导板左上端设有挡板，挡板焊接固定在筛分箱上端面，挡板的作用是降低进入筛分箱中水流的流速，进而提高了装置的分离效果，筛分箱底部设有循环水泵，循环水泵和筛分箱左侧壁之间设有连接管，连接管左端连接循环水管，循环水管左端连接水箱，这样就实现了水资源的回收利用，从而避免了水资源的浪费，也降低了生产成本，干燥箱内设有鼓风支管，鼓风支管水平横置在干燥箱中，鼓风支管右端连接循环风管，循环风管连接物料挤塑机的放气口，循环风管上设有循环风机，循环风机的作用是将挤塑机中的排气送入干燥箱中，进而利用物料挤塑机中放出的高温气体对物料进行干燥处理，从而实现了热量的回收利用，避免了资源的浪费，鼓风支管的作用是在干燥箱中形成一个自下而上的暖风，这样实现了对干燥箱中下落切粒的干燥处理，而且风向与切粒方向相反，进而形成逆流式干燥，从而提高了装置的干燥效果，本实用新型结构简单、合理，不仅干燥了切粒，方便了装袋，而且实现了水资源和高温废气的回收利用，节水节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：水箱1、切粒室2、物料挤塑机3、切割刀4、切割轴5、挡板6、筛分箱7、过滤导板8、导料管9、干燥箱10、收料斗11、鼓风支管12、循环水泵13、循环水管14、切割电机15、密封块16、节流阀17、冲水管18、循环风机19、循环风管20、排气口21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，包括水箱1、切粒室2、筛分箱7、干燥箱10和循环风管20，所述切粒室2中设有切割刀4，切割刀4连接切割轴5，切割轴5穿过切粒室2外壁，并且连接切割电机15，切割轴5和切粒室2外壁之间设有密封块16，切割刀4上方所对应的切粒室2外壁设有提供条状阻燃剂的物料挤塑机3，切粒室2左端设有冲水管18，冲水管18连接在切粒室2左下侧，冲水管18上设有节流阀17，冲水管18左端连接水箱1，位于水箱1中的冲水管18端口连接动力水泵，所述切粒室2右端连接筛分箱7，筛分箱7中设有过滤导板8，过滤导板8表面设有漏水孔，且过滤导板8以左高右低的方式固定在筛分箱7中，过滤导板8的作用是将水和切粒分离，过滤导板8左上端设有挡板6，挡板6焊接固定在筛分箱7上端面，挡板6的作用是降低进入筛分箱7中水流的流速，进而提高了装置的分离效果，筛分箱7底部设有循环水泵13，循环水泵13和筛分箱7左侧壁之间设有连接管，连接管左端连接循环水管14，循环水管14左端连接水箱1，这样就实现了水资源的回收利用，从而避免了水资源的浪费，也降低了生产成本，筛分箱7右端设有导料管9，导料管9右端连接干燥箱10，干燥箱10上端设有排气口21，干燥箱10内设有鼓风支管12，鼓风支管12水平横置在干燥箱10中，且鼓风支管12上端设有多个等间距设置的喷气孔，鼓风支管12右端连接循环风管20，循环风管20连接物料挤塑机3的放气口，循环风管20上设有循环风机19，循环风机20的作用是将挤塑机3中的排气送入干燥箱10中，进而利用物料挤塑机3中放出的高温气体对物料进行干燥处理，从而实现了热量的回收利用，避免了资源的浪费，鼓风支管12的作用是在干燥箱10中形成一个自下而上的暖风，这样实现了对干燥箱10中下落切粒的干燥处理，而且风向与切粒方向相反，进而形成逆流式干燥，从而提高了装置的干燥效果，干燥箱10下方设有收料斗11，收料斗11为锥形斗，且收料斗下方设有方便装袋的出料管。

本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在筛分箱中设有过滤导板，过滤导板表面设有漏水孔，且过滤导板以左高右低的方式固定在筛分箱中，过滤导板的作用是将水和切粒分离，过滤导板左上端设有挡板，挡板焊接固定在筛分箱上端面，挡板的作用是降低进入筛分箱中水流的流速，进而提高了装置的分离效果，筛分箱底部设有循环水泵，循环水泵和筛分箱左侧壁之间设有连接管，连接管左端连接循环水管，循环水管左端连接水箱，这样就实现了水资源的回收利用，从而避免了水资源的浪费，也降低了生产成本，干燥箱内设有鼓风支管，鼓风支管水平横置在干燥箱中，鼓风支管右端连接循环风管，循环风管连接物料挤塑机的放气口，循环风管上设有循环风机，循环风机的作用是将挤塑机中的排气送入干燥箱中，进而利用物料挤塑机中放出的高温气体对物料进行干燥处理，从而实现了热量的回收利用，避免了资源的浪费，鼓风支管的作用是在干燥箱中形成一个自下而上的暖风，这样实现了对干燥箱中下落切粒的干燥处理，而且风向与切粒方向相反，进而形成逆流式干燥，从而提高了装置的干燥效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，包括切粒室、干燥箱和循环风管，其特征在于，所述切粒室中设有切割刀，切割刀连接切割轴，切割轴穿过切粒室外壁，并且连接切割电机，切割轴和切粒室外壁之间设有密封块，切割刀上方所对应的切粒室外壁设有物料挤塑机，切粒室左端设有冲水管，冲水管左端连接水箱，所述切粒室右端连接筛分箱，筛分箱中设有过滤导板，过滤导板表面设有漏水孔，且过滤导板以左高右低的方式固定在筛分箱中，筛分箱底部设有循环水泵，循环水泵和筛分箱左侧壁之间设有连接管，连接管左端连接循环水管，循环水管左端连接水箱，筛分箱右端设有导料管，导料管右端连接干燥箱，干燥箱内设有鼓风支管，鼓风支管水平横置在干燥箱中，且鼓风支管上端设有多个等间距设置的喷气孔，鼓风支管右端连接循环风管，循环风管连接物料挤塑机的放气口，循环风管上设有循环风机，干燥箱下方设有收料斗。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，其特征在于，所述冲水管连接在切粒室左下侧。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，其特征在于，所述过滤导板左上端设有挡板，挡板焊接固定在筛分箱上端面。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，其特征在于，所述干燥箱上端设有排风口。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，其特征在于，所述冲水管上设有节流阀。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型阻燃剂母粒中间品切粒输送装置，其特征在于，所述收料斗为锥形斗，且收料斗下方设有出料管。