CN205166703U - 一种数控喷砂雕刻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种数控立体雕花装置，由数控装置连接喷砂雕刻装置构成,数控装置根据喷画的3D图像带动喷砂雕刻装置做高速扫描运动，高速喷射出的磨料撞击在工件上雕刻出喷画。喷砂装置由储砂室、喷嘴、废砂收集室、抽砂机、排气装置构成。喷嘴包括喷嘴外壳、喷嘴内芯构成，喷嘴内芯与喷嘴外壳间的供磨料喷出的间隙可调。本实用新型将数控操作和喷砂雕刻结合起来，同时加装了回收利用装置，使用方便，节约人力和原料成本，大大地提高了工作效率。

Description

一种数控喷砂雕刻装置

技术领域

本实用新型涉及一种数控喷砂雕刻装置。

背景技术

在目前的对玻璃或陶瓷进行喷砂雕画的技术中，只是用即时贴贴在所要喷砂的工件上，用小刀刻出所需图和画面，再用高压喷嘴喷出石英砂细微磨料，在工件表面撞击成一个一个的微小的小坑组成所需的画面。此技术工艺复杂，不能形成批量生产，喷砂时需对每一个工件都刻出所需的画面，操作人员不能保证产品的一致性，工作量大。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种数控喷砂雕刻装置。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种数控喷砂雕刻装置，包括喷砂雕刻装置本体与数控装置，数控装置包括龙门架与电控装置。龙门架与喷砂雕刻装置本体连接，电控装置可根据所要喷画的3D图案，发出指令控制喷砂雕刻装置本体在X向导轨、Y向导轨、Z向导轨上移动。

喷砂装置本体包括储砂室，连接在龙门架上的托架上、且与储砂室管道连接的喷嘴，位于喷嘴正下方的废砂收集室，设置在废砂收集室内的抽砂机，与抽砂机、储砂室均管道连接的排气装置。

喷嘴包括喷嘴外壳、喷嘴内芯，喷嘴内芯顶部连接有调节螺柱，喷嘴外壳连接有与调节螺柱相对应的夹持部。

进一步的，电控装置内设有驱动龙门架移动的电机。

进一步，龙门架两端与Y向导轨相连，龙门架内装有X向导轨与Z向导轨，X向导轨与Y向导轨水平正交。

进一步的，排气装置外设用于排出废气的排气管。

进一步的，喷嘴外壳与喷嘴内芯间的间隙呈圆环锥段。

本实用新型中喷砂装置本体与数控装置相连接，操作人员可以直接通过电脑设计出的3D图形转换成相应的图形的指令，使用喷砂雕刻装置本体在X向导轨、Y向导轨、Z向导轨上对工作件高速直线扫描运动。由喷嘴高速喷射出的石英砂磨料流冲击、蚀刻玻璃或陶瓷表面，按预定的图案在玻璃或陶瓷表面雕刻出一系列密集点阵，实现玻璃、陶瓷制品的工艺雕刻。本实用新型喷砂雕刻时，石英砂磨料作用于工件后成为废砂，从工作台与废砂收集室间的通道进入废砂收集室，抽砂机将废砂运输到储砂室上的排气装置内，经过排气过滤后，返回储砂室再次使用。本实用新型对磨料进行回收利用，节约了磨料成本。本实用新型喷嘴的喷砂间隙可调，提高了磨料的喷砂质量。本实用新型生产工艺简单、加工速度快、一致性好、大大节约人工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构图；

图2是图1中喷砂装置本体3的结构图；

图3是图2中喷嘴33的结构图。

图1中，1-基座；2-工作台；3-喷砂装置本体；4-龙门架；5-托架；6-X向导轨；7-Y向导轨；8-Z向导轨。图2中，31-储砂室；32-进砂管；33-喷嘴；34-废砂收集室；35-抽砂机；36-废砂运输管；37-排气装置；371-排气管。图3中，321-喷嘴外壳；332-喷嘴内芯；333-调节螺柱；334-夹持部。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1所示的一种数控喷砂雕刻装置，包括数控装置与喷砂雕刻装置本体3，其数控装置包括基座1、工作台2、龙门架4、电控装置，龙门架4与喷砂雕刻装置本体3连接。电控装置内设置有可控制喷砂雕刻装置本体3在X向导轨6、Y向导轨7、Z向导轨8移动的步进电机，电控装置可根据所要喷画的3D图案，发出指令控制喷砂雕刻装置本体3在X向导轨6、Y向导轨7作高速扫描运动，还可根据3D图案颜色的深浅对要喷画的工件进行聚焦，从而在Z向导轨8上下移动，带动喷砂雕刻装置本体3对工件进行喷砂。

喷砂雕刻装置本体3包括储砂室31，连接在龙门架4上的托架5上、且与储砂室31通过进砂管32管道连接的喷嘴33，位于喷嘴33正下方的废砂收集室34，位于废砂收集室34内的抽砂机35，与抽砂机35、储砂室31均管道连接的排气装置37。喷嘴33包括喷嘴外壳331、喷嘴内芯332，喷嘴内芯332顶部连接有调节螺柱333，喷嘴外壳331连接有与调节螺柱333相对应的夹持部334。喷嘴外壳331与喷嘴内芯332间的间隙呈圆环锥段。废砂收集室34与工作台2相连通，抽砂机35与排气装置37间通过废砂运输管36连通。

喷砂雕刻时，喷嘴33在数控装置带动下，在Z轴方向上下移动，从而使得喷嘴33与工作台2之间变焦，从喷嘴外壳331与喷嘴内芯332间的间隙喷射出的高速运动的磨料击打在工件上。石英砂磨料作用于工件后成为废砂，从工作台2与废砂收集室34间的通道进入废砂收集室34，抽砂机35通过废砂运输管351，在抽砂机35拉力作用下，将废砂运输到储砂室31上的排气装置37内。废砂在排气装置37内通过排气管371排出废气，落入储砂室31中再次使用。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.一种数控喷砂雕刻装置，包括喷砂装置本体(3)与数控装置，所述数控装置包括龙门架(4)、工作台(2)、电控装置，其特征在于：

所述喷砂装置本体(3)包括储砂室(31)，连接在所述龙门架(4)上的托架(5)上、且与所述储砂室(31)管道连接的喷嘴(33)，位于所述喷嘴(33)正下方的废砂收集室(34)，设置在所述废砂收集室(34)内的抽砂机(35)，与所述抽砂机(35)、所述储砂室(31)均管道连接的排气装置(37)；

所述喷嘴(33)包括喷嘴外壳(331)、喷嘴内芯(332)，所述喷嘴内芯(332)顶部连接有调节螺柱(333)，所述喷嘴外壳(331)连接有与所述调节螺柱(333)相对应的夹持部(334)。

2.根据权利要求1所述的一种数控喷砂雕刻装置，其特征在于：所述电控装置内设有驱动所述龙门架(4)移动的电机。

3.根据权利要求1所述的一种数控喷砂雕刻装置，其特征在于：所述龙门架(4)两端与Y向导轨(7)相连，所述龙门架(4)内装有X向导轨(6)与Z向导轨(8)，所述X向导轨(6)与Y向导轨(7)水平正交。

4.根据权利要求1所述的一种数控喷砂雕刻装置，其特征在于：所述排气装置(37)外设用于排出废气的排气管(371)。

5.根据权利要求1所述的一种数控喷砂雕刻装置，其特征在于：所述喷嘴外壳(331)与所述喷嘴内芯(332)间的间隙呈圆环锥段。