CN205165852U - 一种低轮压全悬挂中间罐车 - Google Patents

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CN205165852U CN201520986797.7U CN201520986797U CN205165852U CN 205165852 U CN205165852 U CN 205165852U CN 201520986797 U CN201520986797 U CN 201520986797U CN 205165852 U CN205165852 U CN 205165852U
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Inventor
谢化斌
王朝盈
胡旭哲
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CCTec Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种低轮压全悬挂中间罐车,包括二立柱轨道顶部设置的左右悬臂梁,两个悬臂梁之间连接有至少两根拉杆,各拉杆的两端通过拉杆销轴铰接左右两个悬臂梁之间,各悬臂梁上有一组中间罐车移动滚轮和一组防侧翻滚轮,所述中间罐车移动滚轮包括一个主动轮和一个从动轮;所述防侧翻滚轮包括:二个相同结构的滚轮和杠杆,所述杠杆的中部固连有销轴,所述滚轮安装在杠杆的两端,所述销轴插入所述悬臂梁的末端,且销轴可绕悬臂梁旋转。采用二个防侧翻滚轮及杠杆的旋转机构,降低了各防侧翻滚轮的轮压,可确保各滚轮与支撑轨道紧密接触,适应了更大容量中间罐所需的支撑与移动需求。

Description

一种低轮压全悬挂中间罐车
技术领域
本实用新型涉及一种低轮压全悬挂中间罐车,属冶金机械装备技术领域。
背景技术
中间罐车布置在连铸机的浇注平台上,用于把干燥、烘烤好的中间罐从准备位置运送到浇注位置。浇注结束后,中间罐车返回到准备位置。根据工艺布置及操作要求,中间罐车的布置方式可分成门形,半门形及全悬挂型三种型式,其中全悬挂中间罐车是未来工艺布置的一种趋势,全悬挂中间罐车的轨道均布置在高架轨道梁上,中间罐悬臂于轨道梁,受力不均匀,在操作、观察以及对操作者的防护方面最有优势,由于轨道在高架轨道梁上,如果钢包或中间罐发生漏钢,可快速将中间罐车开出事故区域,操作最安全。如中国实用新型专利《全悬挂式中间罐车》(200920087457.5)所公开的,包括两立柱轨道,两立柱轨道之间设置中间罐升降、横移平台,两立柱轨道顶部设置两悬臂梁,两悬臂梁之间间隔铰接连接至少两根拉杆,两悬臂梁上设中间罐车移动滚轮和防侧翻滚轮,其中移动滚轮有二组共四个,每组滚轮中有一个主动轮和一个从动轮,二个防侧翻滚轮位于悬臂梁末端。随着现代冶炼设备越来越向大容量变化趋势,对中间罐的容量要求也越来越大,由此导致中间罐车的承载能力增大,并使得中间罐车的移动滚轮及防侧翻滚轮的轮压相应增大,为适应该需求,在适当增大移动滚轮轮径及承载面积同时,极有必要对防侧翻滚轮的结构进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术提出问题,设计一种低轮压全悬挂中间罐车,是针对实用新型专利《全悬挂式中间罐车》(200920087457.5)中防侧翻滚轮结构的改进。采用二组四个防侧翻滚轮及平衡杠杆装置,在降低移动滚轮轮压的同时,也降低了防侧翻滚轮轮压。
本实用新型的技术方案是:一种低轮压全悬挂中间罐车,包括:二立柱轨道顶部设置的左悬臂梁(101)和右悬臂梁(102),所述两个悬臂梁(101和102)之间连接有至少两根拉杆(103),所述拉杆(103)的两端通过拉杆销轴(107)铰接在左悬臂梁(101)与右悬臂梁(102)之间,各悬臂梁上有一组中间罐车移动滚轮和一组防侧翻滚轮(106),所述中间罐车移动滚轮包括一个主动轮(104)和一个从动轮(105);其特征在于:
所述防侧翻滚轮(106)包括:二个相同结构的滚轮(109)和杠杆(108),所述杠杆(108)的中部固连有销轴(110),所述滚轮(109)安装在杠杆(108)的两端,所述销轴(110)插入所述悬臂梁的末端,且:销轴(110)可绕悬臂梁旋转。
本实用新型有益效果是:各悬臂梁上采用二个防侧翻滚轮及杠杆的旋转机构,降低了各防侧翻滚轮的轮压,可确保各滚轮与支撑轨道紧密接触,适应了更大容量中间罐所需的支撑与移动需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构轴侧示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型实施例防侧翻滚轮结构示意图。
图中标记:左悬臂梁101,右悬臂梁102,拉杆103,主动轮104,从动轮105,防侧翻滚轮106,拉杆销轴107,杠杆108,滚轮109,销轴110。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内,本技术方案中未详细述及的,均为公知技术。
如附图1~3,本实用新型一种低轮压全悬挂中间罐车,包括二立柱轨道顶部设置的左悬臂梁101和右悬臂梁102,两个悬臂梁101和102之间连接有两根拉杆103,所述拉杆103的两端通过拉杆销轴107分别与左右两个悬臂梁101、102铰接,各悬臂梁上有一组中间罐车移动滚轮和一组防侧翻滚轮106,所述中间罐车移动滚轮包括一个主动轮104和一个从动轮105。
如附图3所示,所述左悬臂梁101或右悬臂梁102末端安装的防侧翻滚轮106包括:二个相同结构的滚轮109和杠杆108,所述杠杆108的中部固连有销轴110,所述滚轮109通过轴及轴承装置安装在杠杆108的两端,所述销轴110插入悬臂梁的末端,销轴110可绕悬臂梁旋转。
本实用新型是在各悬臂梁上安装二个防侧翻滚轮及可旋转杠杆机构,降低了各防侧翻滚轮的轮压,确保各滚轮与支撑轨道紧密接触,适应了更大容量中间罐所需的支撑与移动需求。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固连”、“定位”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (1)

1.一种低轮压全悬挂中间罐车,包括:二立柱轨道顶部设置的左悬臂梁(101)和右悬臂梁(102),所述两个悬臂梁(101和102)之间连接有至少两根拉杆(103),所述拉杆(103)的两端通过拉杆销轴(107)铰接在左悬臂梁(101)与右悬臂梁(102)之间,各悬臂梁上有一组中间罐车移动滚轮和一组防侧翻滚轮(106),所述中间罐车移动滚轮包括一个主动轮(104)和一个从动轮(105);其特征在于:
所述防侧翻滚轮(106)包括:二个相同结构的滚轮(109)和杠杆(108),所述杠杆(108)的中部固连有销轴(110),所述滚轮(109)安装在杠杆(108)的两端,所述销轴(110)插入所述悬臂梁的末端,且:销轴(110)可绕悬臂梁旋转。
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