CN205164664U - 一种小型造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型造粒机，包括固定的机架，在机架上方设置有高速搅拌装置，高速搅拌装置下方设置一搅拌桶，所述高速搅拌装置的一端通过铰接连接在机架上，高速搅拌装置的底部通过搅拌装置翻转油缸连接在机架上，搅拌装置翻转油缸能驱动高速搅拌装置翻转一定角度，用来抬高搅拌叶片，所述搅拌桶的一端通过铰接连接在机架上，搅拌桶的底部通过搅拌桶翻转油缸连接在机架上，搅拌桶翻转油缸驱动搅拌桶翻转。本实用新型结构简单，进出料操作方便，生产加工的成本较低，提高了实验室中的造粒效率，从而提高了研究的效率。

Description

一种小型造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，尤其是一种适合在实验室中使用的小型造粒机。

背景技术

当前，国内石油化工催化剂市场不断扩展，其巨量的市场需求以致现有的生产技术已成为瓶颈，然而，改变这种状况的关键有赖于科技部门的研究成果。为保证实验的正常进行，研究人员需要一种能将拌合有特种陶瓷粉料悬浮浆体通过高速旋转搅拌后直接制成球状颗粒的小型造粒机械。现有技术中没有适用于实验室用此类装置，从而急切的需要一款实验室用的小型造粒机。

发明内容

本实用新型提供了一种能将拌合有特种陶瓷粉料悬浮浆体通过高速旋转搅拌后直接制成球状颗粒的小型造粒机械，以满足实验室需求。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：一种小型造粒机，包括固定的机架，在机架上方设置有高速搅拌装置，高速搅拌装置下方设置一搅拌桶，所述高速搅拌装置的一端通过铰接连接在机架上，高速搅拌装置的底部通过搅拌装置翻转油缸连接在机架上，搅拌装置翻转油缸能驱动高速搅拌装置翻转一定角度，用来抬高搅拌叶片，所述搅拌桶的一端通过铰接连接在机架上，搅拌桶的底部通过搅拌桶翻转油缸连接在机架上，搅拌桶翻转油缸驱动搅拌桶翻转。

进一步地，用于驱动搅拌装置翻转油缸和搅拌桶翻转油缸的液压站与机架融合一体。

本实用新型结构简单，进出料操作方便，生产加工的成本较低，提高了实验室中的造粒效率，从而提高了研究的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的高速搅拌装置的结构示意图。

图3是本实用新型的搅拌桶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详细描述。

如图1—图3所示，本实用新型的一种小型造粒机，包括固定的机架3，在机架3上方设置有能变频调速的高速搅拌装置1，高速搅拌装置1下方设置一搅拌桶2，所述高速搅拌装置1的一端通过铰支轴承11连接在机架3上，高速搅拌装置1的底部通过搅拌装置翻转油缸12连接在机架3上，搅拌装置翻转油缸12能驱动高速搅拌装置翻转一定角度，用来抬高高速搅拌装置的搅拌叶片13，以便进出料操作。所述搅拌桶2为一容积150升的密封旋转搅拌桶，用以容纳特种陶瓷粉料和液体，同时通过能变频调速的搅拌桶旋转驱动电机来调整与搅拌叶片的转速差，搅拌桶2的一端通过翻转铰支轴承21连接在机架上，搅拌桶的底部通过搅拌桶翻转油缸22连接在机架上，搅拌桶翻转油缸22驱动搅拌桶翻转，搅拌造粒工作完成后方便出料。用于驱动搅拌装置翻转油缸和搅拌桶翻转油缸的液压站4与机架3融合一体。

本实用新型的工作原理：当特种陶瓷粉料、专用液体分别从搅拌桶盖上的加料口、加液口进入搅拌桶后形成悬浮浆液，浆液在搅拌叶高速旋转搅拌时雾化成微小颗粒，微小颗粒间不断碰撞逐渐胀大成球状颗粒。搅拌桶旋转是为搅拌叶均匀提供浆液物料。搅拌时间长短视工艺情况确定，制成的球状颗粒大小不一，最后通过筛分选定。造粒工作完成后，搅拌装置翻转油缸活塞伸出，抬起搅拌叶后，搅拌桶翻转油缸活塞伸出，翻转搅拌桶开始出料。完成后，两油缸逆顺序复位进行下次工作循环。

Claims (2)

1.一种小型造粒机，包括固定的机架，在机架上方设置有高速搅拌装置，高速搅拌装置下方设置一搅拌桶，其特征在于：所述高速搅拌装置的一端通过铰接连接在机架上，高速搅拌装置的底部通过搅拌装置翻转油缸连接在机架上，搅拌装置翻转油缸能驱动高速搅拌装置翻转一定角度，用来抬高高速搅拌装置的搅拌叶片，所述搅拌桶的一端通过铰接连接在机架上，搅拌桶的底部通过搅拌桶翻转油缸连接在机架上，搅拌桶翻转油缸驱动搅拌桶翻转。

2.如权利要求1所述的一种小型造粒机，其特征在于：用于驱动搅拌装置翻转油缸和搅拌桶翻转油缸的液压站与机架融合一体。