CN205165501U - 一种可防止压铸件浇口崩裂的切边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切边模具，特别是一种可防止压铸件浇口崩裂的切边模具。它包括上模板和下模板，该上模板和下模板两侧具有导柱和限位柱；上模板和下模板的相对面对应设置有上模刀口和下模刀口；该下模板上设有弹簧胶垫块，该弹簧胶垫块设置在压铸件流道中心位置。它能使生产顺利进行，质量合格率得到提升，零件的机械性能和安全性能也得到加强。

Description

一种可防止压铸件浇口崩裂的切边模具

技术领域

本实用新型涉及切边模具，特别是一种可防止压铸件浇口崩裂的切边模具。

背景技术

切边模在压铸行业中，是将零件与流道、渣包在油压机的作用下进行分离的模具。目前的切边模在现实生产中，易将压铸件本体进浇口处切伤，造成零件缺料，严重影响零件外观和零件机械性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止压铸件浇口崩裂的切边模具，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，它能使生产顺利进行，质量合格率得到提升，零件的机械性能和安全性能也得到加强。

为实现上述目的，本实用新型是这样实现的。

一种可防止压铸件浇口崩裂的切边模具，其特征在于：它包括上模板和下模板，该上模板和下模板两侧具有导柱和限位柱；上模板和下模板的相对面对应设置有上模刀口和下模刀口；该下模板上设有弹簧胶垫块，该弹簧胶垫块设置在压铸件流道中心位置。

所述的可防止压铸件浇口崩裂的切边模具，其特征在于：该上模板和下模板上分别设有支撑柱。

所述的可防止压铸件浇口崩裂的切边模具，其特征在于：该上模板上端两侧具有上模模脚该下模板下端两侧具有下模模脚。

所述的可防止压铸件浇口崩裂的切边模具，其特征在于：该上模板前侧具有挡板。

藉由上述结构，本实用新型的优点是：

1.本实用新型在切边模具的下模板上设有弹簧胶垫块且该弹簧胶垫块设置在压铸件流道中心位置，可防止流道受力不均衡。当流道被切掉时，因刀口力量均衡作用在浇口上，切边时不会将零件切伤或造成零件缺料。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的主视图。

图1中：1-上模模脚；2-上模板；3-支撑柱；4-挡板；5-限位柱；6-导柱；7-下模板；8-下模模脚；9-上模刀口；10-下模刀口；11-弹簧胶垫块。

图2是本实用新型待加工压铸件的结构示意图。

图2中：A-料柄；B-浇口；C-零件；D-渣包。

具体实施方式

请参阅图1，它们是本实用新型一种可防止压铸件浇口崩裂的切边模具一较佳实施例的结构示意图。如图所示：它包括上模板2和下模板7，该上模板2和下模板7两侧具有导柱6和限位柱5；上模板2和下模板7的相对面对应设置有上模刀口9和下模刀口10；该下模板7上设有弹簧胶垫块11，该弹簧胶垫块11设置在压铸件流道中心位置。该上模板2和下模板7上分别设有支撑柱3。该上模板2上端两侧具有上模模脚1该下模板7下端两侧具有下模模脚8。该上模板2前侧具有挡板4。

本实用新型切边模具使用时，在油压机的作用下，切边模具的上模板2向下移动，当上模刀口9切到压铸件（如图2所示）流道时，流道会因上模刀口9的作用力被切掉。若没有该弹簧胶垫块11，在流道被切掉时，流道会以浇口B处为支点，以斜向下方向移动，这样会造成浇口B处缺料。在切边模具的下模板2上设有弹簧胶垫块11且该弹簧胶垫块11设置在压铸件流道中心位置，可防止流道受力不均衡。此时，因刀口力量均衡作用在浇口B上，切边时不会将零件C切伤或造成零件缺料。

综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (4)

1.一种可防止压铸件浇口崩裂的切边模具，其特征在于：它包括上模板（2）和下模板（7），该上模板（2）和下模板（7）两侧具有导柱（6）和限位柱（5）；上模板（2）和下模板（7）的相对面对应设置有上模刀口（9）和下模刀口（10）；该下模板（7）上设有弹簧胶垫块（11），该弹簧胶垫块（11）设置在压铸件流道中心位置。

2.根据权利要求1所述的可防止压铸件浇口崩裂的切边模具，其特征在于：该上模板（2）和下模板（7）上分别设有支撑柱（3）。

3.根据权利要求1所述的可防止压铸件浇口崩裂的切边模具，其特征在于：该上模板（2）上端两侧具有上模模脚（1），该下模板（7）下端两侧具有下模模脚（8）。

4.根据权利要求1或2或3所述的可防止压铸件浇口崩裂的切边模具，其特征在于：该上模板（2）前侧具有挡板（4）。